防脱落法兰垫片的制作方法

1.本技术涉及法兰垫片技术领域，具体为防脱落法兰垫片。


背景技术：

2.法兰垫片用于管道法兰连接中，为两片法兰之间的密封件，介质，压力和温度直接影响法兰垫片的选型。在日常施工中需要通过垫片的自身结构与法兰进行连接，防止其从管道法兰上脱落。
3.市场上的防脱落法兰垫片在使用中垫片外环与法兰之间会产生摩擦，因为连接较为紧密，这部分摩擦会对摩擦处的金属表面造成损伤，在管道内水汽的渗透下容易产生锈蚀和裂痕，使得垫片和法兰的使用寿命降低，为此，我们提出防脱落法兰垫片。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供防脱落法兰垫片，以解决上述背景技术中提出的市场上的防脱落法兰垫片在使用中垫片外环与法兰之间会产生摩擦，因为连接较为紧密，这部分摩擦会对摩擦处的金属表面造成损伤，在管道内水汽的渗透下容易产生锈蚀和裂痕，使得垫片和法兰的使用寿命降低的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：防脱落法兰垫片，包括：
6.内环，所述内环的外部环套有金属带，所述内环的外壁焊接有卡环，所述金属带的内壁开设有卡槽，所述金属带的外部环套有非金属带，所述非金属带的外部套设有金属圈，所述金属圈的外部套设有套环，所述套环的内壁开设有固定槽，所述套环的外壁焊接有外环，所述外环的表面嵌装有石墨片；
7.连接板，其焊接在所述外环的侧表面，所述连接板的中部开设有连接槽。
8.优选的，所述金属带通过卡环和卡槽与内环之间构成卡合结构，且金属带的端面结构为v字形结构。
9.优选的，所述金属带与非金属带之间紧密贴合。
10.优选的，所述金属圈的端面结构为环形结构，且金属圈与非金属带之间为焊接连接。
11.优选的，所述外环通过套环和固定槽与金属圈之间构成卡合结构，且石墨片沿外环的上下表面呈均匀分布。
12.优选的，所述连接板关于外环的中轴线位置对称设置，且连接槽贯穿于连接板的中部。
13.优选的，所述内环还设有，抗冲击环，其嵌装在所述内环的下端外壁。
14.优选的，所述内环与抗冲击环之间构成半包围结构，且抗冲击环的下端表面与内环下端表面之间相互平行。
15.与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防脱落法兰垫片设置有石墨片嵌装在外环的上、下表面，使外环的上、下表面与管道法兰外壁接触时可以通过石墨片进行一定程
度的自润滑，减少金属间的摩擦，延缓垫片和管道法兰的金属衰老和损伤，延长垫片和管道法兰的使用寿命。
16.设置的内环通过三角形卡环从内测对金属带进行支撑固定，保持缠绕带结构紧密，减少缝隙；设置的非金属带采用无石棉材质构成，通过激光焊接与金属带和金属圈连接，材料无毒害，在管道内无需担心材料分解渗入水源的问题，且非金属带提供润滑结构，减轻水流冲击造成的摩擦腐蚀问题；设置的金属圈的圈数可以根据所要连接的管道法兰的内径大小进行缠绕设置，对不同管径的法兰适用性较强。
17.设置的抗冲击环通过自身pe材质产生微量形变，以此抵消部分流水对内环的冲击，并且使得抗冲击环在协助内环抵抗冲击的同时不会因凸起而影响管道内水流通过；设置的连接板通过连接槽固定在两个管道法兰之间，管道法兰在通过螺栓连接时，螺栓穿过连接槽同时对垫片进行固定，使得该垫片在管道法兰上不易脱落。
附图说明
18.图1为本技术主视立体结构示意图；
19.图2为本技术内环部分剖视立体结构示意图；
20.图3为本技术金属带剖视立体结构示意图；
21.图4为本技术外环部分剖视立体结构示意图。
22.图中：1、内环；2、金属带；3、非金属带；4、金属圈；5、套环；6、外环；7、石墨片；8、连接板；9、连接槽；10、卡槽；11、卡环；12、抗冲击环；13、固定槽。
具体实施方式
23.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
24.请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：防脱落法兰垫片，包括：内环1，内环1的外部环套有金属带2，内环1的外壁焊接有卡环11，金属带2的外部环套有非金属带3，金属带2与非金属带3之间紧密贴合，且非金属带3的材质为无石棉材质；设置的非金属带3采用无石棉材质构成，通过激光焊接与金属带2和金属圈4连接，材料无毒害，在管道内无需担心材料分解渗入水源的问题，且非金属带3提供润滑结构，减轻水流冲击造成的摩擦腐蚀问题；非金属带3的外部套设有金属圈4，金属圈4的端面结构为环形结构，且金属圈4与非金属带3之间为焊接连接；设置的金属圈4的圈数可以根据所要连接的管道法兰的内径大小进行缠绕设置，对不同管径的法兰适用性较强；抗冲击环12，其嵌装在内环1的下端外壁；内环1与抗冲击环12之间构成半包围结构，且抗冲击环12的下端表面与内环1下端表面之间相互平行；设置的抗冲击环12通过自身pe材质产生微量形变，以此抵消部分流水对内环1的冲击，并且使得抗冲击环12在协助内环1抵抗冲击的同时不会因凸起而影响管道内水流通过。
25.请参阅图3，金属带2的内壁开设有卡槽10，金属带2通过卡环11和卡槽10与内环1之间构成卡合结构，且金属带2的端面结构为v字形结构；设置的内环1通过三角形卡环11从内测对金属带2进行支撑固定，保持缠绕带结构紧密，减少缝隙。
26.请参阅图4，金属圈4的外部套设有套环5，套环5的内壁开设有固定槽13，套环5的外壁焊接有外环6，外环6的表面嵌装有石墨片7；外环6通过套环5和固定槽13与金属圈4之间构成卡合结构，且石墨片7沿外环6的上下表面呈均匀分布；设置的石墨片7嵌装在外环6的上、下表面，使外环6的上、下表面与管道法兰外壁接触时可以通过石墨片7进行一定程度的自润滑，减少金属间的摩擦，延缓垫片和管道法兰的金属衰老和损伤，延长垫片和管道法兰的使用寿命；外环6的侧表面焊接有连接板8，连接板8厚度与外环6厚度一致，在不影响垫片连接效果的前提下能够通过螺栓对法兰和垫片之间起到连接作用，连接板8的中部开设有连接槽9；连接板8关于外环6的中轴线位置对称设置，且连接槽9贯穿于连接板8的中部；设置的连接板8通过连接槽9固定在两个管道法兰之间，管道法兰在通过螺栓连接时，螺栓穿过连接槽9同时对垫片进行固定，使得该垫片在管道法兰上不易脱落。
27.工作原理：对于这类的防脱落法兰垫片，首先将该法兰垫片安置于两个需要连接的管道法兰之间，使管道法兰连接孔与垫片外环6两侧焊接的连接板8上的连接槽9相对应，在对管道法兰进行连接时通过螺栓对垫片也进行连接固定，以此防止垫片从管道法兰连接处脱落，垫片进行固定后，外环6安置在管道法兰之间，外环6上下表面上嵌装的石墨片7用于对管道法兰连接处进行自润滑，减少垫片与法兰之间的摩擦程度，使法兰和垫片的使用磨损下降，以此延长法兰和垫片的使用寿命，随后外环6通过焊接的套环5内壁上开设的固定槽13，配合内环1外壁焊接的卡环11和金属带2内壁的卡槽10，对v字形的金属带2、非金属带3和金属圈4进行固定压紧，最后内环1位于连接管道内，内环1下端面嵌装的抗冲击环12下端面与内环1下端面齐平，抗冲击环12通过自身pe材质产生微量形变，以此抵消部分流水对内环1的冲击，并且使得抗冲击环12在协助内环1抵抗冲击的同时不会因凸起而影响管道内水流通过。
28.尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。