带有自锁功能的纺织用连杆机构的制作方法

1.本实用新型涉及纺织技术领域，具体为带有自锁功能的纺织用连杆机构。


背景技术：

2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，在纺织过程中需要使用连杆机构。
3.但是现有技术中，连杆机构在使用时，不便于将连杆机构进行锁死，进而导致了连杆机构在不使用时出现移动的问题出现，导致了影响连杆机构下次的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供带有自锁功能的纺织用连杆机构，以解决上述背景技术中提出的现有技术中，连杆机构在使用时，不便于将连杆机构进行锁死，进而导致了连杆机构在不使用时出现移动的问题出现，导致了影响连杆机构下次的使用的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：带有自锁功能的纺织用连杆机构，包括传动连杆，所述传动连杆的一端转动安装有从动连杆，所述传动连杆和从动连杆的一端均开设有传动孔，所述传动连杆的外侧安装有调整自锁机构，所述从动连杆的一端安装有抗磨损更换机构。
6.优选的，所述调整自锁机构包括调整滑槽、限位滑槽、自锁滑块、放置凹槽、贯穿杆、复位弹簧、限位环板、接触块、自锁块、连接板和固定旋钮；
7.所述传动连杆的外侧开设有调整滑槽，所述调整滑槽的两端内壁均开设有限位滑槽，所述调整滑槽的内侧滑动安装有自锁滑块，所述自锁滑块的一端开设有放置凹槽，所述放置凹槽的一端内壁贯穿安装有贯穿杆，所述贯穿杆的外侧套接有复位弹簧，所述贯穿杆的外侧对应复位弹簧一侧位置处固定连接有限位环板，所述贯穿杆的一端固定连接有接触块，所述贯穿杆的另一端固定安装有自锁块，所述自锁滑块的一端对应限位滑槽内侧位置处固定安装有连接板，所述连接板的一端嵌入安装有固定旋钮。
8.优选的，所述复位弹簧的一端与限位环板固定连接，所述固定旋钮的一端穿过连接板与限位滑槽的内壁接触，便于通过固定旋钮对连接板与限位滑槽的相对位置进行固定。
9.优选的，所述接触块的形状为直角梯形，且接触块的边角均为光滑圆角，所述自锁块的一端面为磨砂，提高了自锁块的表面摩擦力。
10.优选的，所述抗磨损更换机构包括拆卸盖、固定螺栓、连接柱、耐磨套环和安装螺栓；
11.所述从动连杆的一端放置有拆卸盖，所述拆卸盖的一端对应从动连杆位置处嵌入安装有固定螺栓，所述从动连杆的一端对应拆卸盖位置处固定安装有连接柱，所述连接柱
的外侧套接有耐磨套环，所述拆卸盖的一端对应连接柱位置处嵌入连接有安装螺栓。
12.优选的，所述固定螺栓的一端穿过拆卸盖与连接柱之间通过螺纹连接，所述安装螺栓的一端穿过拆卸盖与连接柱之间通过螺纹连接
13.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
14.1、设置有调整自锁机构，能够通过自锁块移动至从动连杆接触，对传动连杆与从动连杆进行位置锁定，能够调整该纺织连杆机构自锁时的位置，提高了该纺织连杆机构使用时的可调性。
15.2、设置有抗磨损更换机构，降低传动连杆与从动连杆之间的磨损，并可旋动固定螺栓，对拆卸盖进行拆卸，随后将旋动安装螺栓，将耐磨套环进行快速拆卸，便于对传动连杆与从动连杆之间进行防磨损保护，也便于耐磨套环的快速安装和拆卸。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型带有自锁功能的纺织用连杆机构的结构示意图；
18.图2是本实用新型调整自锁机构的结构示意图；
19.图3是本实用新型调整滑槽和限位滑槽的安装结构示意图；
20.图4是本实用新型图3中a区域的结构示意图；
21.图5是本实用新型抗磨损更换机构的结构示意图；
22.图6是本实用新型耐磨套环和安装螺栓的安装结构示意图；
23.图中：1、传动连杆；2、从动连杆；3、传动孔；
24.4、调整自锁机构；401、调整滑槽；402、限位滑槽；403、自锁滑块；404、放置凹槽；405、贯穿杆；406、复位弹簧；407、限位环板；408、接触块；409、自锁块；410、连接板；411、固定旋钮；
25.5、抗磨损更换机构；501、拆卸盖；502、固定螺栓；503、连接柱；504、耐磨套环；505、安装螺栓。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-6，本实用新型提供技术方案：带有自锁功能的纺织用连杆机构，包括传动连杆1，传动连杆1的一端转动安装有从动连杆2，传动连杆1和从动连杆2的一端均开设有传动孔3，传动连杆1的外侧安装有调整自锁机构4，从动连杆2的一端安装有抗磨损更换机构5。
28.调整自锁机构4包括调整滑槽401、限位滑槽402、自锁滑块403、放置凹槽404、贯穿杆405、复位弹簧406、限位环板407、接触块408、自锁块409、连接板410和固定旋钮411；
29.传动连杆1的外侧开设有调整滑槽401，调整滑槽401的两端内壁均开设有限位滑
槽402，调整滑槽401的内侧滑动安装有自锁滑块403，自锁滑块403的一端开设有放置凹槽404，放置凹槽404的一端内壁贯穿安装有贯穿杆405，贯穿杆405的外侧套接有复位弹簧406，贯穿杆405的外侧对应复位弹簧406一侧位置处固定连接有限位环板407，贯穿杆405的一端固定连接有接触块408，贯穿杆405的另一端固定安装有自锁块409，自锁滑块403的一端对应限位滑槽402内侧位置处固定安装有连接板410，连接板410的一端嵌入安装有固定旋钮411，复位弹簧406的一端与限位环板407固定连接，固定旋钮411的一端穿过连接板410与限位滑槽402的内壁接触，便于通过固定旋钮411对连接板410与限位滑槽402的相对位置进行固定，接触块408的形状为直角梯形，且接触块408的边角均为光滑圆角，自锁块409的一端面为磨砂，提高了自锁块409的表面摩擦力。
30.抗磨损更换机构5包括拆卸盖501、固定螺栓502、连接柱503、耐磨套环504和安装螺栓505；
31.从动连杆2的一端放置有拆卸盖501，拆卸盖501的一端对应从动连杆2位置处嵌入安装有固定螺栓502，从动连杆2的一端对应拆卸盖501位置处固定安装有连接柱503，连接柱503的外侧套接有耐磨套环504，拆卸盖501的一端对应连接柱503位置处嵌入连接有安装螺栓505，固定螺栓502的一端穿过拆卸盖501与连接柱503之间通过螺纹连接，安装螺栓505的一端穿过拆卸盖501与连接柱503之间通过螺纹连接，便于通过固定螺栓502对拆卸盖501与连接柱503之间进行固定。
32.本实用新型的工作原理：该带有自锁功能的纺织用连杆机构使用时，可旋动固定旋钮411，使得自锁滑块403松动，可对自锁滑块403的位置调整，再旋动固定旋钮411对自锁滑块403的位置进行固定，在传动连杆1与从动连杆2之间出现转动时，从动连杆2会转动至与接触块408接触，带动接触块408移动，使得贯穿杆405和自锁块409移动，能够通过自锁块409移动至从动连杆2接触，对传动连杆1与从动连杆2进行位置锁定，能够调整该纺织连杆机构自锁时的位置，提高了该纺织连杆机构使用时的可调性；
33.在传动连杆1与从动连杆2之间产生转动时，能够通过耐磨套环504降低传动连杆1与从动连杆2之间的磨损，并可旋动固定螺栓502，对拆卸盖501进行拆卸，随后将旋动安装螺栓505，将耐磨套环504进行快速拆卸，便于对传动连杆1与从动连杆2之间进行防磨损保护，也便于耐磨套环504的快速安装和拆卸。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。