一种电液动蘑菇头双层卸灰阀的制作方法

1.本实用新型属于双层卸灰阀技术领域，具体涉及一种电液动蘑菇头双层卸灰阀。


背景技术：

2.双层卸灰阀也叫电动卸料器，有单层和双层两种，采用双层的主要目的是能够起到锁气防风的特点，主要应用于建材、矿山、冶金、电力等行业的卸灰系统，以及各类除尘设备以及各种磨机、烘干机等设备的卸料装置。
3.目前市面上的双层卸灰阀在使用时，通常通过密封圈或密封垫对阀体进行密封，从而能够增加卸灰阀的密封性，随着卸灰阀的使用使密封圈受到摩擦导致密封圈的密封性降低，从而使卸灰阀整体的密封性下降，导致密封阀内部的粉尘易堆积卸灰阀缝隙的内部，不便于后续对卸灰阀的内部进行清理，为此我们提出一种电液动蘑菇头双层卸灰阀。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电液动蘑菇头双层卸灰阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电液动蘑菇头双层卸灰阀，包括上阀体，所述上阀体的下端固定连接有下阀体，且上阀体的底部与下阀体的顶部相连通，所述上阀体和下阀体内表面的底部均固定连接有安装块，两个所述安装块的内部均设有密封机构和挡料机构，所述安装块内的中部开设有出料口。
6.优选的，所述密封机构包括安装环，且安装环设有两个，两个所述安装环均活动连接在安装块的内部，上方所述安装环的下表面和下方所述安装环的上表面均固定连接有密封圈，两个所述安装环和密封圈均位于出料口的外侧。
7.优选的，两个所述安装环左侧壁均固定连接有安装杆，且两个安装杆的左端均贯穿上阀体的左侧并延伸至上阀体的外侧，所述上阀体左侧壁的底部固定连接有双轴气缸，且双轴气缸两个伸缩杆分别与两个安装杆固定连接。
8.优选的，所述挡料机构包括挡料板，且挡料板活动连接在安装块的内部，所述挡料板位于两个密封圈之间，所述挡料板的内部活动连接有螺纹丝杆，且螺纹丝杆的右端贯穿上阀体的右侧壁并延伸至上阀体的外侧。
9.优选的，所述上阀体右侧壁的底部固定连接有机箱，所述机箱的内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器与螺纹丝杆的右端传动连接。
10.优选的，所述安装块的内部开设有安装槽，且安装槽设有两个，两个所述安装杆、安装环和密封圈分别位于两个所述安装槽的内部。
11.优选的，所述上阀体的上表面固定连接进料管，且进料管的底部与上阀体的顶部相连通。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、该电液动蘑菇头双层卸灰阀，通过设置的密封机构配合挡料板对卸灰阀的出
料口进行密封，当挡料板进行移动时，使双轴气缸工作，通过安装板和安装环能够带动两个密封圈向着远离挡料板的方向进行移动，从而能够使密封圈与挡料相分离，能够降低密封圈与挡料板之间的摩擦力，降低密封圈因摩擦受到的损坏，从而能够延长密封圈的使用寿命。
14.(2)、该电液动蘑菇头双层卸灰阀，通过设置挡料机构对出料口进行密封，使伺服电机工作，通过螺纹丝杆能够带动挡料板向着远离密封机构的方向进行移动，从而能够打开出料口，便于阀体内部的粉尘流出，从而便于双层卸灰阀的使用。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体图；
16.图2为本实用新型中密封机构的立体图；
17.图3为本实用新型的正剖视图；
18.图4为本实用新型的图3中a处的结构放大图。
19.图中：1、上阀体；2、下阀体；3、安装块；4、出料口；5、挡料机构；501、机箱；502、伺服电机；503、螺纹丝杆；504、挡料板；6、密封机构；601、安装环；602、密封圈；603、安装杆；604、双轴气缸；7、安装槽；8、进料管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种电液动蘑菇头双层卸灰阀，包括上阀体1，上阀体1的下端固定连接有下阀体2，且上阀体1的底部与下阀体2的顶部相连通，上阀体1和下阀体2内表面的底部均固定连接有安装块3，两个安装块3的内部均设有密封机构6和挡料机构5，安装块3内的中部开设有出料口4。
22.本实施例中，优选的，密封机构6包括安装环601，且安装环601设有两个，两个安装环601均活动连接在安装块3的内部，上方安装环601的下表面和下方安装环601的上表面均固定连接有密封圈602，两个安装环601和密封圈602均位于出料口4的外侧，通过设置的安装环601对密封圈602进行安装，通过密封圈602对挡料板504进行密封，能够提高出料口4的密封性。
23.本实施例中，优选的，两个安装环601左侧壁均固定连接有安装杆603，且两个安装杆603的左端均贯穿上阀体1的左侧并延伸至上阀体1的外侧，上阀体1左侧壁的底部固定连接有双轴气缸604，且双轴气缸604两个伸缩杆分别与两个安装杆603固定连接，使双轴气缸604工作，通过安装杆603能够带动安装环601和密封圈602进行移动，从而能够对挡料板504进行密封。
24.本实施例中，优选的，挡料机构5包括挡料板504，且挡料板504活动连接在安装块3的内部，挡料板504位于两个密封圈602之间，挡料板504的内部活动连接有螺纹丝杆503，且螺纹丝杆503的右端贯穿上阀体1的右侧壁并延伸至上阀体1的外侧，通过挡料板504对出料
口4进行密封，便于阀体内部的粉末流出，使螺纹丝杆503转动，能够带动挡料板504进行移动，对出料口4进行密封或打开。
25.本实施例中，优选的，上阀体1右侧壁的底部固定连接有机箱501，机箱501的内部固定连接有伺服电机502，伺服电机502的输出轴通过联轴器与螺纹丝杆503的右端传动连接，通过机箱501对伺服电机502进行固定，能够增加伺服电机502的稳定性，使伺服电机502工作，能够带动螺纹丝杆503进行转动，继而能够带动挡料板504进行移动。
26.本实施例中，优选的，安装块3的内部开设有安装槽7，且安装槽7设有两个，两个安装杆603、安装环601和密封圈602分别位于两个安装槽7的内部，通过设置的安装槽7对安装杆603、安装环601和密封圈602进行安装，便于安装杆603、安装环601和密封圈602进行移动。
27.本实施例中，优选的，上阀体1的上表面固定连接进料管8，且进料管8的底部与上阀体1的顶部相连通，通过设置的进料管8便于向阀体的内部倒入粉末。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，通过进料管8将粉末倒入阀体的内部，当阀体内部的粉末流出时，使双轴气缸604工作，通过安装杆603能够带动安装环601和密封圈602向着远离挡料板504的方向进行移动，从而能够使密封圈602与挡料板504相分离，使伺服电机502工作，能够带动螺纹丝杆503进行转动，继而能够带动挡料板504进行移动，从而能够使阀体内部的粉末从阀体的内部流出，通过密封机构6的设置，能够降低挡料板504移动时与密封圈602发生的摩擦，从而能够延长密封圈602的使用寿命。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。