一种单向自限流球阀的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域，特别涉及一种单向自限流球阀。


背景技术：

2.一直以来，有关提高阀门使用寿命、降低管网控制设备运行成本的技术研发备受重视，阀门是工业、农业、军事、城建等领域管网控制系统必不可少的设备之一，其用途之广，用量之大不言而喻，由于阀门的使用寿命短，使其成为管网运维成本中占比最大的设备之一，而球阀是阀门中的主要成员之一。传统的球阀没有单向限流功能，导致单向流量过大时容易出现生产安全事故，当有此需要时需要额外配置限流阀，增加了使用、维护成本并且降低了管网的稳定性，同时，传统的球阀在使用过程中容易被流体中的沉淀物淤堵，致使阀门启闭操作困难，甚至启闭功能失效。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种单向自限流球阀，球阀在流体进量过大时能够自动关闭，并且通过密封塞和侧流道的配合增加了流体的局部流速，防止了悬浮物沉积造成淤堵。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
5.一种单向自限流球阀，包括：
6.阀体，所述阀体横向设置有主流道，所述阀体的主流道内转动式装配有阀球，所述阀球的顶部设置有阀杆，所述阀体设置有紧贴所述阀球的密封圈；
7.承载于所述阀体用于防止单向流量过大的限流机构，所述限流机构包括：开设于所述阀体且连通于所述主流道并位于所述主流道外周的侧流道、设于所述主流道内壁的侧向密封圈、设置于所述主流道的承拉环、设置于所述承拉环靠近流体出向一侧能够伸缩的弹性组件、以及连接于所述弹性组件端部且适配于所述侧向密封圈的密封塞；以及，
8.承载于所述阀体用于清除聚集颗粒的清洁机构，所述清洁机构包括：设置于所述侧流道且朝向流体进向的一侧具有凹弧形面的导向垫圈、以及设置于所述密封塞靠近所述导向垫圈一侧的周向的圆角。
9.实现上述技术方案，当流体通过主流道进入球阀时，流体会冲击密封塞并从侧流道通过，使得密封塞通过弹性组件向流体出向移动，当流速过大时，密封塞继续移动至其周向侧壁与侧向密封圈形成密封连接，从而自动关闭球阀，流体在密封塞的流体进向侧积蓄有压力保持关闭状态，当该侧压力降低时弹性组件复位使得密封塞与侧向密封圈脱离密封状态，使得球阀形成连通，在水流从侧流道通过导向垫圈进入主流道时，会在阀球和密封圈处形成涡流，并且通过密封塞和侧流道的配合增加了流体的局部流速，防止了悬浮物沉积造成淤堵。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述弹性组件包括：一端连接于所述承拉环出向一侧的弹簧杆且另一端连接于所述密封塞的伸缩杆、以及套设于所述伸缩杆且两端分别
固定连接于所述承拉环和所述密封塞的复位弹簧。
11.实现上述技术方案，伸缩杆用于连接密封塞和承拉环，复位弹簧使得密封塞在不同的流速下处于不同位置，通过选用不同的复位弹簧能够控制球阀的自动闭合条件。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述侧流道和所述主流道之间形成有台阶，所述导向垫圈位于所述侧流道且贴紧于所述台阶的侧壁，所述侧向密封圈设置于所述台阶的顶部。
13.实现上述技术方案，使得导向垫圈和侧向密封圈的配合更好，减小水流阻力。
14.作为本实用新型的一种优选方案，所述承拉环的内圈连接有限流杆，所述弹性组件连接于所述限流杆。
15.作为本实用新型的一种优选方案，所述阀杆可拆卸的设置有手柄。
16.实现上述技术方案，便于转动阀球。
17.作为本实用新型的一种优选方案，所述阀体的底部设置有定位轴，所述阀球转动式装配于所述定位轴。
18.实现上述技术方案，使得阀球更加稳定，提高球阀的使用寿命。
19.作为本实用新型的一种优选方案，所述限流杆和所述弹性组件的数量为三组。
20.实现上述技术方案，使得密封塞不容易晃动，能够更好的与侧向密封圈相配合。
21.作为本实用新型的一种优选方案，所述密封塞靠近流体进向的一侧设置有凸弧形面。
22.实现上述技术方案，能够减小密封塞对流体的阻力。
23.综上所述，本实用新型具有如下有益效果：
24.本实用新型通过提供一种单向自限流球阀，当流体通过主流道进入球阀时，流体会冲击密封塞并从侧流道通过，使得密封塞通过弹性组件向流体出向移动，当流速过大时，密封塞继续移动至其周向侧壁与侧向密封圈形成密封连接，从而自动关闭球阀，流体在密封塞的流体进向侧积蓄有压力保持关闭状态，当该侧压力降低时弹性组件复位使得密封塞与侧向密封圈脱离密封状态，使得球阀形成连通，在水流从侧流道通过导向垫圈进入主流道时，会在阀球和密封圈处形成涡流，并且通过密封塞和侧流道的配合增加了流体的局部流速，防止了悬浮物沉积造成淤堵。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为本实用新型的结构示意图。
27.图2为本实用新型承拉环部分的结构示意图。
28.图中数字和字母所表示的相应部件名称：
29.1、阀体；2、阀球；3、定位轴；4、阀杆；5、手柄；6、侧流道；7、侧向密封圈；8、导向垫圈；9、密封圈；10、密封塞；11、承拉环；12、伸缩杆；13、复位弹簧；14、主流道；15、限流杆。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.实施例
32.如图1至2所示，一种单向自限流球阀，包括：阀体1，阀体1横向设置有主流道14，阀体1的主流道14内转动式装配有阀球2，阀球2的顶部设置有阀杆4，阀体1设置有紧贴阀球2的密封圈9；承载于阀体1用于防止单向流量过大的限流机构；以及，承载于阀体1用于清除聚集颗粒的清洁机构。
33.具体的，限流机构包括：开设于阀体1且连通于主流道14并位于主流道14外周的侧流道6、设于主流道14内壁的侧向密封圈7、嵌设于阀体1且位于主流道14的承拉环11、设置于承拉环11靠近流体出向一侧能够伸缩的弹性组件、以及连接于弹性组件端部且适配于侧向密封圈7的密封塞10；清洁机构包括：设置于侧流道6且朝向流体进向的一侧具有凹弧形面的导向垫圈8、以及设置于密封塞10靠近导向垫圈8一侧的周向的圆角，侧流道6和主流道14之间形成有台阶，导向垫圈8位于侧流道6且贴紧于台阶的侧壁，侧向密封圈7设置于台阶的顶部，使得导向垫圈8和侧向密封圈7的配合更好，减小水流阻力。
34.其中，弹性组件包括：一端连接于承拉环11出向一侧的弹簧杆且另一端连接于密封塞10的伸缩杆12、以及套设于伸缩杆12且两端分别固定连接于承拉环11和密封塞10的复位弹簧13，伸缩杆12用于连接密封塞10和承拉环11，复位弹簧13使得密封塞10在不同的流速下处于不同位置，通过选用不同的复位弹簧13能够控制球阀的自动闭合条件，进一步的，承拉环11的内圈连接有限流杆15，弹性组件连接于限流杆15阀杆4可拆卸的设置有手柄5，便于转动阀球2。
35.进一步的，阀体1的底部设置有定位轴3，阀球2转动式装配于定位轴3，使得阀球2更加稳定，提高球阀的使用寿命，限流杆15和弹性组件的数量为三组，三组限流杆15均匀的设置在承拉环11的内圈，使得密封塞10不容易晃动，能够更好的与侧向密封圈7相配合，密封塞10靠近流体进向的一侧设置有凸弧形面，能够减小密封塞10对流体的阻力。
36.使用时，当流体通过主流道14进入球阀时，流体会冲击密封塞10并从侧流道6通过，使得密封塞10通过弹性组件向流体出向移动，当流速过大时，密封塞10继续移动至其周向侧壁与侧向密封圈7形成密封连接，从而自动关闭球阀，流体在密封塞10的流体进向侧积蓄有压力保持关闭状态，当该侧压力降低时弹性组件复位使得密封塞10与侧向密封圈7脱离密封状态，使得球阀形成连通，在水流从侧流道6通过导向垫圈8进入主流道14时，会在阀球2和密封圈9处形成涡流，并且通过密封塞10和侧流道6的配合增加了流体的局部流速，防止了悬浮物沉积造成淤堵。
37.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。