一种净水器出水模式切换装置的制作方法

1.本实用新型属于净水装置技术领域，更具体地说，涉及一种净水器出水模式切换装置。


背景技术：

2.龙头净水器，指直接安装且悬挂在家庭水龙头上的微型净水设备。龙头净水器具有改善水质立竿见影的效果，并且其安装维护的程序简洁便利。
3.申请号cn201520851806.1公布了一种家用水龙头净水器，包括滤芯筒体和净水器主机，净水器主机的一端设置有出水调节杆，净水器主机的进水端设置有与水龙头连接的进水接头，滤芯筒体通过便拆式连接结构与净水器主机的分流孔连接在一起。
4.目前龙头式净水器的原水和净水的切换方式采用不同的原理，较为常见的是旋转式控水。旋转式控水的控制切换水装置一般设置在净水器的主机内部，这种切换装置的密封部件一般采用工字形密封圈，工字形密封圈与切换水装置相对固定，工字形密封圈会跟随切换水装置转动，这种密封圈的转动路径长，且在转动途径中，有与主机内部的塑料件尖端接触造成破裂的风险，使密封效应丧失，造成无法切换出水方式的问题；且在长期的转动过程中会与主机壳体内壁产生摩擦，具有脱离密封槽的风险，同样会使密封效应丧失，造成无法切换出水方式的问题。


技术实现要素：

5.1．要解决的技术问题
6.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种净水器出水模式切换装置，它可以实现减少异形密封圈脱离密封槽的风险，减少在转换出水口过程中密封圈破裂的风险，提高出水口的密封效果，提高装配的效率，减少存储及运输分类的混淆风险。
7.2．技术方案
8.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
9.一种净水器出水模式切换装置，包括异形密封圈和转换桶。
10.转换桶可绕自身轴线转动，转换桶的外圆面开设有出水口。
11.出水口包括花洒连通口和直流连通口。花洒连通口和直流连通口是相互独立的，花洒连通口和直流连通口的开设朝向不同。
12.异形密封圈包括花洒密封圈和直流密封圈。
13.花洒密封圈与转换桶的外圆面贴合抵接，花洒密封圈为固定件。花洒密封圈的内圈口径大于或等于花洒连通口口径。花洒密封圈位于花洒连通口所在转换桶的轴向位置上，花洒密封圈可与花洒连通口对应并覆盖花洒连通口。
14.直流密封圈与转换桶的外圆面贴合抵接，直流密封圈为固定件。直流密封圈的内圈口径大于或等于直流连通口口径。直流密封圈直流连通口所在转换桶的轴向位置上，直流密封圈可与直流连通口对应并覆盖直流连通口。
15.作为本实用新型的进一步改进，花洒密封圈和直流密封圈为结构相同的部件。
16.作为本实用新型的进一步改进，花洒密封圈和直流密封圈固定连接，连接点位于花洒密封圈和直流密封圈之间相互靠近端。
17.作为本实用新型的进一步改进，花洒密封圈和直流密封圈设置在转换桶的同一径向角度上。
18.作为本实用新型的进一步改进，花洒密封圈呈椭圆形，花洒密封圈的椭圆的长轴与转换桶的轴线相互水平。
19.作为本实用新型的进一步改进，直流密封圈呈椭圆形，直流密封圈的椭圆的长轴与转换桶的轴线相互水平。
20.作为本实用新型的进一步改进，转换桶包括桶体和连接杆。桶体一端呈封闭式，另一端呈开放式。连接杆一端与桶体封闭端固定连接。连接杆与外界驱动输出连接。
21.作为本实用新型的进一步改进，花洒密封圈与直流密封圈材质为橡胶，花洒密封圈与直流密封圈一体制成。
22.作为本实用新型的进一步改进，花洒密封圈外周与直流密封圈外周均覆盖有润滑脂。
23.3．有益效果
24.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
25.（1）本方案提出了一种新的技术方案，将异形密封圈与转换桶独立开，异形密封圈不随转换桶的运动而运动，减少异性密封圈与其他塑料件尖端的接触，保证异形密封圈仅与光滑的转换桶桶面摩擦，减少异形密封圈脱离密封槽的风险。
26.（2）本方案将异形密封圈设置为与转换桶贴合抵接，使密封圈与转换桶紧密贴合，增加密封效果。
27.（3）本方案将花洒密封圈和直流密封圈一体制成为一个异型密封圈，减少构件数量，提高装配的效率，减少存储及运输分类的混淆风险。
28.（4）本方案将花洒密封圈和直流密封圈均设置成椭圆形，其中椭圆的长轴与转换桶的轴线相互平行，因为转换桶绕自身轴线转动时，出水口开始向椭圆的短轴方向运动，使得出水口的出水面积增大较快，提高出水效率。
附图说明
29.图1为本实用新型的立体结构示意图；
30.图2为本实用新型的异形密封圈的立体结构示意图；
31.图3为本实用新型的异形密封圈的剖视结构示意图；
32.图4为本实用新型的转换桶的立体剖视结构示意图。
33.图中标号说明：
34.异形密封圈1、花洒密封圈101、直流密封圈102、转换桶2、桶体201、连接杆202、进水口203、出水口204、过滤口205。
具体实施方式
35.请参阅图1-4的一种净水器出水模式切换装置，包括异形密封圈1和转换桶2。
36.转换桶2包括桶体201和连接杆202。桶体201一端呈封闭式，另一端呈开放式。连接杆202一端与桶体201封闭端固定连接。连接杆202与外界驱动输出连接，使得桶体201可绕自身轴线转动，桶体201的外圆面开设有出水口204和进水口203；进水口203分为三个进水通道；出水口204分为花洒连通口和直流连通口，花洒连通口和直流连通口是相互独立的，花洒连通口和直流连通口的开设朝向不同。花洒连通口与直流连通口的开闭状况可根据桶体201的转动而改变。桶体201的开放端为过滤口205。
37.异形密封圈1包括花洒密封圈101和直流密封圈102。
38.花洒密封圈101与直流密封圈102材质均为橡胶，花洒密封圈101和直流密封圈102均位于转换桶2下侧，花洒密封圈101和直流密封圈102均与转换桶2外壁贴合接触，异形密封圈1呈被压缩状态，增加密封性。
39.花洒密封圈101位于转换桶2下侧，花洒密封圈101与转换桶2的外圆面贴合抵接，花洒密封圈101为固定件，花洒密封圈101呈被压缩状态，增加密封性。花洒密封圈101的内圈口径大于或等于花洒连通口口径。花洒密封圈101位于花洒连通口所在转换桶2的轴向位置上，花洒密封圈101可与花洒连通口对应并覆盖花洒连通口。
40.直流密封圈102位于转换桶2下侧，直流密封圈102与转换桶2的外圆面贴合抵接，直流密封圈102为固定件，直流密封圈102呈被压缩状态，增加密封性。直流密封圈102的内圈口径大于或等于直流连通口口径。直流密封圈直流连通口所在转换桶2的轴向位置上，直流密封圈102可与直流连通口对应并覆盖直流连通口。
41.花洒密封圈101和直流密封圈102为结构相同的部件。花洒密封圈101和直流密封圈102固定连接，连接点位于花洒密封圈101和直流密封圈102之间相互靠近端，且为一体制成，加工方便，减少工艺成本，使异形密封圈1密封效果更好，并提高异形密封圈1的强度，减少撕裂的风险，减少构件总体数量，便于装配，减少存储及运输时混淆的风险，同时缩短花洒连通口与直流连通口之间的轴向距离，使整体结构更紧凑，减少占用空间。
42.花洒密封圈101和直流密封圈102设置在转换桶2的同一径向角度上，即花洒密封圈101和直流密封圈102的中心点连线与转换桶2的轴线相互平行；其中，中心点是指密封圈的环形中心。
43.花洒密封圈101呈椭圆形，花洒密封圈101的椭圆的长轴与转换桶2的轴线相互水平。作为本实用新型的进一步改进，直流密封圈102呈椭圆形，直流密封圈102的椭圆的长轴与转换桶2的轴线相互水平。
44.花洒密封圈101外周与直流密封圈102外周均覆盖有润滑脂。
45.花洒密封圈101中心点与花洒连通口中心点位于桶体201的同一径向横截面上，花洒连通口内径小于花洒密封圈101内径，桶体201转动时，花洒连通口可对应至花洒密封圈101内，使花洒连通口打开。
46.直流密封圈102中心点与直流连通口中心点位于桶体201的同一径向横截面上，直流连通口内径小于直流密封圈102内径，桶体201转动时，直流连通口可对应至直流密封圈102内，使直流连通口打开。
47.桶体201转动至花洒连通口与花洒密封圈101不连通，且直流连通口与直流密封圈102不连通时，过滤口205打开。
48.出水口204开口、花洒密封圈101开口与直流密封圈102开口均为椭圆形，椭圆的长
轴与转换桶2轴线相互平行，使转换桶2在转动切换出水口204时，转动位移较短，减少切换用时，省力省时。
49.工作原理：异形密封圈1始终为静止状态，连接杆202处输入转动扭矩，桶体201转动，进水口203不同的进水通道对应龙头进水，使桶体201内充满原水，桶体201转动使出水口204的开闭状态改变，出水口204的开闭状态分为三种情况，三个不同的排水通道对应不同的出水方式：
50.1.花洒连通口与花洒密封圈101连通，直流连通口与直流密封圈102不连通，过滤口205关闭，原水从花洒连通口排出。
51.2.直流连通口与直流密封圈102连通，花洒连通口与花洒密封圈101不连通，过滤口205关闭，原水从直流连通口排出。
52.3.过滤口205打开，花洒连通口与花洒密封圈101不连通，直流连通口与直流密封圈102不连通，原水从过滤口205排出。