一种方便联接构架用角钢的制作方法

1.本实用新型涉及角钢技术领域，尤其涉及一种方便联接构架用角钢。


背景技术：

2.角钢俗称角铁、是两边互相垂直成角形的长条钢材，现有的角钢架构联接过程中通常需要钻设安装孔并配合螺栓和螺母进行紧密连接。
3.而角钢架构初期需要按压角钢并对其位置进行确定，再对螺栓进行取用完成定位连接，但由于角钢和螺栓分开取用操作，使得在螺栓取用时角钢的位置容易发生偏移，需要再次进行调节，较为的繁琐。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中角钢配合螺栓分开取用连接时，导致角钢初始定位容易发生偏移的问题，而提出的一种方便联接构架用角钢。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种方便联接构架用角钢，包括角钢，所述角钢的内部开设有两个对称设置的第一安装孔，所述角钢的内部且位于第一安装孔的两侧均开设有限位滑孔，多个所述限位滑孔的内部均纵向固定设有滑杆，所述滑杆的杆壁通过按压连接机构连接设有连接板，两个所述连接板相靠近一侧均开设有转动槽，两个所述转动槽均转动套接有转杆，两个所述转杆共同固定设有固定板，所述固定板的内部固定套接有螺栓，所述螺栓位于角钢的前侧，且杆壁螺纹套接有螺母。
7.优选的，所述按压连接机构包括滑块，所述滑块与限位滑孔的孔壁接触设置，并与滑杆滑动套接，所述滑块的前侧固定设有弹簧，所述弹簧的前侧固定设有按压块，所述按压块的一端与连接板固定连接。
8.优选的，所述角钢的内部且位于第一安装孔的两侧均开设有第二安装孔。
9.优选的，所述第二安装孔位于圆形安装孔，两个所述第一安装孔为条形安装孔。
10.优选的，所述第一安装孔的孔径大于所述螺栓的杆壁直径。
11.优选的，两个所述螺母相靠近一侧均固定设有垫片，所述垫片与螺栓滑动套接。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种方便联接构架用角钢，具备以下有益效果：
13.1、该方便联接构架用角钢，通过设有的第一安装孔、限位滑孔、滑杆、按压连接机构、固定板、螺栓和螺母，将角钢与螺栓一体设置，能够快速的对角钢位置进行确定并完成与螺栓螺母之间的连接，无需重复定位操作。
14.2、该方便联接构架用角钢，通过设有的限位滑孔、滑杆和滑块，能够根据安装要求对螺栓的安装位置进行便捷的调节。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作方便，能够将角钢与螺栓一体设置，在对角钢完成定位后快速对螺栓连接位置进行调
节确定，不需分开取用而重复进行角钢的定位，提高了角钢联接架构的效率。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种方便联接构架用角钢的结构示意图；
17.图2为图1中局部a部分的结构放大图；
18.图3为图2中局部b部分的结构放大图。
19.图中：1角钢、2第一安装孔、3限位滑孔、4滑杆、5连接板、6转动槽、7转杆、8固定板、9螺栓、10螺母、11滑块、12弹簧、13按压块、14第二安装孔、15垫片。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1-3，一种方便联接构架用角钢，包括角钢1，角钢1的内部开设有两个对称设置的第一安装孔2，角钢1的内部且位于第一安装孔2的两侧均开设有限位滑孔3，多个限位滑孔3的内部均纵向固定设有滑杆4，滑杆4的杆壁通过按压连接机构连接设有连接板5，两个连接板5相靠近一侧均开设有转动槽6，两个转动槽6均转动套接有转杆7，两个转杆7共同固定设有固定板8，固定板8的内部固定套接有螺栓9，螺栓9位于角钢1的前侧，且杆壁螺纹套接有螺母10，将螺栓9与角钢1一体设置，能够对角钢进行一次快速定位并完成联接。
23.按压连接机构包括滑块11，滑块11与限位滑孔3的孔壁接触设置，并与滑杆4滑动套接，滑块11的前侧固定设有弹簧12，弹簧12的前侧固定设有按压块13，按压块13的一端与连接板5固定连接，便于螺栓9进行转动。
24.角钢1的内部且位于第一安装孔2的两侧均开设有第二安装孔14。
25.第二安装孔14位于圆形安装孔，两个第一安装孔2为条形安装孔，通过第二安装孔14能够在螺栓9初步安装完成后对角钢1进行后续连接加固。
26.第一安装孔2的孔径大于螺栓9的杆壁直径，使得螺栓9能偶穿过第一安装孔2并完成连接。
27.两个螺母10相靠近一侧均固定设有垫片15，垫片15与螺栓9滑动套接，能够保证螺母10后续连接时的连接稳定性。
28.本实用新型中，对角钢1进行联接架构时，首先将螺母10与螺栓9进行分离，随后转动并拉动螺栓9，使得固定板8在转杆7的带动下在转动槽6内进行转动，并将按压块13上拉使得弹簧受到拉伸，从而螺栓9的螺纹端从角钢1的前侧穿过第一安装孔2并位于角钢1后侧，随后根据角钢1联接要求对螺栓9进行横向移动，使得滑块11在滑杆4和限位滑孔3的限位下进行横向滑动，从而将角钢1和螺栓9与目标联接位置安装孔进行插接，对角钢1的位置进行快速的确定，紧接着将螺母10从角钢1后侧与螺栓9套接，对角钢1的位置进行稳定压
紧，提高了角钢1联接架构时的安装效率和便捷性。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种方便联接构架用角钢，包括角钢(1)，其特征在于，所述角钢(1)的内部开设有两个对称设置的第一安装孔(2)，所述角钢(1)的内部且位于第一安装孔(2)的两侧均开设有限位滑孔(3)，多个所述限位滑孔(3)的内部均纵向固定设有滑杆(4)，所述滑杆(4)的杆壁通过按压连接机构连接设有连接板(5)，两个所述连接板(5)相靠近一侧均开设有转动槽(6)，两个所述转动槽(6)均转动套接有转杆(7)，两个所述转杆(7)共同固定设有固定板(8)，所述固定板(8)的内部固定套接有螺栓(9)，所述螺栓(9)位于角钢(1)的前侧，且杆壁螺纹套接有螺母(10)。2.根据权利要求1所述的一种方便联接构架用角钢，其特征在于，所述按压连接机构包括滑块(11)，所述滑块(11)与限位滑孔(3)的孔壁接触设置，并与滑杆(4)滑动套接，所述滑块(11)的前侧固定设有弹簧(12)，所述弹簧(12)的前侧固定设有按压块(13)，所述按压块(13)的一端与连接板(5)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种方便联接构架用角钢，其特征在于，所述角钢(1)的内部且位于第一安装孔(2)的两侧均开设有第二安装孔(14)。4.根据权利要求3所述的一种方便联接构架用角钢，其特征在于，所述第二安装孔(14)位于圆形安装孔，两个所述第一安装孔(2)为条形安装孔。5.根据权利要求1所述的一种方便联接构架用角钢，其特征在于，所述第一安装孔(2)的孔径大于所述螺栓(9)的杆壁直径。6.根据权利要求1所述的一种方便联接构架用角钢，其特征在于，两个所述螺母(10)相靠近一侧均固定设有垫片(15)，所述垫片(15)与螺栓(9)滑动套接。

技术总结
本实用新型涉及角钢技术领域，且公开了一种方便联接构架用角钢，包括角钢，角钢的内部开设有两个对称设置的第一安装孔，角钢的内部且位于第一安装孔的两侧均开设有限位滑孔，多个限位滑孔的内部均纵向固定设有滑杆，滑杆的杆壁通过按压连接机构连接设有连接板，两个连接板相靠近一侧均开设有转动槽，两个转动槽均转动套接有转杆，两个转杆共同固定设有固定板，固定板的内部固定套接有螺栓，螺栓位于角钢的前侧，且杆壁螺纹套接有螺母。本实用新型能够将角钢与螺栓一体设置，提高角钢定位联接效率。效率。效率。


技术研发人员：石国庆
受保护的技术使用者：天津市森茂源金属结构有限公司
技术研发日：2021.09.26
技术公布日：2022/3/16