一种分体式快插管卡的制作方法

1.本实用新型涉及管件连接技术领域，尤其涉及一种分体式快插管卡。


背景技术：

2.工程管件在使用过程中，一般都是多段短管进行连接，管件连接过程中，一般都需要使用管卡。
3.现有技术中的管卡一般包括分体式管卡本体、胶圈、螺栓等，用户在连接管件时，需要对分体式管卡本体、胶圈、螺栓等零部件逐一进行组装，如果是两通或者三通的阀门，则需要对上述零部件组装两到三次，浪费用户的时间。
4.另外，现有技术中，为了保证管件连接处的密封性，用于连接阀门和管件的胶圈内径一般小于管件的外径，导致胶圈在套接到管件上时，非常困难，用户在安装过程中的难度增大。
5.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。


技术实现要素：

6.针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种分体式快插管卡，管件通过管卡进行连接时，无需对各种零部件逐一进行组装，直接将管件插入管卡中进行紧固即可，管件的连接方式简单省力，节省时间，且管件连接密封性好。
7.为了实现上述目的，本实用新型提供一种分体式快插管卡，包括两个呈半圆设置且相互配合的卡件，两个所述卡件共同组成管卡本体，所述管卡本体的内部卡设呈圆环的密封圈；
8.每个所述卡件的内环中均设有用于放置密封圈的环状的安装槽，所述安装槽的两侧设有环状的第一紧固槽，所述安装槽的上部设有第二紧固槽；所述卡件的两侧边还设有卡凸。
9.所述密封圈包括卡入所述安装槽中的圈体，所述圈体的两侧边沿管道插入的方向均向内圆滑弯曲并形成弯角，每个所述弯角相对于密封圈的内环面具有预设高度；所述圈体的两侧均设有卡入所述第一紧固槽中的第一紧固凸，所述圈体的上部设有卡入所述第二紧固槽中的第二紧固凸；所述密封圈的内环面的直径大于管件的外径。
10.根据本实用新型的分体式快插管卡，所述弯角相对于密封圈的内环面的预设高度为2-6mm。
11.根据本实用新型的分体式快插管卡，每个所述弯角贴近管件的一侧均设有若干个沿管道插入的方向倾斜的密封凸。
12.根据本实用新型的分体式快插管卡，每个所述弯角上所述密封凸的数量至少设有三个。
13.根据本实用新型的分体式快插管卡，所述密封圈的内环面的直径大于管件的外径1-3mm。
14.根据本实用新型的分体式快插管卡，所述第一紧固槽的下边缘向下倾斜设置。
15.本实用新型的目的在于提供一种分体式快插管卡，通过设置分体式卡件，由分体式卡件共同组成管卡本体，管卡本体的内部卡接密封圈，密封圈两侧边沿管道插入的方向均向内圆滑弯曲并形成弯角，且密封圈的内环直径大于管件外径，管件能够轻松插入到管卡中，较为省力且实现快插功能；密封圈上的第一紧固凸、第二紧固凸分别卡入卡件中的第一紧固槽和第二紧固槽，通过紧固凸和紧固槽的相互作用，使卡件和密封圈能够成为卡接在一起的一体结构，当管件拔出时，密封圈在卡件中的位置不会自行产生位移，密封圈和卡件能够紧密配合，提高密封圈的密封性。综上所述，本实用新型的有益效果是：管件通过管卡进行连接时，无需对各种零部件逐一进行组装，直接将管件插入管卡中进行紧固即可，管件的连接方式简单省力，节省时间，且管件连接密封性好。
附图说明
16.图1是本实用新型的剖视结构示意图；
17.图2是卡件的剖视结构示意图；
18.图3是密封圈的剖视结构示意图；
19.图4是图1的侧视结构示意图；
20.在图中：1-卡件，11-安装槽，111-第一紧固槽，112-第二紧固槽；12-卡凸；2-密封圈，21-圈体，211-第一紧固凸，212-第二紧固凸；22-弯角，221-密封凸；3-第一管件，4-第二管件。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.参见图1和图4，本实用新型提供了一种分体式快插管卡，包括两个呈半圆设置且相互配合的卡件1，两个卡件1共同组成管卡本体，管卡本体的内部卡设呈圆环的密封圈2。
23.参见图2，每个卡件1的内环中均设有用于放置密封圈2的环状安装槽11，安装槽11的两侧均设有环状的第一紧固槽111，安装槽11的上部设有第二紧固槽112，第一紧固槽111和第二紧固槽112均用于对密封圈2进行紧固；卡件1的两侧边还设有卡凸12，卡凸12用于卡接设置于第一管件3和第二管件4上的卡凹，卡凸12卡接到第一管件3和第二管件4上的卡凹后，当第一管件3和第二管件4中的介质压力增大，第一管件3和第二管件4分别有向a和b方向移动的趋势，通过卡凸12和卡凹的配合，能够提高管卡本体连接第一管件3和第二管件4的稳定性。
24.参见图3，密封圈2包括卡入安装槽11中的环形的圈体21，圈体21的两侧边沿管道插入的方向均向内圆滑弯曲并形成弯角22，每个弯角22相对于密封圈2的内环面均具有预设高度a，本实用新型中，预设高度a为2-6mm，由于该预设高度的设置，使弯角22均能够发生朝向密封圈2内环面方向的形变；每个弯角22贴近管件(第一管件3或者第二管件4)的一侧均设有若干个沿管道插入的方向倾斜的密封凸221；圈体21的两侧均设有卡入第一紧固槽111中的第一紧固凸211，圈体21的上部设有卡入第二紧固槽112中的第二紧固凸212；密封
圈2的内环面的直径大于管件(第一管件3或者第二管件4)外径，本实用新型中，密封圈2的内环面的直径大于管件外径1-3mm。
25.通过密封凸221的设置，使密封圈2与管件之间的密封作用，不是平面与平面的接触，而是凹凸不平的设置，提高密封圈2与管件之间的摩擦力，避免第一管件3和第二管件4向a和b方向移动，提高密封效果。本实用新型中，密封凸221至少设有三个。
26.参见图1，使用过程中，两个呈半圆设置的卡件1为分体式结构，但是其顶端和底端均通过螺栓进行连接，两个卡件1组成的管卡本体未插入管件时，螺栓较松，使管卡本体的内径大于管件的外径；由于密封圈2的内环面的直径大于管件外径，且弯角22均能够发生朝向密封圈2内环面方向的形变，因此，第一管件3或者第二管件4能够轻松插入到管卡本体中，较为省力且实现快插功能。插入管件之后，将螺栓拧紧，管卡本体的内径逐渐变小，并对密封圈2产生压紧力，使密封圈2与管件紧密贴合，实现密封作用。
27.另外，由于第一紧固槽111与第一紧固凸211的配合、第二紧固槽112与第二紧固凸212的配合，使卡件1和密封圈2能够成为卡接在一起的一体结构，当拆卸管卡时，将螺栓松动，卡件1和密封圈2能够同时松动，直接将管件拔出即可，而在拔出管件时，密封圈2在卡件1中的位置不会自行产生位移，使卡件1和密封圈2始终保持高精度配合状态，提高密封圈2的密封效果。
28.本实用新型中，第一紧固槽111的下边缘向下倾斜设置，方便密封圈2的第二紧固凸212顺利卡入第二紧固槽112中。
29.综上所述，本实用新型通过设置分体式卡件，由分体式卡件共同组成管卡本体，管卡本体的内部卡接密封圈，密封圈两侧边沿管道插入的方向均向内圆滑弯曲并形成弯角，且密封圈的内环直径大于管件外径，管件能够轻松插入到管卡中，较为省力且实现快插功能；密封圈上的第一紧固凸、第二紧固凸分别卡入卡件中的第一紧固槽和第二紧固槽，通过紧固凸和紧固槽的相互作用，使卡件和密封圈能够成为卡接在一起的一体结构，当管件拔出时，密封圈在卡件中的位置不会自行产生位移，密封圈和卡件能够紧密配合，提高密封圈的密封性。综上所述，本实用新型的有益效果是：管件通过管卡进行连接时，无需对各种零部件逐一进行组装，直接将管件插入管卡中进行紧固即可，管件的连接方式简单省力，节省时间，且管件连接密封性好。
30.当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。