一种半开型聚氨酯保温管结构的制作方法

1.本实用新型涉及保温管技术领域，尤其是指一种半开型聚氨酯保温管结构。


背景技术：

2.聚氨酯树脂(polyurethane resin)作为一种具有高强度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料,在日常生活、工农业生产、医学等领域广泛应用。保温管则是用于液体、气体及其他介质的输送，在石油、化工、航天、军事、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热保温工程。聚氨酯树脂的特性被保温管的开发顺利的运用，聚氨酯保温管便被使用于生活中。
3.目前聚氨酯保温管都是用高压发泡机在管与外护层之间形成的空腔中一次注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗称的“管中管发泡工艺”。水管外部保温管均为一体式，此种结构局限于只能在管子未经出厂投入使用才能进行安装，若要在已投入使用的管子上加上保温管，需将管子切割重新加工安装，这样安装和拆卸均有不便，既如此为便于管子的安装和拆卸，半开型的结构被设计开发。但当前的聚氨酯保温管一般是套装于保护管内，连接并不紧密，使用过程中极有可能出现聚氨酯保温管脱离保护管，造成不必要的损失。


技术实现要素：

4.本实用新型是为了克服现有技术中将聚氨酯保温管套装于保护管内完成保温管装置的不足，提供了一种通过外部结构让保温管连接更紧密的半开型聚氨酯保温管结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种半开型聚氨酯保温管结构，包括内层、保温层、防水层和保护层，所述内层套装于保温层内，所述内层与保温层黏连，所述保温层套装于防水层内，所述保温层与防水层黏连，所述防水层套装于保护层内，所述防水层与保护层黏连，所述内层上、保温层上和防水层上均套装有若干个捆扎带，若干个捆扎带均匀分布。
7.通过内层套装黏连于保温层内，保温层套装黏连于防水层内，防水层套装黏连于保护层内可构成一个保温管结构，内层上、保温层上和防水层上均匀套装的若干个捆扎带可让黏连的更紧凑，这样便达到了通过外部结构让保温管连接更紧密的目的。
8.作为优选，所述内层上、保温层上和防水层上均套装有网格布,所述捆扎带套装于网格布上。这样设计通过内层上、保温层上和防水层上均套装的网格布可增强内层、保温层和防水层的连接，降低内层、保温层和防水层的连接松动的概率。
9.作为优选，所述内层上、保温层上和防水层上均匀分布有若干个限位槽，所述捆扎带置于限位槽内。这样设计通过内层上、保温层上和防水层上均匀分布的若干个限位槽可让捆扎带限位于内，避免捆扎带连接后晃动。
10.作为优选，所述保护层包括两个半圆管，两个半圆管黏连，所述保护层的横截面形状为圆环形。这样设计通过两个半圆管黏连而成的保护层可达到半开型保温管的目的，便于管子的安装和拆卸。
11.作为优选，所述保护层上分布有两个固定条，所述固定条的两端分别置于保护层
的两端，两个固定条分别置于两个半圆管的黏连处，所述固定条与保护层黏连。这样设计通过两个分别置于两个半圆管的黏连处的固定条可加强两个半圆管的黏连，保证保护层的可使用性。
12.作为优选，所述保护层上套装有若干个限位套，若干个限位套均匀分布，所述保护层与限位套黏连，所述固定条套于限位套内。这样设计通过保护层上套装的限位套可加强保护层的紧密性，而固定条套于限位套内，让固定条加强保护层的紧密性的功效增强，也保证了固定条连接的紧密性，安全实在。
13.本实用新型的有益效果是：可达到通过外部结构让保温管连接更紧密的目的；可降低内层、保温层和防水层的连接松动的概率；便于管子的安装和拆卸；可加强保护层的紧密性。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构布置图；
15.图2是本实用新型的固定条的分布示意图；
16.图3是本实用新型的限位槽的分布示意图。
17.图中：1、内层，2、保温层，3、防水层，4、保护层，5、捆扎带，6、网格布，7、固定条，8、限位套，9、限位槽。
具体实施方式
18.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
19.如图1所示的实施例中，一种半开型聚氨酯保温管结构，包括内层1、保温层2、防水层3和保护层4，内层1套装于保温层2内，内层1与保温层2黏连，保温层2套装于防水层3内，保温层2与防水层3黏连，防水层3套装于保护层4内，防水层3与保护层4黏连，内层1上、保温层2上和防水层3上均套装有若干个捆扎带5，若干个捆扎带5均匀分布。内层1上、保温层2上和防水层3上均套装有网格布6,捆扎带5套装于网格布6上。
20.如图3所示，内层1上、保温层2上和防水层3上均匀分布有若干个限位槽9，捆扎带5置于限位槽9内。
21.如图1和图2所示，保护层4包括两个半圆管，两个半圆管黏连，保护层4的横截面形状为圆环形。保护层4上分布有两个固定条7，固定条7的两端分别置于保护层4的两端，两个固定条7分别置于两个半圆管的黏连处，固定条7与保护层4黏连。保护层4上套装有若干个限位套8，若干个限位套8均匀分布，保护层4与限位套8黏连，固定条7套于限位套8内。
22.首先在内层1上、保温层2上和防水层3上均匀设计出若干个限位槽9，接着在内层1上、保温层2上和防水层3上均套装上网格布6，在限位槽9的位置处连接好捆扎带5，接着将内层1套装于黏连于保温层2内，保温层2套装于黏连于防水层3内，再在防水层3上套装上两个半圆管，让两个半圆管黏连成保护层4，在这里的捆扎带5便起到了内层1、保温层2和防水层3黏连更紧凑的效果，达到了通过外部结构让保温管连接更紧密的目的，限位槽9避免了捆扎带5连接后晃动的情况发生，而网格布6可增强内层1、保温层2和防水层3的连接，降低内层1、保温层2和防水层3的连接松动的概率。
23.在此处的防水层3由两个半圆管黏连而成，则防水层3上的黏连处必连接不紧密，
在两个半圆管的黏连处黏连上固定条7，让固定条7的两端分别置于保护层4的两端，以此加强两个半圆管的黏连，保证保护层4的可使用性，接着在保护层4上套装若干个限位套8，让固定条7也套装于限位套8内，在限位套8的限位效果下，不仅让固定条7加强保护层4的紧密性的功效增强，也保证了固定条7连接的紧密性，安全实在。
24.内层1、保温层2、防水层3和保护层4间的黏连以及两个半圆管的黏连可使用粘接剂稳定的做好连接，内层1可选择泡沫玻璃，能起到承受深冷不变形且具有防腐作用，内层1内可刷上耐磨剂，防止管道振动时有所磨损。保温层2可使用聚氨酯，不仅保温效果良好，而且减轻了管道承重，降低了生产成本。防水层3可选择刮涂有阻燃防水胶的玛蹄脂层，防水效果好。保护层4可选择不锈钢，避免保护层4内结构受外界影响，结实耐用。


技术特征：
1.一种半开型聚氨酯保温管结构，其特征是，包括内层（1）、保温层（2）、防水层（3）和保护层（4），所述内层（1）套装于保温层（2）内，所述内层（1）与保温层（2）黏连，所述保温层（2）套装于防水层（3）内，所述保温层（2）与防水层（3）黏连，所述防水层（3）套装于保护层（4）内，所述防水层（3）与保护层（4）黏连，所述内层（1）上、保温层（2）上和防水层（3）上均套装有若干个捆扎带（5），若干个捆扎带（5）均匀分布。2.根据权利要求1所述的一种半开型聚氨酯保温管结构，其特征是，所述内层（1）上、保温层（2）上和防水层（3）上均套装有网格布（6）,所述捆扎带（5）套装于网格布（6）上。3.根据权利要求1所述的一种半开型聚氨酯保温管结构，其特征是，所述内层（1）上、保温层（2）上和防水层（3）上均匀分布有若干个限位槽（9），所述捆扎带（5）置于限位槽（9）内。4.根据权利要求1所述的一种半开型聚氨酯保温管结构，其特征是，所述保护层（4）包括两个半圆管，两个半圆管黏连，所述保护层（4）的横截面形状为圆环形。5.根据权利要求4所述的一种半开型聚氨酯保温管结构，其特征是，所述保护层（4）上分布有两个固定条（7），所述固定条（7）的两端分别置于保护层（4）的两端，两个固定条（7）分别置于两个半圆管的黏连处，所述固定条（7）与保护层（4）黏连。6.根据权利要求5所述的一种半开型聚氨酯保温管结构，其特征是，所述保护层（4）上套装有若干个限位套（8），若干个限位套（8）均匀分布，所述保护层（4）与限位套（8）黏连，所述固定条（7）套于限位套（8）内。

技术总结
本实用新型公开了一种半开型聚氨酯保温管结构，旨在提供了一种通过外部结构让保温管连接更紧密的半开型聚氨酯保温管结构。它包括内层、保温层、防水层和保护层，所述内层套装于保温层内，所述内层与保温层黏连，所述保温层套装于防水层内，所述保温层与防水层黏连，所述防水层套装于保护层内，所述防水层与保护层黏连，所述内层上、保温层上和防水层上均套装有若干个捆扎带，若干个捆扎带均匀分布。本实用新型的有益效果是：可达到通过外部结构让保温管连接更紧密的目的；可降低内层、保温层和防水层的连接松动的概率；便于管子的安装和拆卸；可加强保护层的紧密性。可加强保护层的紧密性。可加强保护层的紧密性。


技术研发人员：王李军 王吉 陈建根 蒋青国 俞淑雯 崔佳琴
受保护的技术使用者：浙江亚宏实业有限公司
技术研发日：2021.09.22
技术公布日：2022/3/19