单向流通装置及具有该单向流通装置的管道

1.本技术涉及流体运输领域，具体而言，涉及一种单向流通装置及具有该单向流通装置的管道。


背景技术：

2.在日常生活、生产过程中，流体运送、输送现象随处可见。供水、排水、供热、空调、原油输送等传送方式给我们带来了极大的方便、提高了生活质量和生产效率。但这些在流体在输送过程中，有些由于考虑到管材、管径、设计、安装以及维修维护成本等因素后，无法通过安装阀门来控制这些流体（水、气等）流动方向，进而由于流动过程中流向的改变导致管网内流体的流量、流速产生巨大的变化，失控后可能会造成无法估量的经济财产损失，严重的会影响正常的生产、生活和社会秩序。


技术实现要素：

3.本技术实施例提供了一种单向流通装置及具有该单向流通装置的管道，以至少解决相关技术中无法安装常规阀门的流体输送情况下，流体流向容易发生改变的问题。
4.根据本技术的一个实施例，提供了一种单向流通装置，用于设置于管道的管壁中，所述单向流通装置包括：
5.多个第一导流板，设置于所述管壁；
6.多个第二导流板，设于所述管壁且与多个所述第一导流板间隔设置，所述第二导流板的长度短于所述第一导流板的长度。
7.进一步的，多个所述第一导流板可转动地设于所述管壁。
8.进一步的，多个所述第二导流板可转动地设于所述管壁。
9.进一步的，所述第一导流板与所述管壁的夹角取值范围为30~45度，所述第二导流板与所述管壁的夹角取值范围为30~45度。
10.进一步的，所述第二导流板可滑动地设于所述管壁使所述第二导流板能够调节其与所述第一导流板的间距。
11.进一步的，所述第二导流板与相邻所述第一导流板间距取值范围为相邻两所述第一导流板间距的1/3~2/3。
12.进一步的，所述第一导流板长度为所述管壁宽度的1/3~1/2。
13.进一步的，所述第二导流板长度为所述第一导流板长度的1/4~1/3。
14.进一步的，所述第一导流板两端分别接触所述管壁的顶壁与底壁，所述第二导流板两端与所述管壁的顶壁与底壁相间隔。
15.本技术实施例还提供了一种管道，包括：
16.管壁；及
17.如上述中任意一项所述的单向流通装置，所述单向流通装置设置于所述管壁中。
18.通过本技术实施例，当流体正向流动时，由于第一导流板与第二导流板的设置，使
管壁中形成了第一通道和第二通道，增大了流体的通过性，使管路堵塞的概率大大降低。由于多通道的设计结构，使装置末端出水流速、流量陡然增大，对前端管路形成一定程度的虹吸作用，大大提高了管道中流体的通过性，尤其对于污废水、雨水等水质较差的水体，有效地调高了水流的连续性。当水流反向流动时，由于导流板的设计特点使得第二通道的流动方向与第一通道的流动方向是相对的，对向流速相互抵消，水流形成局部旋流、整体静止的状态，从而起到了阻止流体继续向前流动的作用。
附图说明
19.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
20.图1是根据本技术实施例的管道的俯视图；
21.图2是图1所示管道的主视图；
22.图3是图1所示管道的侧视图。
23.图中数字或字母所代表的零部件名称为：
24.100-管道；10-管壁；12-第一壁体；14-第二壁体；101-通道；1012-进口；1014-出口；1016-第一通道；1018-第二通道；30-单向流通装置；31-第一导流板；32-第二导流板；33-第一转动轴；34-第二转动轴；35-滑道。
具体实施方式
25.下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
26.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
27.请参见图1至图3，图1至图3分别为申请实施例管道的俯视图、主视图及侧视图，为便于展示图中省略了部分管壁。本技术实施例提供了一种管道100。管道100用于输送流体。该流体可以为液体或气体。
28.管道100包括管壁10及设于管壁10中的单向流通装置30。管壁10用于输送流体。流通装置30用于限制管壁10中流体的流向，以防止流体发生反向流动。
29.在图示实施例中，管壁10为长方体（渠状）。可以理解，在其他实施例中，管壁10还可以是圆形或其他形状。
30.管壁10围绕形成通道101以输送流体。通道101具有至少一进口1012及至少一出口1014以分别进出流体。
31.管壁10包括相对且平行设置的第一壁体12与第二壁体14。
32.单向流通装置30包括多个第一导流板31及多个第二导流板32。第一导流板31的长度大于第二导流板32的长度。多个第一导流板31与多个第二导流板32分别间隔设置于管壁10。
33.具体地，多个第一导流板31由插销连接并固定在管壁10上，插销两端由卡簧卡紧。
34.每个第一导流板31的两端分别接触到管壁10的底部与顶部。每个第二导流板32与管壁10的底部与顶部相间隔开。
35.在图示实施例中，多个第一导流板31及多个第二导流板32分别设置于第一壁体12与第二壁体14。可以理解，在其他实施例中，多个第一导流板31及多个第二导流板32还可以设置于第一壁体12与第二壁体14其中之一。
36.多个第一导流板31与多个第二导流板32将通道101分隔形成第一通道1016及第二通道1018。其中，第一通道1016为多个第一导流板31与多个第二导流板32错开的区域，也即是图示中中部区域。第二通道1018为多个第一导流板31与多个第二导流板32所在区域。
37.在图示实施例中，第一导流板31可转动地设于管壁10。优选地，第一导流板31与管壁10的夹角可在30~45度间调节。
38.具体的，单向流通装置30还包括第一转动轴33。第一转动轴33设置于管壁10，第一导流板31可转动地连接至第一转动轴33。
39.在图示实施例中，第二导流板32可转动地设于管壁10。优选地，第二导流板32与管壁10的夹角可在30~45度间调节。
40.具体地，单向流通装置30还包括第二转动轴34。第二转动轴34设置于管壁10，第二导流板32可转动地连接至第二转动轴34。
41.在至少一实施例中，第一导流板31的长度为管壁10宽度的1/2~2/3。
42.至少一实施例中，相邻两个第一导流板31的间距为管壁10宽度的1/3~1/2。
43.至少一实施例中，第二导流板32的长度为第一导流板31长度的1/4~1/3
44.可以理解，当管壁10为圆筒状时，上述管壁宽度指管壁的直径。
45.在图示实施例中，第二导流板32能够移动以调节与第一导流板31的间距。优选地，第二导流板32能够在与相邻第一导流板31间距1/3~2/3范围内移动。
46.具体地，单向流通装置30还包括滑道35。滑道35设置于管壁10，第二导流板32可滑动地设置于滑道35。
47.通过本技术实施例，当流体正向流动时，由于第一导流板31与第二导流板32的设置，使管壁10中形成了第一通道1016和第二通道1018，增大了流体的通过性，使管路堵塞的概率大大降低。由于多通道的设计结构，使装置末端出水流速、流量陡然增大，对前端管路形成一定程度的虹吸作用，大大提高了管道中流体的通过性，尤其对于污废水、雨水等水质较差的水体，有效地调高了水流的连续性。当水流反向流动时，由于导流板的设计特点使得第二通道1018的流动方向与第一通道1016的流动方向是相对的，对向流速相互抵消，水流形成局部旋流、整体静止的状态，从而起到了阻止流体继续向前流动的作用。
48.以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。