一种延时氮气弹簧气控插装阀的制作方法

1.本实用新型涉及气控插装阀相关领域，具体是一种延时氮气弹簧气控插装阀。


背景技术：

2.氮气弹簧是一种以高压氮气为工作介质的新型弹性组件，它体积小、弹力大、行程长、工作平稳，制造精密，使用寿命长（一百万次），弹力曲线平缓，以及不需要预紧等等，它具有金属弹簧、橡胶和气垫等常规弹性组件难于完成的工作，简化模具设计和制造，方便模具安装和调整，延长模具的使用寿命，确保产品质量的稳定，也可以设计成一种氮气弹簧系统，作为模具的一部分参加工作，可以在系统中很方便实现压力恒定和延时动作，是一种具有柔性性能的新一代的最理想的弹性部件。
3.目前，传统的氮气弹簧中，活塞杆在回程时无法控制回升的时间，不方便灵活调控。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种延时氮气弹簧气控插装阀。
5.本实用新型是这样实现的，构造一种延时氮气弹簧气控插装阀，该装置包括套筒，所述套筒内部设有活塞，所述活塞顶部的套筒中部设置有驱动气接口，所述套筒底部安装有阀座，所述阀座的阀座孔内插入有阀针，所述阀针顶部的阀针托与活塞底中部的槽口配合固定，所述阀针上端套接有复位弹簧，所述复位弹簧底部与阀座顶部相抵接，所述阀座内部安装有阀针密封座，所述阀座底部安装有阀体，所述阀体内中部横向设置有气孔一，纵向设置有气孔二，所述阀体内部靠气孔一下端安设有密封垫块，所述密封垫块中部设有通槽，使气孔一和气孔二相连通，所述阀体内部靠气孔一上端安设有导向套，所述阀针贯穿于阀针密封座和导向套内部。
6.优选的，所述套筒上端通过安装有弹性卡簧装入工件或设备孔内。
7.优选的，所述活塞与套筒之间设有一活塞密封，所述活塞密封安装于活塞的外槽上。
8.优选的，所述阀座外槽上安装有阀座密封。
9.优选的，所述阀针密封座与阀座之间从上至下分别安装有o型圈一、o型圈二和o型圈三。
10.优选的，所述密封垫块与阀体之间设置有o型圈四，所述o型圈四安装于密封垫块的外槽上。
11.优选的，所述阀体的外槽上安装有o型圈五。
12.优选的，所述阀体与阀座连接处为螺纹连接。
13.本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种延时氮气弹簧气控插装阀，与同类型产品相比，具有如下改进：
14.优点：本实用新型所述一种延时氮气弹簧气控插装阀，通过在驱动气接口内通入
压缩空气后，使活塞推动阀针顶紧密封垫块，使气孔一和气孔二断开，控制气体流体从气孔一流入气孔二，当关闭驱动气接口后，复位弹簧顶阀针复位即可使气孔一和气孔二连通，从而可以实现通过气控方式来实现氮气弹簧活塞杆的回升时间，从而使氮气弹簧活塞杆的回升时间可进行灵活调控。
附图说明
15.图1是本实用新型结构示意图；
16.图2是本实用新型阀针运动示意图一；
17.图3是本实用新型阀针运动示意图二。
18.其中：弹性卡簧-1、套筒-2、活塞-3、活塞密封-4、阀针-5、复位弹簧-6、阀座-7、阀座密封-8、阀针密封座-9、气孔一-10、阀体-11、密封垫块-12、气孔二-13、驱动气接口-14、o型圈一-15、o型圈二-16、o型圈三-17、导向套-18、o型圈四-19、o型圈五-20。
具体实施方式
19.下面将结合附图1-3对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型通过改进在此提供一种延时氮气弹簧气控插装阀，包括套筒2，套筒2内部设有活塞3，活塞3顶部的套筒2中部设置有驱动气接口14，套筒2底部安装有阀座7，阀座7的阀座孔内插入有阀针5，阀针5顶部的阀针托与活塞3底中部的槽口配合固定，阀针5上端套接有复位弹簧6，复位弹簧6底部与阀座7顶部相抵接，阀座7内部安装有阀针密封座9，阀座7底部安装有阀体11，阀体11内中部横向设置有气孔一10，纵向设置有气孔二13，阀体11内部靠气孔一10下端安设有密封垫块12，密封垫块12中部设有通槽，使气孔一10和气孔二13相连通，阀体11内部靠气孔一10上端安设有导向套18，阀针5贯穿于阀针密封座9和导向套18内部。
21.进一步的，所述套筒2上端通过安装有弹性卡簧1装入工件或设备孔内，其中，弹性卡簧1用于对套筒2进行定位。
22.进一步的，所述活塞3与套筒2之间设有一活塞密封4，所述活塞密封4安装于活塞3的外槽上，其中，活塞密封4用于活塞3与套筒2之间进行密封。
23.进一步的，所述阀座7外槽上安装有阀座密封8，其中，阀座密封8用于增加阀座7与接入工件或设备的螺纹接口进行密封。
24.进一步的，所述阀针密封座9与阀座7之间从上至下分别安装有o型圈一15、o型圈二16和o型圈三17，其中，o型圈二16用于阀针密封座9与阀座7之间进行密封，o型圈一15和o型圈三17用于阀针密封座9与阀针5之间进行密封。
25.进一步的，所述密封垫块12与阀体11之间设置有o型圈四19，所述o型圈四19安装于密封垫块12的外槽上，其中，o型圈四19用于密封垫块12与阀体11之间进行密封。
26.进一步的，所述阀体11的外槽上安装有o型圈五20，其中，o型圈五20用于阀体11与接入工件或设备的螺纹接口进行密封。
27.进一步的，所述阀体11与阀座7连接处为螺纹连接，方便拆装。
28.如图1所示，本实用新型通过改进提供一种延时氮气弹簧气控插装阀，装配顺序如下：
29.第一，将密封垫块12装上o型圈四19后压入阀体11内孔，然后再将导向套18压入阀体11内孔；
30.第二，将o型圈一15、o型圈二16、o型圈三17装入阀针密封座9后，再压入阀座7里；
31.第三，装配好的阀体11组件通过螺纹装入阀座阀座7；
32.第四，装配阀座密封8至阀座7的外槽上，再装配o型圈五20至阀体11外槽上；
33.第五，装配好的阀体11、阀座7组合接入工件或设备的螺纹接口；
34.第六，将复位弹簧6套进阀针5，然后将阀针5插入阀座7的孔内；
35.第七，活塞密封4装入活塞3的外槽上，再将装配好的活塞3放入套筒2内；
36.第八，装配好活塞3的套筒2装入工件或设备孔内，活塞3内孔对准阀针5的阀针托；
37.第九，装上弹性卡簧1，对套筒2进行固定。
38.如图1、图2和图3所示，本实用新型通过改进提供一种延时氮气弹簧气控插装阀，工作原理如下：
39.第一，装配好的气控式延时回程氮气弹簧，初始状态阀针5通过复位弹簧6呈开启状态，气孔一10与气孔二13相通；
40.第二，当通过向驱动气接口14通入压缩空气后，推动活塞3，使活塞3压缩复位弹簧6，再进一步推动阀针5，阀针5运行顶紧密封垫块12，使气孔一10与气孔二13断开；从而控制气体流体从气孔一10流入气孔二13；
41.第三，当关闭驱动气接口14的压缩空气通入后，复位弹簧6顶动阀针5进行复位，再带动活塞3返回至初始状态，此时气体流体可通过气孔一10流向气孔二13。
42.本实用新型通过改进提供一种延时氮气弹簧气控插装阀，通过在驱动气接口14内通入压缩空气后，使活塞3推动阀针5顶紧密封垫块12，使气孔一10和气孔二13断开，控制气体流体从气孔一10流入气孔二13，当关闭驱动气接口14后，复位弹簧6顶阀针5复位即可使气孔一10和气孔二13连通，从而可以实现通过气控方式来实现氮气流通时间，从而使氮气弹簧活塞杆的回升时间可进行灵活调控。
43.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
44.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。