一种可调节的机械设备用的密封圈的制作方法

1.本实用新型涉及密封圈技术领域，具体为一种可调节的机械设备用的密封圈。


背景技术：

2.密封是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质侵入机器设备内部的零部件，其被密封的工作介质可是气体、液体或者粉状固体，在气动、液压类机械设备中如果出现气、水或者粉尘进入设备内部会对其内部的工作介质造成污染，因此需要使用密封圈增加这类设备的密封性。
3.现有的密封圈存在的缺陷是：
4.1.对比文件cn211778962u公开了一种石油机械用密封圈，“包括密封圈、上衬圈和下衬圈，密封圈上表面设置有两个上衬圈，密封圈下表面设置有两个下衬圈，密封圈内部设置有四个钢丝，密封圈内部开口设置有空腔，密封圈内位于空腔外侧设置有纤维丝，密封圈外侧紧密设置有防腐层。该种石油机械用密封圈采用双重密封结构，具有密封效果好，使用寿命长的功能特点。”但是密封圈不具备大小调节的功能，其在实际应用过程中只能应用与与其尺寸相对应的物体之上，导致其适用范围较小；
5.2.现有的密封圈大都不具备吸附性，其安装在其它物体表面时容易往下脱落，导致本装置与机械物体之间安装牢固性不高。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种可调节的机械设备用的密封圈，以解决上述背景技术中提到出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节的机械设备用的密封圈，包括密封圈本体、上套圈和环形钢片，所述密封圈本体由密封圈一、密封圈二、密封圈三、凹槽和凸块组成；
8.所述密封圈一的底部安装有密封圈二，所述密封圈二的底部安装有密封圈三，所述密封圈本体的起始端设置有凹槽，所述密封圈本体的尾端安装有凸块，且凸块的一端延伸进入凹槽的内部；
9.所述密封圈一的顶部安装有上套圈，所述密封圈二的外壁安装有环形钢片，且环形钢片的顶部和底部分别与密封圈一的底部和密封圈三的顶部贴合。
10.优选的，所述密封圈一的顶部和密封圈三的底部均设置有多组均匀布置的螺纹槽，且螺纹槽的一端延伸进入凸块的内部，所述螺纹槽的内壁通过螺纹嵌合安装有橡胶钉。
11.优选的，所述密封圈三的底部均匀设置有四组呈环形布置的槽口，所述槽口的顶壁设置有嵌合槽，所述嵌合槽的内壁安装有螺纹柱，且螺纹柱的底部延伸出嵌合槽的内部，所述螺纹柱的底部安装有橡胶吸盘。
12.优选的，所述密封圈一的顶部安装有两组相对放置的半环形块。
13.优选的，所述上套圈的底部设置有环形槽，且环形槽的内壁与半环形块的外壁贴
合，所述上套圈的顶部均匀安装有多组等距环绕分布的圆形凸起。
14.优选的，所述环形钢片起始端和尾端均设置有长条槽，所述环形钢片的外表面均匀安装有多组呈环形分布的圆珠。
15.优选的，其中一组所述长条槽的内部安装有补充块，且补充块的一端延伸进入另一组长条槽的内部。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1.本实用新型通过安装的将本装置中安装在密封圈本体上的橡胶钉取下后，对密封圈本体的起始端和尾端施加相反方向的拉力，可促使其尾端所安装的凸块与起始端所设置的凹槽逐渐脱离接触，其脱离过程中，密封圈本体的周长调整至合适长度时，可将取下的橡胶钉重新安装至密封圈本体上所设置的螺纹槽的内部，同时橡胶钉的一端可延伸进入凸块的内部，而后可对密封圈本体的周长进行确定，之后更换卡合在两组长条槽处的补充块，使得环形钢片与重新安装的补充块所组合形成的钢板内圈周长能够与调整过后的密封圈二的外圈周长相同，而后将环形钢片安装至装置之中，此时本密封圈的尺寸可得到调节，使得本装置适合安装于不同直径的物件之中，增加了装置的适用范围；
18.2.本实用新型在安装至其它物体之上时，可将橡胶吸盘所在方向对准其它物体，而后对橡胶吸盘施加推动力，促使其与其它物体的表面贴合，由于橡胶吸盘整体呈碗状，工作人员对其施加推动力时，其内部的空气可在与物体的接触位置区域往外跑，而后其内部大致为真空状态，此时橡胶吸盘的内部空气压强小于外界压强，而后橡胶吸盘可牢固吸附在安装物体之上，可在一定程度上避免本密封圈从所接触的物体上掉落。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型密封圈本体、上套圈与半环形块的安装结构示意图；
21.图3为本实用新型密封圈三与橡胶吸盘的安装结构示意图；
22.图4为本实用新型环形钢片与补充块的安装结构示意图。
23.图中：1、密封圈本体；2、上套圈；3、环形钢片；4、密封圈一；5、密封圈二；6、密封圈三；7、凸块；8、螺纹槽；9、橡胶钉；10、槽口；11、螺纹柱；12、橡胶吸盘；13、半环形块；14、环形槽；15、圆形凸起；16、长条槽；17、圆珠；18、补充块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一：
26.如图1、图2和图4所示，一种可调节的机械设备用的密封圈，包括密封圈本体1、上套圈2和环形钢片3，密封圈本体1由密封圈一4、密封圈二5、密封圈三6、凹槽和凸块7组成，密封圈一4的底部安装有密封圈二5，密封圈二5的底部安装有密封圈三6，密封圈本体1的起始端设置有凹槽，密封圈本体1的尾端安装有凸块7，且凸块7的一端延伸进入凹槽的内部，
密封圈一 4的顶部和密封圈三6的底部均设置有多组均匀布置的螺纹槽8，且螺纹槽8 的一端延伸进入凸块7的内部，螺纹槽8的内壁通过螺纹嵌合安装有橡胶钉9。
27.具体的，密封圈一4与密封圈三6的外圈直径相同，密封圈二5的外圈直径小于密封圈一4和密封圈三6的外圈直径，其相差的厚度区域可用于安装环形钢片3，在密封圈本体1的首、尾端施加相反方向的拉力时，可促使密封圈本体1尾端所安装的凸块7与密封圈本体1起始端所设置的凹槽逐渐脱离接触，而后可增加密封圈本体1的整体周长，当其周长调整至合适位置时，可将橡胶钉9对准螺纹槽8，并施加转动力，促使橡胶钉9与螺纹槽8通过螺纹相互嵌合，且橡胶钉9的一端延伸进入凸块7的内部，而后凸块7与凹槽之间的连接位置可得到确定，并在拉力的作用下，无法继续改变密封圈本体1 的周长。
28.密封圈一4的顶部安装有上套圈2，密封圈一4的顶部安装有两组相对放置的半环形块13，上套圈2的底部设置有环形槽14，且环形槽14的内壁与半环形块13的外壁贴合，上套圈2的顶部均匀安装有多组等距环绕分布的圆形凸起15。
29.具体的，上套圈2具有可拆卸性，当本装置中的密封圈本体1的尺寸调节,时，可将原有的上套圈2取下，而后更换另一组尺寸相匹配的上套圈2，之后促使上套圈2下方所设置的环形槽14对准半环形块13的上方，而后对上套圈2施加向下的挤压力，促使半环形块13与环形槽14相互嵌合，而后可将上套圈2安装至装置之中，圆形凸起15可将上套圈2顶部由平滑形态转变为多起伏形态，继而可增加本装置的密封性。
30.实施例二：
31.如图3所示，密封圈三6的底部均匀设置有四组呈环形布置的槽口10，槽口10的顶壁设置有嵌合槽，嵌合槽的内壁安装有螺纹柱11，且螺纹柱11 的底部延伸出嵌合槽的内部，螺纹柱11的底部安装有橡胶吸盘12。
32.具体的，槽口10的设置缩小了橡胶吸盘12底部与密封圈三6底部之间的高度差，嵌合槽的内部设置有内螺纹，继而方便螺纹柱11的可拆卸安装，螺纹柱11便于将橡胶吸盘12安装至密封圈三6上，橡胶吸盘12具有吸附性，本装置在安装至其它物体之上时，将橡胶吸盘12所在方向对准其它物体，而后对橡胶吸盘12施加推动力，促使其与其它物体的表面贴合，由于橡胶吸盘 12整体呈碗状，工作人员对其施加推动力时，其内部的空气可在与物体的接触位置区域往外跑，而后其内部大致为真空状态，此时橡胶吸盘12的内部空气压强小于外界压强，而后橡胶吸盘12可牢固吸附在安装物体之上。
33.密封圈二5的外壁安装有环形钢片3，且环形钢片3的顶部和底部分别与密封圈一4的底部和密封圈三6的顶部贴合。环形钢片3起始端和尾端均设置有长条槽16，环形钢片3的外表面均匀安装有多组呈环形分布的圆珠17，其中一组长条槽16的内部安装有补充块18，且补充块18的一端延伸进入另一组长条槽16的内部。
34.具体的，环形钢片3的厚度较薄，其具有一定弹性，在外力的施加下，可小幅度改变自身形态，其安装于密封圈二5的外壁，可为密封圈本体1进行定型，使得其维持成圆形形态，长条槽16方便卡合补充块18，补充块18 的尺寸可随密封圈本体1的尺寸改变而相应更换，圆珠17的安装可避免环形钢片3与其它安装物体接触，继而减少环形钢片3所受到的磨损。
35.工作原理：本装置中密封圈本体1中首尾端在外力的拉动下可分开，而后密封圈本体1尾端所安装的凸块7与密封圈本体1起始端所设置的凹槽逐渐脱离接触，而后可增加密
封圈本体1的整体周长，当其周长调整至合适位置时，可将橡胶钉9对准螺纹槽8，并施加转动力，促使橡胶钉9与螺纹槽8 通过螺纹相互嵌合，且橡胶钉9的一端延伸进入凸块7的内部，用以锁定密封圈本体1的首位端，同时装置之中的环形钢片3可通过更换补充块18进行尺寸调节，且密封圈三6的底部通过嵌合槽与螺纹柱11之间可拆卸连接，而后可便于橡胶吸盘12可拆卸安装于装置之中，橡胶吸盘12在使用时，其内部空气往外排出过后，橡胶吸盘12内部的压强小于外界压强，而后外界空气可对橡胶吸盘12产生挤压力，促使其牢固吸附在被接触物体的表面，而后可保证本密封圈不会从被接触物体的表面掉落。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。