一种基于推力球轴承加工的夹持装置的制作方法

1.本实用新型属于轴承加工的夹持技术领域，特别涉及一种基于推力球轴承加工的夹持装置。


背景技术：

2.推力球轴承采用高速运转时可承受推力载荷的设计，由带有球滚动的滚道沟的垫圈状套圈构成，由于套圈为座垫形，因此，推力球轴承被分为平底座垫型和调心球面座垫型两种类型，另外，这种轴承可承受轴向载荷，但不能承受径向载荷。
3.现有的推力球轴承加工的夹持装置操作不便，在使用过程中主要存在以下不足：
4.1.推力球轴承进行装配时，轴承与轴不易进行装配，需要操作人员使用锤子进行反复锤击，装配的时候比较费力，同时也影响了对轴承的快速装配。
5.2.推力球轴承装配后，由于内部结构之间空间较小，相互挤压受力，摩擦力较高，使得内部结构移动不够联动，降低了推力球轴承的使用性。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种基于推力球轴承加工的夹持装置，以解决上述背景技术中提出的轴承与轴不易进行装配，装配的时候比较费力，同时也影响了对轴承的快速装配，摩擦力较高，使得内部结构移动不够联动问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于推力球轴承加工的夹持装置，包括外部框架，所述外部框架的内部的底端固定安装有限位件，所述限位件的内部固定安装有空心筒，所述空心筒的外侧设有多个夹持垫，所述限位件的内部固定安装有加热件，所述外部框架内部的边侧固定安装有水箱；
8.所述外部框架内壁的顶端固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有配装件，所述配装件的底端设有撑大杆，所述配装件的顶端固定安装有吸油棉，所述外部框架内壁顶端的一侧固定安装有油箱。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述空心筒的内部设有多个传动杆，多个所述夹持垫与传动杆固定连接，多个所述传动杆的另一端通过第一弹簧与空心筒的内壁固定连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水箱的一侧固定安装有喷头，所述限位件的外侧开设有多个出水口。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述配装件顶端的边侧固定安装有防护板，所述配装件底端的边侧开设有多个出油孔。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述油箱的一侧固定安装有输油管，所述输油管的一端固定安装油嘴，所述油嘴为球形状。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述配装件的底端固定安装有多个第二弹簧，所述撑大杆通过第二弹簧与配装件固定连接。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外部框架的一侧固定安装有控制开关，所述加热件与液压缸通过控制开关与外接电源电性连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1.本实用新型一种基于推力球轴承加工的夹持装置，通过安装限位件、空心筒、夹持垫、加热件、液压缸、配装件和撑大杆，对推力球轴承进行加工时，将推力球轴承放置在限位件内，操作控制开关启动加热件对推力球轴承进行加热，进而使推力球轴承发生略微形变，进行膨胀，然后液压缸推动配装件和撑大件下移，撑大件下移推动空心筒内部的传动杆，通过夹持垫对轴压受力，可以使轴承进行略微扩大，根据热胀冷缩的原理，再通过喷头喷淋凉水，对轴进行降温，更利于使轴和轴承进行配合，从而使得装配更加省力，后续再开启加热件对推力球轴承进行烘干即可；
17.2.本实用新型一种基于推力球轴承加工的夹持装置，通过安装液压缸、配装件、撑大杆、吸油棉、油箱、输油管和油嘴，撑大杆与传动杆卡合时，液压缸继续带动配装件上下运动对推力球轴承按压受力，受到惯性的作用会将吸油棉上的润滑油从出油孔排出，按压的过程中就对推力球轴承涂抹上了润滑油，有助于对轴承的润滑操作，便于对轴承进行保护，液压缸回到初始位置时，吸油棉与油嘴接触，通过输油管吸取油箱中的润滑油，快速填充下次所需的润滑油。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型配装件的仰视结构示意图；
20.图3为本实用新型空心筒的俯视结构示意图。
21.图中：1、外部框架；2、限位件；3、空心筒；4、夹持垫；5、加热件；6、水箱；7、液压缸；8、配装件；9、撑大杆；10、吸油棉；11、油箱；12、传动杆；13、第一弹簧；14、喷头；15、防护板；16、出油孔；17、第二弹簧；18、输油管；19、控制开关。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供了一种基于推力球轴承加工的夹持装置的技术方案：
24.实施例一：
25.根据图1-图3所示，一种基于推力球轴承加工的夹持装置，包括外部框架1，外部框架1的内部的底端固定安装有限位件2，限位件2的内部固定安装有空心筒3，空心筒3的外侧设有多个夹持垫4，限位件2的内部固定安装有加热件5，这里加热件5可为两用式，对推力球轴承进行加热膨胀的同时，后续可作为加热烘干使用，减少装置整体电器件的使用数量，外部框架1内部的边侧固定安装有水箱6；空心筒3的内部设有多个传动杆12，多个夹持垫4与传动杆12固定连接，多个传动杆12的另一端通过第一弹簧13与空心筒3的内壁固定连接，水
箱6的一侧固定安装有喷头14，限位件2的外侧开设有多个出水口。
26.具体使用时，本实用新型一种基于推力球轴承加工的夹持装置，对推力球轴承进行加工时，将推力球轴承放置在限位件2内，操作控制开关19启动加热件5对推力球轴承进行加热，进而使推力球轴承发生略微形变，进行膨胀，然后液压缸7推动配装件8和撑大杆9下移，撑大杆9下移推动空心筒3内部的传动杆12，通过夹持垫4对轴挤压受力，可以使轴承进行略微扩大，根据热胀冷缩的原理，再通过喷头14喷淋凉水，对轴进行降温，更利于使轴和轴承进行配合，从而使得装配更加省力；
27.实施例二：
28.在实施例一的基础之上，如图1图2所示，外部框架1内壁的顶端固定安装有液压缸7，液压缸7的输出端固定安装有配装件8，配装件8的底端设有撑大杆9，配装件8的顶端固定安装有吸油棉10，外部框架1内壁顶端的一侧固定安装有油箱11，配装件8顶端的边侧固定安装有防护板15，配装件8底端的边侧开设有多个出油孔16，油箱11的一侧固定安装有输油管18，输油管18的一端固定安装油嘴，油嘴为球形状，配装件8的底端固定安装有多个第二弹簧17，撑大杆9通过第二弹簧17与配装件8固定连接，外部框架1的一侧固定安装有控制开关19，加热件5与液压缸7通过控制开关19与外接电源电性连接。
29.具体使用时，本实用新型一种基于推力球轴承加工的夹持装置，撑大杆9与传动杆12卡合时，第二弹簧17收缩，液压缸7继续带动配装件8上下运动对推力球轴承按压受力，受到惯性的作用会将吸油棉10上的润滑油从出油孔16排出，按压的过程中就对推力球轴承涂抹上了润滑油，有助于对轴承的润滑操作，便于对轴承进行保护，液压缸7回到初始位置时，吸油棉10与油嘴接触，通过输油管18吸取油箱11中的润滑油，快速填充下次所需的润滑油。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。