一种防误碰使用的阀门的制作方法

1.本实用新型属于阀门技术领域，具体涉及一种防误碰使用的阀门。


背景技术：

2.阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动,现有的阀门没有防误碰的装置，在使用时很容易误碰使阀门转动，对阀门的安全使用产生了影响。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种防误碰使用的阀门，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防误碰使用的阀门，包括阀体，所述阀体的内部通过密封轴承转动安装有阀板，所述阀体的侧壁面固定安装有阀门壳体和套筒一，所述套筒一位于阀门壳体的内部，所述阀体的侧壁面转动安装有阀杆，所述阀杆位于套筒一的内部，所述阀杆的一端穿过阀体的内侧壁并与阀板的侧壁面固定连接，所述阀杆的另一端固定安装有连接板，所述连接板转动安装在套筒一的上表面，所述连接板的上表面转动安装有套筒二，所述套筒二的上表面固定安装在阀门壳体的内顶面，所述连接板的上表面固定安装有平齿锥一，所述平齿锥一位于套筒二的内部，所述套筒二的内部滑动安装有移动板，所述移动板的下表面固定安装有平齿锥二，所述平齿锥二位于平齿锥一的正上方，所述移动板的上表面固定安装有t形杆，所述t形杆的顶端贯穿阀门壳体的上表面。
5.采用上述方案，通过设置阀板，利用阀体上设置的阀杆，再利用阀杆与阀板之间的连接，使得阀杆的转动能够带动阀板对阀体进行封堵，利用阀体上设置的套筒一，再利用套筒一上转动设置的连接板，同时利用连接板与套筒二之间的转动连接，进而使得连接板能够在套筒一和套筒二之间转动，利用连接板与阀杆之间的连接，使得阀板能够带动阀板转动，利用套筒二内滑动设置的移动板，再利用移动板上设置的平齿锥二，同时利用连接板上设置的平齿锥一，从而能够按压t形杆使平齿锥二与平齿锥一啮合，以保证转动t形杆时能够控制阀杆的转动，以及能够向上拉动t形杆使平齿锥二与平齿锥一分离，防止误触该阀门，提高该阀门使用时的安全性。
6.作为一种优选的实施方式，所述移动板的下表面转动安装有转动环，所述转动环的内侧面与平齿锥二的侧壁面相贴合，所述转动环的下表面固定安装有直弹簧，所述直弹簧远离转动环的一端固定安装在连接板的上表面，所述平齿锥一和平齿锥二均位于直弹簧的内部。
7.采用上述方案，通过设置转动环，利用转动环与移动板之间的转动连接，再利用设置的直弹簧，同时利用直弹簧与转动环和连接板之间的连接，从而使得直弹簧能够将移动
板弹起，防止平齿锥一和平齿锥二接触。
8.作为一种优选的实施方式，所述连接板的侧壁面套接安装有外齿圈，所述阀体的侧壁面固定安装有固定块，所述固定块的左侧面开设有凹槽，所述凹槽的内顶面固定安装有安装块，所述安装块的左侧面固定安装有气弹簧一，所述气弹簧一远离安装块的一端固定安装有支撑块，所述支撑块的左侧面固定安装有齿牙，所述齿牙与外齿圈相啮合。
9.采用上述方案，通过设置气弹簧一，利用气弹簧一上设置的支撑块，再利用支撑块上设置的齿牙，使得气弹簧一能够推动齿牙左右移动，利用连接板上设置的外齿圈，同时利用外齿圈与齿牙之间的啮合，从而使得齿牙能够对外齿圈进行限位，防止阀杆转动。
10.作为一种优选的实施方式，所述凹槽的内底面固定安装有气弹簧二，所述气弹簧二输出轴的端部固定安装有u形架，所述u形架的一端固定安装有限位块，所述限位块的右侧面与安装块的左侧面相贴合，所述限位块的左侧面与支撑块的右侧面相贴合，所述u形架的另一端贯穿固定块的上表面。
11.采用上述方案，通过设置气弹簧二，利用气弹簧上设置的u形架，再利用u形架上设置的限位块，同时利用限位块与支撑块和安装块之间的贴合，使得限位块能够对支撑块进行限位，防止支撑块移动。
12.作为一种优选的实施方式，所述移动板的侧壁面开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述套筒二的侧壁面开设有条形通孔，所述条形通孔内滑动安装有压板，所述压板的左侧面与滑块的右侧面固定连接，所述压板位于u形架的正上方。
13.采用上述方案，通过设置滑槽，利用滑槽内滑动设置的滑块，再利用套筒二上开设的条形通孔，再利用条形通孔内滑动设置的压板，同时利用压板与滑块之间的贴合，从而使得移动板能够带动压板上下移动以推动u形架的移动，以及能够保证移动板的正常转动。
14.作为一种优选的实施方式，所述阀门壳体的上表面固定安装有立板，所述立板的右侧面转动安装有内螺纹筒，所述内螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端滑动穿过立板的左侧面并转动安装有推块，所述推块的上表面与t形杆的下表面相贴合。
15.采用上述方案，通过设置立板，利用立板上转动设置的内螺纹筒，再利用内螺纹筒与螺纹杆之间的螺纹连接，同时利用螺纹杆上设置的推块，从而使得转动内螺纹筒使能够控制推杆的移动，以使推块对t形杆进行限位，防止t形杆向下移动。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.该一种防误碰使用的阀门通过设置阀板，利用阀体上设置的阀杆，再利用阀杆与阀板之间的连接，使得阀杆的转动能够带动阀板对阀体进行封堵，利用阀体上设置的套筒一，再利用套筒一上转动设置的连接板，同时利用连接板与套筒二之间的转动连接，进而使得连接板能够在套筒一和套筒二之间转动，利用连接板与阀杆之间的连接，使得阀板能够带动阀板转动，利用套筒二内滑动设置的移动板，再利用移动板上设置的平齿锥二，同时利用连接板上设置的平齿锥一，从而能够按压t形杆使平齿锥二与平齿锥一啮合，以保证转动t形杆时能够控制阀杆的转动，以及能够向上拉动t形杆使平齿锥二与平齿锥一分离，防止误触该阀门，提高该阀门使用时的安全性；
18.该一种防误碰使用的阀门通过设置滑槽，利用滑槽内滑动设置的滑块，再利用套筒二上开设的条形通孔，再利用条形通孔内滑动设置的压板，同时利用压板与滑块之间的贴合，从而使得移动板能够带动压板上下移动以推动u形架的移动，以及能够保证移动板的
正常转动。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体主视结构示意图；
20.图2为本实用新型的整体俯视结构示意图；
21.图3为本实用新型固定块的主视结构示意图。
22.图中：1、阀体；2、阀板；3、阀门壳体；4、套筒一；5、阀杆；6、连接板；7、套筒二；8、平齿锥一；9、移动板；10、平齿锥二；11、t形杆；12、转动环；13、直弹簧；14、外齿圈；15、固定块；16、凹槽；17、安装块；18、气弹簧一；19、支撑块；20、齿牙；21、气弹簧二；22、u形架；23、限位块；24、滑槽；25、滑块；26、条形通孔；27、压板；28、立板；29、内螺纹筒；30、螺纹杆；31、推块。
具体实施方式
23.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
24.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
25.请参阅图1-3，本实用新型提供一种防误碰使用的阀门，包括阀体1，阀体1的内部通过密封轴承转动安装有阀板2，阀体1的侧壁面固定安装有阀门壳体3和套筒一4，套筒一4位于阀门壳体3的内部，阀体1的侧壁面转动安装有阀杆5，阀杆5位于套筒一4的内部，阀杆5的一端穿过阀体1的内侧壁并与阀板2的侧壁面固定连接，阀杆5的另一端固定安装有连接板6，连接板6转动安装在套筒一4的上表面，连接板6的上表面转动安装有套筒二7，套筒二7的上表面固定安装在阀门壳体3的内顶面，连接板6的上表面固定安装有平齿锥一8，平齿锥一8位于套筒二7的内部，套筒二7的内部滑动安装有移动板9，移动板9的下表面固定安装有平齿锥二10，平齿锥二10位于平齿锥一8的正上方，移动板9的上表面固定安装有t形杆11，t形杆11的顶端贯穿阀门壳体3的上表面；通过设置阀板2，利用阀体1上设置的阀杆5，再利用阀杆5与阀板2之间的连接，使得阀杆5的转动能够带动阀板2对阀体1进行封堵，利用阀体1上设置的套筒一4，再利用套筒一4上转动设置的连接板6，同时利用连接板6与套筒二7之间的转动连接，进而使得连接板6能够在套筒一4和套筒二7之间转动，利用连接板6与阀杆5之间的连接，使得阀板2能够带动阀板2转动，利用套筒二7内滑动设置的移动板9，再利用移动板9上设置的平齿锥二10，同时利用连接板6上设置的平齿锥一8，从而能够按压t形杆11使平齿锥二10与平齿锥一8啮合，以保证转动t形杆11时能够控制阀杆5的转动，以及能够向上拉动t形杆11使平齿锥二10与平齿锥一8分离，防止误触该阀门，提高该阀门使用时的安全性。
26.移动板9的下表面转动安装有转动环12，转动环12的内侧面与平齿锥二10的侧壁面相贴合，转动环12的下表面固定安装有直弹簧13，直弹簧13远离转动环12的一端固定安装在连接板6的上表面，平齿锥一8和平齿锥二10均位于直弹簧13的内部；通过设置转动环12，利用转动环12与移动板9之间的转动连接，再利用设置的直弹簧13，同时利用直弹簧13与转动环12和连接板6之间的连接，从而使得直弹簧13能够将移动板9弹起，防止平齿锥一8和平齿锥二10接触。
27.连接板6的侧壁面套接安装有外齿圈14，阀体1的侧壁面固定安装有固定块15，固定块15的左侧面开设有凹槽16，凹槽16的内顶面固定安装有安装块17，安装块17的左侧面固定安装有气弹簧一18，气弹簧一18远离安装块17的一端固定安装有支撑块19，支撑块19的左侧面固定安装有齿牙20，齿牙20与外齿圈14相啮合；通过设置气弹簧一18，利用气弹簧一18上设置的支撑块19，再利用支撑块19上设置的齿牙20，使得气弹簧一18能够推动齿牙20左右移动，利用连接板6上设置的外齿圈14，同时利用外齿圈14与齿牙20之间的啮合，从而使得齿牙20能够对外齿圈14进行限位，防止阀杆5转动。
28.凹槽16的内底面固定安装有气弹簧二21，气弹簧二21输出轴的端部固定安装有u形架22，u形架22的一端固定安装有限位块23，限位块23的右侧面与安装块17的左侧面相贴合，限位块23的左侧面与支撑块19的右侧面相贴合，u形架22的另一端贯穿固定块15的上表面；通过设置气弹簧二21，利用气弹簧上设置的u形架22，再利用u形架22上设置的限位块23，同时利用限位块23与支撑块19和安装块17之间的贴合，使得限位块23能够对支撑块19进行限位，防止支撑块19移动。
29.移动板9的侧壁面开设有滑槽24，滑槽24内滑动安装有滑块25，套筒二7的侧壁面开设有条形通孔26，条形通孔26内滑动安装有压板27，压板27的左侧面与滑块25的右侧面固定连接，压板27位于u形架22的正上方；通过设置滑槽24，利用滑槽24内滑动设置的滑块25，再利用套筒二7上开设的条形通孔26，再利用条形通孔26内滑动设置的压板27，同时利用压板27与滑块25之间的贴合，从而使得移动板9能够带动压板27上下移动以推动u形架22的移动，以及能够保证移动板9的正常转动。
30.阀门壳体3的上表面固定安装有立板28，立板28的右侧面转动安装有内螺纹筒29，内螺纹筒29的内部螺纹连接有螺纹杆30，螺纹杆30的一端滑动穿过立板28的左侧面并转动安装有推块31，推块31的上表面与t形杆11的下表面相贴合；通过设置立板28，利用立板28上转动设置的内螺纹筒29，再利用内螺纹筒29与螺纹杆30之间的螺纹连接，同时利用螺纹杆30上设置的推块31，从而使得转动内螺纹筒29使能够控制推杆的移动，以使推块31对t形杆11进行限位，防止t形杆11向下移动。
31.在使用时，首先转动内螺纹筒29，使螺纹杆30带动推块31向右移动与t形杆11分离，然后向下按压t形杆11，使移动板9带动平齿锥二10与平齿锥一8啮合，此时压板27随着移动板9向下移动对u形架22进行按压，使u形架22移动的同时带动限位块23向下移动，然后转动t形杆11，使t形杆11带动连接板6进行转动，以带动阀板2转动进行闭合，可以通过开设的滑槽24使压板27不会对移动板9的转动造成影响，然后松开t形杆11，此时移动板9受直弹簧13弹力向上移动，使平齿锥一8与平齿锥二10分离，然后u形架22受气弹簧二21的弹力向上移动，限位块23对支撑块19进行限位，使气弹簧一18无法收缩，保证齿牙20对外齿圈14的限位，防止了阀板2的转动，然后转动螺纹杆30，使推块31移动至t形杆11下方，以防止t形杆11误触下压。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。