1.本实用新型涉及防护设备领域，特别涉及一种厂房电机防护罩。
背景技术：2.在抽水蓄能电站的地下厂房内通常会使用到各种各样的电机，通过电机作为动力源驱动不同的设备进行工作，由于一些设备与电机之间采用联轴器进行旋转力的传递，由于联轴器在使用过程中会高速旋转，及其容易卷入物品，对联轴器的转动造成影响。
3.在日常的使用过程中，通常会焊接固定的防护罩套设在联轴器的外侧，由于焊接固定的防护罩体积较大，质量较重，不易安装拆卸，在对联轴器进行维护保养时操作不便，严重影响联轴器的养护，同时会增加设备的停机时间，影响工作效率。
技术实现要素：4.针对上述技术问题，本实用新型提供一种厂房电机防护罩。
5.其技术方案为，包括两个对向设置的限位机构，两个所述限位机构之间活动连接半圆弧板状的挡板，所述挡板的两端分别固定设置一个转轴，所述挡板通过所述转轴分别与两个所述限位机构活动连接，所述限位机构包括矩形的安装板，所述安装板的两端分别固定设置一个凸块，每个所述凸块背离所述安装板的一侧设置半圆形的凹槽，所述凹槽与所述转轴对应，所述挡板通过所述凹槽与所述限位机构转动连接；
6.所述凹槽的一侧设置限位块，所述限位块的一端设置贯穿的通槽，所述通槽内滑动连接卡扣单元，所述卡扣单元包括u形的提升板，所述提升板的开口端两端分别固定设置一个插块，所述插块与所述通槽滑动连接，所述提升板的闭合端中部固定设置把手，所述把手位于背离所述安装板的一侧。
7.优选为，所述提升板的闭合端中部固定设置导向块，所述导向块朝所述安装板设置，所述安装板的板体上开设导向槽，所述导向块与所述导向槽对应，所述提升板通过所述导向块导向槽与所述安装板滑动连接。
8.优选为，所述通槽的一侧设置容置槽，所述容置槽内固定连接弹簧的一端，所述弹簧的另一端与所述提升板固定连接。
9.优选为，所述安装板的板体上阵列设置若干个安装孔。
10.优选为，所述挡板的中部设置透明材质的观察窗。
11.本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：结构简单，使用方便，便于操作者对联轴器进行维护保养，减少维护保养的时间，同时还能延长联轴器单次的保养间隔。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例的使用状态示意图。
13.图2为本实用新型实施例的整体结构示意图一。
14.图3为本实用新型实施例的整体结构示意图二。
15.图4为本实用新型实施例的安装板与卡扣单元的位置关系图。
16.其中，附图标记为：1、限位机构；2、挡板；3、转轴；4、安装板；5、凸块；6、凹槽；7、限位块；8、通槽；9、卡扣单元；10、提升板；11、插块；12、把手；13、导向块；14、导向槽；15、弹簧；16、安装孔；17、观察窗；100、电机。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。当然，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.在本实用新型创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
20.在本实用新型创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型创造中的具体含义。
21.实施例1
22.参见图1至图4，本实用新型提供一种厂房电机防护罩，包括两个对向设置的限位机构1，两个限位机构1之间活动连接半圆弧板状的挡板2，挡板2的两端分别固定设置一个转轴3，挡板2通过转轴3分别与两个限位机构1活动连接，限位机构1包括矩形的安装板4，安装板4的两端分别固定设置一个凸块5，每个凸块5背离安装板4的一侧设置半圆形的凹槽6，凹槽6与转轴3对应，挡板2通过凹槽6与限位机构1转动连接；
23.凹槽6的一侧设置限位块7，限位块7的一端设置贯穿的通槽8，通槽8内滑动连接卡扣单元9，卡扣单元9包括u形的提升板10，提升板10的开口端两端分别固定设置一个插块11，插块11与通槽8滑动连接，提升板10的闭合端中部固定设置把手12，把手12位于背离安装板4的一侧。
24.提升板10的闭合端中部固定设置导向块13，导向块13朝安装板4设置，安装板4的板体上开设导向槽14，导向块13与导向槽14对应，提升板10通过导向块13导向槽14与安装板4滑动连接。
25.通槽8的一侧设置容置槽，容置槽内固定连接弹簧15的一端，弹簧15的另一端与提
升板10固定连接，通过弹簧15的拉力使得提升板10与安装板4紧贴。
26.安装板4的板体上阵列设置若干个安装孔16，可以通过贯穿安装孔16的螺栓将安装板4安装到联轴器支架上，或采用焊接的方式对安装板4进行固定。
27.挡板2的中部设置透明材质的观察窗17，通过观察窗17观察联轴器的状态，提高观察的便捷性。
28.本实用新型使用时，分别将两个限位机构1固定在联轴器支架上，将挡板2与限位机构1进行组装，整个装置有两种工作状态，一种是防护状态：挡板2两端的转轴3分别插入两个限位机构1的凹槽6内，提升板10在弹簧15的作用下紧贴安装板4，插块11的下端延伸的凹槽6的一侧，插块11与凹槽6形成一个封闭的空间，使得挡板2牢固的固定在两个限位机构1上，通过挡板2实现对联轴器的安全防护。
29.当联轴器需要进行维护保养时，通过拉动一侧的限位机构1的把手12，使得提升板10脱离安装板4，插块11远离凹槽6，此时插块11无法对转轴3进行限位，由操作者通过掀起活动侧的挡板，使得联轴器暴露在外界，便于操作者实现对联轴器的检修，由于两个限位机构1是对向设置，可以根据现场的实际情况选择挡板2的打开方向，便于实际操作，提高操作的便捷性。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。