一种具有抗震缓冲功能的五金加工设备用机壳的制作方法

1.本实用新型涉及五金加工技术领域，尤其涉及一种具有抗震缓冲功能的五金加工设备用机壳。


背景技术：

2.现有的五金加工设备的机壳大多是固定式的，且不具有减震功能，这导致设备在对五金工件进行冲压之类的加工过程中，容易使设备机体因冲击而受到震动，不仅会导致设备在使用过程中容易产生异响，而且会对设备的零件产生冲击，影响设备的使用寿命，难以达到较好的使用效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有抗震缓冲功能的五金加工设备用机壳。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有抗震缓冲功能的五金加工设备用机壳，包括壳体，所述壳体的表面开设有安装槽，所述壳体的底部固定安装有套筒，所述套筒的内部滑动连接有圆筒，所述圆筒与套筒之间固定安装有弹簧，所述圆筒的底部固定安装有底板，所述底板的底部设置有固定结构。
5.为了对弹簧的位置进行限制，本实用新型的改进有，所述套筒的内部固定安装有圆杆，圆杆与圆筒滑动连接。
6.为了使壳体移动稳定，本实用新型的改进有，所述底板的表面固定安装有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑块，滑块与壳体固定连接。
7.为了使设备机体更加稳定，本实用新型的改进有，所述壳体的表面开设有连通槽，连通槽的内部滑动连接有压块，所述壳体的表面固装有螺纹筒，所述螺纹筒的内部套设有调节螺栓。
8.为了减轻设备机体受到的碰撞，本实用新型的改进有，所述压块的表面固定安装有橡胶垫。
9.为了对底板进行固定，本实用新型的改进有，所述的固定结构包括连接板，所述底板的底部开设有结构槽，结构槽的内部滑动连接有连接板，所述连接板的表面开设有u型槽，所述连接板的表面固装有凸块，所述连接板的表面固装有推块。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
11.1、本实用新型中，通过设置该套筒，在使用设备机体的过程中，机体产生的震动能够带动套筒沿着圆筒移动，从而使弹簧对震动与冲击进行缓冲，减轻设备受到的冲击，减轻设备机体产生的异响，提高设备的使用寿命，以便达到更好的使用效果。
12.2、本实用新型中，通过设置该固定结构，使工作人员在安放底板时，能够在地面上安装膨胀螺栓，然后通过膨胀螺栓对连接板进行固定，从而对底板进行固定，使设备在使用过程中更加稳定。
附图说明
13.图1为本实用新型提出一种具有抗震缓冲功能的五金加工设备用机壳的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出一种具有抗震缓冲功能的五金加工设备用机壳的侧视的结构示意图；
15.图3为本实用新型提出一种具有抗震缓冲功能的五金加工设备用机壳的图2中a处的结构示意图；
16.图4为本实用新型提出一种具有抗震缓冲功能的五金加工设备用机壳的仰视的结构示意图。
17.图例说明：
18.1、壳体；2、安装槽；3、套筒；4、圆筒；5、弹簧；6、底板；7、滑杆；8、压块；9、螺纹筒；10、调节螺栓；11、连接板；12、u型槽；13、推块。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种具有抗震缓冲功能的五金加工设备用机壳，包括壳体1，壳体1的表面开设有安装槽2，壳体1的底部固定安装有套筒3，套筒3的内部滑动连接有圆筒4，圆筒4与套筒3之间固定安装有弹簧5，圆筒4的底部固定安装有底板6，在使用时，可以将加工设备放置在壳体1内部，然后使用配套的螺栓穿过安装槽2，将设备机体安装到壳体1上，然后即可正常使用设备，在设备加工五金工件的过程中，设备机体受到的震动与冲击会使设备推动壳体1移动，从而使壳体1带动套筒3沿着圆筒4移动，从而使弹簧5对震动与冲击进行缓冲，减轻设备受到的冲击。
22.壳体1的表面开设有连通槽，连通槽的内部滑动连接有压块8，壳体1的表面固装有螺纹筒9，螺纹筒9的内部套设有调节螺栓10，压块8的表面固定安装有橡胶垫，工作人员可以拧动调节螺栓10，使调节螺栓10推动压块8移动，从而使压块8贴合设备机体，对设备机体的位置进行进一步固定，且橡胶垫能够起到一定的缓冲作用，减轻设备机体受到的震动。
23.套筒3的内部固定安装有圆杆，圆杆与圆筒4滑动连接，在套筒3移动的过程中圆杆能够在圆筒4内部滑动，从而对弹簧5进行限制，防止弹簧5的位置发生偏斜。
24.底板6的表面固定安装有滑杆7，滑杆7的表面滑动连接有滑块，滑块与壳体1固定连接，在壳体1移动的过程中，壳体1会带动滑块沿着滑杆7滑动，从而对壳体1的移动进行限制，使壳体1滑动稳定。
25.底板6的底部设置有固定结构，固定结构包括连接板11，底板6的底部开设有结构槽，结构槽的内部滑动连接有连接板11，连接板11的表面开设有u型槽12，连接板11的表面固装有凸块，连接板11的表面固装有推块13，工作人员在摆放底板6时，将底板6摆放在合适位置后，可以在地面上的合适位置安装膨胀螺栓，使膨胀螺栓对准u型槽12，然后即可向外推动推块13，从而带动连接板11向外移动，使膨胀螺栓进入u型槽12内部，然后即可使用膨胀螺栓配套的螺母对连接板11进行固定，从而对底板6进行固定，防止底板6轻易移动，使加工设备在使用过程中能够更加稳定。
26.工作原理：在使用时，可以将加工设备放置在壳体1内部，然后使用配套的螺栓穿过安装槽2，将设备机体安装到壳体1上，然后即可正常使用设备，且工作人员可以拧动调节螺栓10，使调节螺栓10推动压块8移动，从而使压块8贴合设备机体，对设备机体的位置进行进一步固定，且橡胶垫能够起到一定的缓冲作用，减轻设备机体受到的震动，在设备加工五金工件的过程中，设备机体受到的震动与冲击会使设备推动壳体1移动，在壳体1移动的过程中，壳体1会带动滑块沿着滑杆7滑动，从而对壳体1的移动进行限制，使壳体1滑动稳定，从而使壳体1带动套筒3沿着圆筒4移动，在套筒3移动的过程中圆杆能够在圆筒4内部滑动，从而对弹簧5进行限制，防止弹簧5的位置发生偏斜，从而使弹簧5对震动与冲击进行缓冲，减轻设备受到的冲击，且工作人员在摆放底板6时，将底板6摆放在合适位置后，可以在地面上的合适位置安装膨胀螺栓，使膨胀螺栓对准u型槽12，然后即可向外推动推块13，从而带动连接板11向外移动，使膨胀螺栓进入u型槽12内部，然后即可使用膨胀螺栓配套的螺母对连接板11进行固定，从而对底板6进行固定，防止底板6轻易移动，使加工设备在使用过程中能够更加稳定。
27.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。