一种防泄漏阀门执行器的制作方法

1.本实用新型涉及阀门执行器防泄漏 领域，更具体地说，涉及一种防泄漏 阀门执行器。


背景技术：

2.阀门执行器在过程控制系统中，执行器由执行机构和自动化调节机构两部分组成，自动化调节机构通过执行元件直接改变生产过程的参数，使生产过程满足预定的要求，执行机构则接受来自控制器的控制信号把它转换为驱动调节机构的输出，如角位移或直线位移输出它也采用适当的执行元件，但要求与调节机构不同，执行器直接安装在生产现场，有时工作条件严苛，能否保持正常工作直接影响自动调节系统的安全性和可靠性。
3.目前在阀门执行器工作过程中，可能会出现在由执行器控制的手柄被外部震动所影响，使得手柄偏移了方向，带动管道内部的启闭件移动，导致管道内部密封的不完整性，造成水流泄漏 。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种防泄漏 阀门执行器，可以实现在阀门执行器工作过程中，对由执行器控制的手柄进行稳固，使得不易受到震动影响而偏移，从而让管道内部的启闭件保持完整的密封性，避免造成水流泄漏 。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种防泄漏 阀门执行器，包括管道，所述管道上端插设有螺纹杆，所述螺纹杆上端固定连接有手柄，所述螺纹杆下端转动连接有启闭件，所述启闭件与管道内壁相接触，所述管道上端开凿有两个凹槽，所述凹槽关于螺纹杆对称分布，所述螺纹杆外端安装有执行器，所述执行器位于管道和手柄之间，所述执行器外端固定连接有两个相对称的管道块，两个所述管道块上端均插设有限位杆，所述限位杆外端开凿有两个相对称的收纳槽，所述收纳槽内壁固定连接有定位块，所述定位块外端转动连接有转动杆，所述转动杆与收纳槽之间固定连接有压缩弹簧，所述限位杆上端开凿有t形槽，所述t形槽与收纳槽相连通，所述t形槽内滑动连接有滑杆，所述滑杆外端嵌设有两个相对称的第二磁铁块，所述转动杆靠近滑杆的一端固定连接有第一磁铁块，可以实现在阀门执行器工作过程中，对由执行器控制的手柄进行稳固，使得不易受到震动影响而偏移，从而让管道内部的启闭件保持完整的密封性，避免造成水流泄漏 。
9.进一步的，所述启闭件外端套设有密封套，所述密封套与管道内壁相接触，通过设置密封套，可以使启闭件在对管道内部水流进行阻断时，加强启闭件的密封效果，使得管道内部的水流不易泄漏 ，提高工作效率。
10.进一步的，所述管道块内壁开凿有两个相对称的球形槽，所述球形槽内转动连接
有滚珠，所述滚珠与限位杆相接触，通过设置球形槽和滚珠，可以使限位杆在滑动的过程中，更加的流畅，提高工作效率。
11.进一步的，所述滑杆上端固定连接有握把，所述握把与限位杆之间固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧位于滑杆外侧，通过设置握把，可以使在拉动滑杆的过程中，更加的迅速，提高工作效率，通过设置拉伸弹簧，可以使在提拉滑杆时，借助拉伸弹簧的复位作用，让滑杆更快的回到原位。
12.进一步的，所述凹槽内壁设有多个均匀分布的摩擦颗粒，通过设置摩擦颗粒，可以使限位杆在进入凹槽时，加大限位杆与凹槽之间的摩擦力，使得限位杆卡接在凹槽内更加的稳固。
13.进一步的，所述限位杆外端固定连接有把手，所述把手外端设有防滑纹，通过设置把手，可以使在提拉限位杆的过程中更加的顺畅，提高工作效率，通过设置防滑纹，可以使在拉动时，手部不易滑落。
14.3.有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.(1)本方案可以实现在阀门执行器工作过程中，对由执行器控制的手柄进行稳固，使得不易受到震动影响而偏移，从而让管道内部的启闭件保持完整的密封性，避免造成水流泄漏 。
17.(2)启闭件外端套设有密封套，密封套与管道内壁相接触，通过设置密封套，可以使启闭件在对管道内部水流进行阻断时，加强启闭件的密封效果，使得管道内部的水流不易泄漏 ，提高工作效率。
18.(3)管道块内壁开凿有两个相对称的球形槽，球形槽内转动连接有滚珠，滚珠与限位杆相接触，通过设置球形槽和滚珠，可以使限位杆在滑动的过程中，更加的流畅，提高工作效率。
19.(4)滑杆上端固定连接有握把，握把与限位杆之间固定连接有拉伸弹簧，拉伸弹簧位于滑杆外侧，通过设置握把，可以使在拉动滑杆的过程中，更加的迅速，提高工作效率，通过设置拉伸弹簧，可以使在提拉滑杆时，借助拉伸弹簧的复位作用，让滑杆更快的回到原位。
20.(5)凹槽内壁设有多个均匀分布的摩擦颗粒，通过设置摩擦颗粒，可以使限位杆在进入凹槽时，加大限位杆与凹槽之间的摩擦力，使得限位杆卡接在凹槽内更加的稳固。
21.(6)限位杆外端固定连接有把手，把手外端设有防滑纹，通过设置把手，可以使在提拉限位杆的过程中更加的顺畅，提高工作效率，通过设置防滑纹，可以使在拉动时，手部不易滑落。
附图说明
22.图1为本实用新型未对执行器进行稳固的结构示意图；
23.图2为本实用新型滑杆内部的结构示意图；
24.图3为本实用新型对执行器进行稳固的结构示意图。
25.图中标号说明：
26.1管道、2螺纹杆、3手柄、4启闭件、401密封套、5凹槽、6执行器、7 固定块、701滚珠、
8限位杆、801把手、9收纳槽、10定位块、11转动杆、 12压缩弹簧、13第一磁铁块、14t形槽、15滑杆、1501握把、1502拉伸弹簧、16第二磁铁块。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.实施例：
31.请参阅图1-3，一种防泄漏 阀门执行器，包括管道1，管道1上端插设有螺纹杆2，螺纹杆2上端固定连接有手柄3，螺纹杆2下端转动连接有启闭件 4，启闭件4与管道1内壁相接触，管道1上端开凿有两个凹槽5，凹槽5关于螺纹杆2对称分布，螺纹杆2外端安装有执行器6，执行器6位于管道1和手柄3之间，执行器6外端固定连接有两个相对称的管道块7，两个管道块7 上端均插设有限位杆8，限位杆8外端开凿有两个相对称的收纳槽9，收纳槽 9内壁固定连接有定位块10，定位块10外端转动连接有转动杆11，转动杆 11与收纳槽9之间固定连接有压缩弹簧12，限位杆8上端开凿有t形槽14， t形槽14与收纳槽9相连通，t形槽14内滑动连接有滑杆15，滑杆15外端嵌设有两个相对称的第二磁铁块16，转动杆11靠近滑杆15的一端固定连接有第一磁铁块13，可以实现在阀门执行器工作过程中，对由执行器控制的手柄进行稳固，使得不易受到震动影响而偏移，从而让管道内部的启闭件保持完整的密封性，避免造成水流泄漏 。
32.请参阅图1和图2，启闭件4外端套设有密封套401，密封套401与管道 1内壁相接触，通过设置密封套401，可以使启闭件4在对管道1内部水流进行阻断时，加强启闭件4的密封效果，使得管道1内部的水流不易泄漏 ，提高工作效率，管道块7内壁开凿有两个相对称的球形槽，球形槽内转动连接有滚珠701，滚珠701与限位杆8相接触，通过设置球形槽和滚珠701，可以使限位杆8在滑动的过程中，更加的流畅，提高工作效率，滑杆15上端固定连接有握把1501，握把1501与限位杆8之间固定连接有拉伸弹簧1502，拉伸弹簧1502位于滑杆15外侧，通过设置握把1501，可以使在拉动滑杆15的过程中，更加的迅速，提高工作效率，通过设置拉伸弹簧1502，可以使在提拉滑杆15时，借助拉伸弹簧1502的复位作用，让滑杆15更快的回到原位。
33.请参阅图2和图3，凹槽5内壁设有多个均匀分布的摩擦颗粒，通过设置摩擦颗粒，可以使限位杆8在进入凹槽5时，加大限位杆8与凹槽5之间的摩擦力，使得限位杆8卡接在凹槽5内更加的稳固，限位杆8外端固定连接有把手801，把手801外端设有防滑纹，通过设置把手801，可以使在提拉限位杆8的过程中更加的顺畅，提高工作效率，通过设置防滑纹，可以使在拉动801时，手部不易滑落。
34.在本实用新型中，相关内的技术人员在使用该装置时，当管道1内的启闭件4完全闭合时，将限位杆8向下按压，使得限位杆8底部进入凹槽5，在限位杆8进入凹槽5的同时，转动杆11因没有外部的阻拦，借助12的弹性扩张，从收纳槽9内弹出并卡在固定块7表面，对执行器6进行固定，当需要对启闭件4进行调节时，将滑杆15向下按压至t形槽14底部，通过第二磁铁块16与第一磁铁块13之间的相互吸引，使得转动杆11从外部回到收纳槽9内，再提拉限位杆8，使限位杆8离开凹槽5，解除对执行器6的固定，与现有技术相比，本实用新型可以实现在阀门执行器工作过程中，对由执行器控制的手柄进行稳固，使得不易受到震动影响而偏移，从而让管道内部的启闭件保持完整的密封性，避免造成水流泄漏 。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。