一种便于安装的给排水阀门的制作方法

1.本实用新型属于给排水阀门技术领域，具体涉及一种便于安装的给排水阀门。


背景技术：

2.给排水阀门常用于生活供水、消防系统及工业给水系统中，用于控制流量和水位等，常见的产品有100x遥控浮球阀、200x减压阀、300x缓闭逆式回阀、400x流量控制阀和500x泄压持压阀等，以及各种不同用途的减压阀和止回阀等。
3.然而传统的给排水阀门在使用时还存在以下问题：
4.1、市场上的给排水阀门，在对其进行安装时，容易出现一些问题，其不便能够把导水管固定在给排水阀门主体内部，并不便对给排水阀门主体与导水管进行快速安装，其安装复杂，不便工作人员上手操作，并不便对给排水阀门主体与导水管进行拆卸。
5.2、市场上给排水阀门，在安装之后，不便防止外部杂物进入给排水阀门主体内部，不便防止对给排水阀门主体的内部造成堵塞，导致水源的无法正常流通，也会是一些空气残留细菌混入到水源内，无法保障水源的安全性，同时，不便提高密封效果，不便防止水从连接处的缝隙流漏出来。


技术实现要素：

6.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种便于安装的给排水阀门，具备快速安装和拆卸，且结构简单，方便使用人员上手操作，并防止杂物进入给排水阀门主体内部，保障了水源的安全性，并能够防止给排水阀门内部出现堵塞等优点。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的给排水阀门，包括给排水阀门主体和导水管，所述给排水阀门主体的上端设置有固定座，所述固定座的上方处设置有转动阀，所述给排水阀门主体的左右两侧均设置有水管套座，所述导水管的右侧设置有密封软垫圈，所述导水管的上端设置有弧形夹板，所述弧形夹板的下端焊接有固定弧板。
8.优选的，所述密封软垫圈的右侧设置有安装座，所述水管套座的一端设置有防漏水垫圈。
9.优选的，所述固定座上端表面和给排水阀门主体的上端表面均贯穿开设有螺纹孔，所述转动阀的下端焊接有螺纹杆。
10.优选的，所述安装座安装在给排水阀门主体的内部中间处，两组所述密封软垫圈固定安装在安装座的左右两侧。
11.优选的，所述弧形夹板的上端焊接有活动座，所述螺纹杆穿入螺纹孔活动安装在活动座的内部。
12.优选的，所述导水管的上端开设有配合槽，所述导水管穿入水管套座插入到给排水阀门主体的内部。
13.优选的，所述弧形夹板的下端焊接有固定弧板，所述固定弧板的大小与配合槽的
大小相契合。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、通过设置转动阀、螺纹杆、弧形夹板和固定弧板，通过顺时针拧动转动阀，使其带动螺纹杆在螺纹孔内部转动，且螺纹杆下端在活动座内部转动，并推动夹持弧板向下移动，进而把固定弧板插入到配合槽内部，从而能够把导水管固定在给排水阀门主体内部，使得该实用能够对给排水阀门主体与导水管进行快速安装，以便后续水源能够流通，且上手简单，方便工作人员操作，其安装便捷，同理，通过逆时针拧动转动阀，能够带动弧形夹板向上移动，并使其固定弧板从配合槽内部拿出，从而能够方便对给排水阀门主体与导水管进行拆卸，综上能够使得本实用新型已达到快速安装和拆卸，其结构简单合理，方便工作人员上手操作。
16.2、通过设置水管套座、密封软垫圈和防漏水垫圈，能够防止外部杂物进入给排水阀门主体内部，防止对给排水阀门主体的内部造成堵塞，保障了水源地正常流通，也保障了水源的安全性，同时，提高了密封效果，防止水从连接处的缝隙流漏出来，以防止对水源的浪费。
附图说明
17.图1为本实用新型的便于安装的给排水阀门的俯视立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的便于安装的给排水阀门的正面立体结构示意图；
19.图3为本实用新型的便于安装的给排水阀门的水管套座立体结构示意图；
20.图4为本实用新型的便于安装的给排水阀门的局部立体结构示意图；
21.图5为本实用新型的便于安装的给排水阀门的弧形夹板立体结构示意图；
22.图6为本实用新型的便于安装的给排水阀门的半剖立体结构示意图。
23.图中：1、给排水阀门主体；2、导水管；3、固定座；4、转动阀；5、螺纹孔；6、水管套座；7、螺纹杆；9、密封软垫圈；10、安装座；11、弧形夹板；12、配合槽；13、防漏水垫圈；14、活动座；15、固定弧板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装的给排水阀门，包括给排水阀门主体1和导水管2，给排水阀门主体1的上端设置有固定座3，固定座3的上方处设置有转动阀4，给排水阀门主体1的左右两侧均设置有水管套座6，导水管2的右侧设置有密封软垫圈9，导水管2的上端设置有弧形夹板11，弧形夹板11的下端焊接有固定弧板15。
26.通过上述技术方案，通过顺时针拧动转动阀4，使其带动螺纹杆7在螺纹孔5内部转动，且螺纹杆7下端在活动座14内部转动，并推动夹持弧板向下移动，进而把固定弧板15插入到配合槽12内部，从而能够把导水管2固定在给排水阀门主体1内部，使得该实用能够对
给排水阀门主体1与导水管2进行快速安装，以便后续水源能够流通，且上手简单，方便工作人员操作，其安装便捷，同理，通过逆时针拧动转动阀4，能够带动弧形夹板11向上移动，并使其固定弧板15从配合槽12内部拿出，能够方便对给排水阀门主体1与导水管2进行拆卸，综上能够使得本实用新型已达到快速安装和拆卸，其结构简单合理，方便工作人员上手操作，其中，能够防止外部杂物进入给排水阀门主体1内部，防止对给排水阀门主体1的内部造成堵塞，保障了水源地正常流通，也保障了水源的安全性。
27.具体的，密封软垫圈9的右侧设置有安装座10，水管套座6的一端设置有防漏水垫圈13。
28.通过上述技术方案，导水管2的一端紧贴在密封软垫圈9的内部，其水源经过一组导水管2通过安装座10流入到另一组导水管2内部，方便水源的正常流通，并防止水源在流动时从缝隙处漏出，并通过防漏水垫圈13，能够进一步对水源进行阻挡，防止水源从给排水阀门主体1内部流出。
29.具体的，固定座3上端表面和给排水阀门主体1的上端表面均贯穿开设有螺纹孔5，转动阀4的下端焊接有螺纹杆7。
30.通过上述技术方案，顺时针拧动转动阀4，其转动阀4带动螺纹杆7在螺纹孔5的内部转动，其在螺纹杆7也在活动座14内部转动，能够带动弧形夹板11在给排水阀门主体1内部上下移动，便于对导水管2进行固定。
31.具体的，安装座10安装在给排水阀门主体1的内部中间处，两组密封软垫圈9固定安装在安装座10的左右两侧。
32.通过上述技术方案，能够起到密封效果，防止导水管2与安装座10的连接处进行封闭，防止水源从两者构成的缝隙处流出。
33.具体的，弧形夹板11的上端焊接有活动座14，螺纹杆7穿入螺纹孔5活动安装在活动座14的内部。
34.通过上述技术方案，螺纹杆7在螺纹孔5内转动，并在活动座14内部旋转，可以带动弧形夹板11进行上下活动。
35.具体的，导水管2的上端开设有配合槽12，导水管2穿入水管套座6插入到给排水阀门主体1的内部。
36.通过上述技术方案，通过给排水阀门主体1内部靠近边缘位置处的水管套座6，能够防止外部杂物进入到给排水阀门主体1内部，防止水源遭受污染，保障水源的安全性。
37.具体的，弧形夹板11的下端焊接有固定弧板15，固定弧板15的大小与配合槽12的大小相契合。
38.通过上述技术方案，能够带动固定弧板15在给排水阀门主体1内部上下活动，并能够把固定弧板15插入到配合槽12内部，可以把导水管2固定在给排水阀门主体1内部。
39.本实用新型的工作原理及使用流程：该便于安装的给排水阀门，首先，提前把两组导水管2与现有水管进行安装，再通过把两组导水管2分别从左右两侧插入到给排水阀门主体1内部，然后，在顺时针拧动转动阀4，其转动阀4带动螺纹杆7在螺纹孔5的内部转动，其在螺纹杆7也在活动座14内部转动，且在转动过程中推动弧形夹板11向下移动，以便把固定弧板15插入到配合槽12内部，以便把两组导水管2固定在给排水阀门主体1内部，已实现对其进行安装，并便于后续水源的流通，其导水管2在插入给排水阀门主体1时，其导水管2的一
端紧贴在密封软垫圈9的内部，其水源经过一组导水管2通过安装座10流入到另一组导水管2内部，方便水源的正常流通，并防止水源在流动时从缝隙处漏出，并通过防漏水垫圈13，能够进一步对水源进行阻挡，防止水源从给排水阀门主体1内部流出，而通过给排水阀门主体1内部靠近边缘位置处的水管套座6，能够防止外部杂物进入到给排水阀门主体1内部，保证水源的安全性，最后，通过逆时针拧动转动阀4，可以通过活动座14带动弧形夹板11向上移动，并把其固定弧板15从配合槽12内部移出，能够把导水管2从给排水阀门主体1内部拆卸。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。