一种使用寿命长的预制直埋保温钢管的制作方法

1.本实用新型涉及保温钢管技术领域，具体为一种使用寿命长的预制直埋保温钢管。


背景技术：

2.保温钢管是经过保温工艺加工处理后，在不同工作环境和外介质的作用下保证工作钢管内温度与表面温度符合或达到使用要求的钢制管道，保温管道广泛用于液体、气体的输送管网， 化工管道保温工程石油、化工、集中供热热网、中央空调通风管道、市政工程等，钢套钢复合保温钢管保温结构依据滑动方式不同可分为两大类，内滑动式：保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成，内滑动型保温钢管是由输送介质的钢管+复合硅酸盐或微孔硅酸钙+硬质聚氨酯泡沫塑料+外套钢管+玻璃钢壳防腐保护层结构构成，各种管件节点保温处理技术成熟，质量可靠，外滑动式：保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固钢带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成，但是现有的保温钢管无法对自身进行保温加热处理，大大的降低了钢管的实用性，同时现有的保温钢管使用寿命达不到人们的使用需求，降低了市场占有率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种使用寿命长的预制直埋保温钢管，具备使用寿命长和保温效果好的优点，解决了现有的保温钢管无法对自身进行保温加热处理，大大的降低了钢管的实用性，同时现有的保温钢管使用寿命达不到人们的使用需求，降低了市场占有率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种使用寿命长的预制直埋保温钢管，包括保温钢管本体，所述保温钢管本体内腔的中端固定安装有加热箱，所述加热箱内腔的右端通过支架固定安装有输送泵，所述输送泵的输出端固定安装有输送管，所述输送管的输出口且位于保温钢管本体的内腔连通有散热板，所述加热箱顶部的右端通过支架固定安装有液压伸缩杆，所述保温钢管本体的内腔包括有硅酸铝纤维涂层，所述硅酸铝纤维涂层的内表面涂覆有耐火纤维布涂层，所述耐火纤维布涂层的内表面涂覆有聚四氟乙烯涂层，所述聚四氟乙烯涂层的内表面涂覆有合金刃具钢涂层。
5.优选的，所述硅酸铝纤维涂层的厚度为零点零三毫米，所述耐火纤维布涂层的厚度为零点零二毫米。
6.优选的，所述保温钢管本体的内表面固定安装有保温棉，所述保温棉的内表面固定安装有内衬管道。
7.优选的，所述加热箱顶部的两侧均固定安装有滑轨，所述滑轨的内腔滑动安装有滑杆，所述滑杆的顶部固定安装于散热板的底部，所述滑杆的右端固定安装于液压伸缩杆的输出端。
8.优选的，所述加热箱内腔的右端固定安装有加热器，所述加热箱内腔右端的底部固定安装有进气管。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.1、本实用新型通过输送泵和输送管的设置，达到了将加热箱内空气输送至散热板内，同时通过散热板的设置，达到了对保温钢管本体进行均匀散热的效果，通过滑轨、滑杆和液压伸缩杆的设置，达到了对保温钢管本体进行多方位散热的效果，通过硅酸铝纤维涂层的设置，具有耐高温、导热系数低、容重轻、使用寿命长、抗拉强度大、耐磨效果好和无毒等特点，通过耐火纤维布涂层的设置，具有耐温度高、耐火耐水、导热系数低、抗热震、低热容、优良的高温绝缘性能和使用寿命长的优点，通过聚四氟乙烯涂层的设置，具有优异的化学稳定性、有很高的耐热性、耐寒性、摩擦系数很低和使用寿命长的优点，通过合金刃具钢涂层的设置，具有高硬度、高耐磨、保温效果好和使用寿命长的优点。
11.2、本实用新型通过加热器的设置，达到了对进气管排入的空气进行加热处理的效果，通过进气管的设置，可以将外界的空气输送至加热箱内，通过保温棉的设置，达到了对保温钢管本体进行保温的效果。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型保温钢管本体结构局部剖视图；
14.图3为本实用新型保温钢管本体结构剖视图。
15.图中：1、保温钢管本体；101、硅酸铝纤维涂层；102、耐火纤维布涂层；103、聚四氟乙烯涂层；104、合金刃具钢涂层；2、内衬管道；3、保温棉；4、散热板；5、滑轨；6、滑杆；7、液压伸缩杆；8、加热箱；9、进气管；10、输送泵；11、输送管；12、加热器。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本技术文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本技术文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
18.请参阅图1-3，一种使用寿命长的预制直埋保温钢管，包括保温钢管本体1，保温钢管本体1的内表面固定安装有保温棉3，通过保温棉3的设置，达到了对保温钢管本体1进行保温的效果，保温棉3的内表面固定安装有内衬管道2，保温钢管本体1内腔的中端固定安装
有加热箱8，加热箱8顶部的两侧均固定安装有滑轨5，滑轨5的内腔滑动安装有滑杆6，滑杆6的顶部固定安装于散热板4的底部，滑杆6的右端固定安装于液压伸缩杆7的输出端，加热箱8内腔的右端固定安装有加热器12，通过加热器12的设置，达到了对进气管9排入的空气进行加热处理的效果，加热箱8内腔右端的底部固定安装有进气管9，通过进气管9的设置，可以将外界的空气输送至加热箱8内，加热箱8内腔的右端通过支架固定安装有输送泵10，输送泵10的输出端固定安装有输送管11，输送管11的输出口且位于保温钢管本体1的内腔连通有散热板4，加热箱8顶部的右端通过支架固定安装有液压伸缩杆7，保温钢管本体1的内腔包括有硅酸铝纤维涂层101，硅酸铝纤维涂层101的厚度为零点零三毫米，耐火纤维布涂层102的厚度为零点零二毫米，硅酸铝纤维涂层101的内表面涂覆有耐火纤维布涂层102，耐火纤维布涂层102的内表面涂覆有聚四氟乙烯涂层103，聚四氟乙烯涂层103的内表面涂覆有合金刃具钢涂层104，通过输送泵10和输送管11的设置，达到了将加热箱8内空气输送至散热板4内，同时通过散热板4的设置，达到了对保温钢管本体1进行均匀散热的效果，通过滑轨5、滑杆6和液压伸缩杆7的设置，达到了对保温钢管本体1进行多方位散热的效果，通过硅酸铝纤维涂层101的设置，具有耐高温、导热系数低、容重轻、使用寿命长、抗拉强度大、耐磨效果好和无毒等特点，通过耐火纤维布涂层102的设置，具有耐温度高、耐火耐水、导热系数低、抗热震、低热容、优良的高温绝缘性能和使用寿命长的优点，通过聚四氟乙烯涂层103的设置，具有优异的化学稳定性、有很高的耐热性、耐寒性、摩擦系数很低和使用寿命长的优点，通过合金刃具钢涂层104的设置，具有高硬度、高耐磨、保温效果好和使用寿命长的优点。
19.本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本技术文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文件主要用来保护机械装置，所以本技术文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。
20.使用时，通过启动加热器12工作对进气管9排入的空气进行加热处理，同时通过启动输送泵10工作带动加热后的空气通过输送管11排入散热板4内，同时通过散热板4对保温钢管本体1进行均匀散热，同时通过启动液压伸缩杆7工作带动滑杆6通过滑轨5进行左右移动，滑杆6左右移动带动散热板4进行多方位散热，通过硅酸铝纤维涂层101的设置，具有耐高温、导热系数低、容重轻、使用寿命长、抗拉强度大、耐磨效果好和无毒等特点，通过耐火纤维布涂层102的设置，具有耐温度高、耐火耐水、导热系数低、抗热震、低热容、优良的高温绝缘性能和使用寿命长的优点，通过聚四氟乙烯涂层103的设置，具有优异的化学稳定性、有很高的耐热性、耐寒性、摩擦系数很低和使用寿命长的优点，通过合金刃具钢涂层104的设置，具有高硬度、高耐磨、保温效果好和使用寿命长的优点。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。