一种加热型温控安全阀的制作方法

1.本技术涉及温控安全阀技术领域，尤其涉及一种加热型温控安全阀。


背景技术：

2.安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。注安全阀必须经过压力试验才能使用。
3.安全阀在系统中起安全保护作用。当系统压力超过规定值时，安全阀打开，将系统中的一部分气体/流体排入大气/管道外，使系统压力不超过允许值，从而保证系统不因压力过高而发生事故。
4.现有的加热型温控安全阀在使用过程中，由于长期受到高温气体的冲击，导致密封连接不稳定，且在高温气体的长时间存在时会导致连接稳定。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本技术提供了一种加热型温控安全阀，具备能够在高温气体流出时减少气体内部的水汽，且在使用过程中受到高温的影响影响小等优点，用于解决现有技术中安全阀在使用工程中长期受到高温的影响会导致密封不稳定的问题。
7.(二)技术方案
8.本技术提供如下技术方案：一种加热型温控安全阀，包括阀体、固定块和控制电机，所述固定块与所述阀体连接，所述控制电机与所述固定块连接，所述阀体外壁具有进气管和出气管，所述进气管和出气管均与所述阀体连接，所述出气管的一端具有连接板，所述连接板与所述出气管连接，所述连接板一端具有除水管，所述除水管与所述连接板连接，所述除水管内具有除雾板，所述除雾板与所述除水管连接，所述除水管内侧具有出水孔。
9.通过本技术所提供的一种加热型温控安全阀，能够进行高温气体的密封，在管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道内介质压力超过规定数值的特殊阀门，且相对于普通的安全阀，本技术所提供的安全阀能够在高温气体流出时减少气体内部的水汽，且在使用过程中受到高温的影响影响小。
10.通过设置除雾板能够将高温气体内部的水汽进行分离，在气体流通时，气体携带水汽撞击除雾板，水分子撞击除雾板后残留在除雾板上，进而将高温气体内部的水汽去除，避免内部的高温气体喷出时，对周围的环境和物体造成影响，进一步的保证高温气体排出时的干燥。
11.在一种可能的实施方式中，所述出水孔开设于所述除水管的内壁并贯穿所述除水管。
12.通过设置出水孔能够将除水管内部的水流出，进而能够保证气体的流出，将高温
气体内部的水汽分离后，能够避免高温气体在流出时，导致出气管附近的设备受到水汽的影响。
13.在一种可能的实施方式中，所述出气管与所述除水管连通设置，所述出气管内具有螺纹槽，所述螺纹槽开设于所述出气管的内壁。
14.通过设置螺纹槽能够避免在气体高速喷出时，造成过大的噪音，进而保证安全阀在排气时不会影响周围的环境。
15.在一种可能的实施方式中，所述阀体外壁具有回气管，所述回气管与所述阀体连接，所述进气管的一端具有安装板，所述安装板与所述进气管连接，所述安装板具有凹槽，所述凹槽内部具有密封环，所述密封环与所述安装板连接，所述进气管内具有温度检测元件，所述温度检测元件与所述进气管连接，所述阀体内部具有调节杆，所述调节杆与所述电机的输出端连接。
16.通过设置回气管能够在不需要气体排出时进行气体的循环，避免高温气体在安全阀内部不流通，导致内部的结构连接稳定性降低，且能够保证检测元件对管道内部气体温度检测的稳定性，进而确保安全阀开启时的精确性。
17.在一种可能的实施方式中，所述调节杆能够相对于所述阀体转动，且所述调节杆开设有连通孔。
18.通过设置连通孔能够方便调节杆将进气管和出气管连通，进而保证气体的流通，且在闭合状态时，调节杆能够保证出气管经过阀体时不会造成气体的泄漏。
19.在一种可能的实施方式中，所述进气管为中空设置，所述温度检测元件位于所述进气管内部。
20.通过设置进气管中空设置能够保证气体在经过进气管时不会造成过多的温度损失，进一步的提高温度检测元件检测的精确性。
21.在一种可能的实施方式中，所述回气管连通所述阀体与进气管，所述调节杆能够密封回气管和出气管与阀体的连通。
22.通过回气管与阀体和进气管连接，能够在温度过高时，使进气管进气后能够在阀体内部流通，避免内部的调节杆受到过多的压力，时间过久导致内部的连接不稳定。
23.与现有技术相比，本技术提供了一种加热型温控安全阀，具备以下有益效果：
24.1、本技术通过设置除雾板能够将高温气体内部的水汽进行分离，在气体流通时，气体携带水汽撞击除雾板，水分子撞击除雾板后残留在除雾板上，进而将高温气体内部的水汽去除，避免内部的高温气体喷出时，对周围的环境和物体造成影响，进一步的保证高温气体排出时的干燥。
25.2、本技术通过设置回气管能够在不需要气体排出时进行气体的循环，避免高温气体在安全阀内部不流通，导致内部的结构连接稳定性降低，且能够保证检测元件对管道内部气体温度检测的稳定性，进而确保安全阀开启时的精确性。
26.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本技术。
附图说明
27.图1为本技术所提供的一种加热型温控安全阀的整体结构示意图；
28.图2为本技术所提供的一种加热型温控安全阀的半剖结构示意图；
29.图3为本技术所提供的一种加热型温控安全阀的局部半剖结构示意图；
30.图4为本技术所提供的一种加热型温控安全阀的温度检测元件位置结构图。
31.其中：1阀体、2固定块、3控制电机、4进气管、5安装板、6出气管、 7回气管、8连接板、9除水管、10调节杆、11螺纹槽、12除雾板、13出水孔、14密封环、15温度检测元件。
具体实施方式
32.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
33.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
34.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
35.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
36.如图1-4所示，本技术提供一种加热型温控安全阀：包括阀体1、固定块 2和控制电机3，固定块2与阀体1连接，控制电机3与固定块2连接，阀体 1外壁具有进气管4和出气管6，进气管4和出气管6均与阀体1连接，出气管6的一端具有连接板8，连接板8与出气管6连接，连接板8一端具有除水管9，除水管9与连接板8连接，除水管9内具有除雾板12，除雾板12与除水管9连接，除水管9内侧具有出水孔13。
37.通过本技术所提供的一种加热型温控安全阀，能够进行高温气体的密封，在管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道内介质压力超过规定数值的特殊阀门，且相对于普通的安全阀，本技术所提供的安全阀能够在高温气体流出时减少气体内部的水汽，且在使用过程中受到高温的影响影响小。
38.通过设置除雾板12能够将高温气体内部的水汽进行分离，在气体流通时，气体携带水汽撞击除雾板12，水分子撞击除雾板12后残留在除雾板12上，进而将高温气体内部的水汽去除，避免内部的高温气体喷出时，对周围的环境和物体造成影响，进一步的保证高温气体排出时的干燥。
39.在一种可能的实施方式中，出水孔13开设于除水管9的内壁并贯穿除水管9。
40.通过设置出水孔13能够将除水管9内部的水流出，进而能够保证气体的流出，将高温气体内部的水汽分离后，能够避免高温气体在流出时，导致出气管6附近的设备受到水汽的影响。
41.在一种可能的实施方式中，出气管6与除水管9连通设置，出气管6内具有螺纹槽11，螺纹槽11开设于出气管6的内壁。
42.通过设置螺纹槽11能够避免在气体高速喷出时，造成过大的噪音，进而保证安全阀在排气时不会影响周围的环境。
43.在一种可能的实施方式中，阀体1外壁具有回气管7，回气管7与阀体1 连接，进气管4的一端具有安装板5，安装板5与进气管4连接，安装板5具有凹槽，凹槽内部具有密封环14，密封环14与安装板5连接，进气管4内具有温度检测元件15，温度检测元件15与进气管4连接，阀体1内部具有调节杆10，调节杆10与电机的输出端连接。
44.通过设置回气管7能够在不需要气体排出时进行气体的循环，避免高温气体在安全阀内部不流通，导致内部的结构连接稳定性降低，且能够保证检测元件对管道内部气体温度检测的稳定性，进而确保安全阀开启时的精确性。
45.在一种可能的实施方式中，调节杆10能够相对于阀体1转动，且调节杆 10开设有连通孔。
46.通过设置连通孔能够方便调节杆10将进气管4和出气管6连通，进而保证气体的流通，且在闭合状态时，调节杆10能够保证出气管6经过阀体1时不会造成气体的泄漏。
47.在一种可能的实施方式中，进气管4为中空设置，温度检测元件15位于进气管4内部。
48.通过设置进气管4中空设置能够保证气体在经过进气管4时不会造成过多的温度损失，进一步的提高温度检测元件15检测的精确性。
49.在一种可能的实施方式中，回气管7连通阀体1与进气管4，调节杆10 能够密封回气管7和出气管6与阀体1的连通。
50.通过回气管7与阀体1和进气管4连接，能够在温度过高时，使进气管4 进气后能够在阀体1内部流通，避免内部的调节杆10受到过多的压力，时间过久导致内部的连接不稳定。
51.此外本技术还提供了一种加热型温控安全阀的工作原理，将安全阀安装在需要进行检测排气的位置，利用密封环14来保证连接后，不会因为过高的温度造成连接不稳定，在正常作态下，调节杆10不连通回气管7与阀体1，也不连通出气管6与阀体1，气体在进去进去管后，由于内部的密封，所以气体不会流出，在温度过高时，控制电机3带动调节杆10转动，调节杆10的连通孔，连通回气管7与阀体1，进气管4进入阀体1后会流通进入回气管7，避免高温气体对于调节杆10的影响，在内部温度超过预定值后，控制电机3 再次带动调节杆10转动，调节杆10的连通孔连通出气管6与阀体1，气体由进气管4进入后由出气管6流出，由于螺纹槽11的设置，所以气体在高速流动时不会产生过大的噪音，在气体流通时，气体携带水汽撞击除雾板12，水分子撞击除雾板12后残留在除雾板12上，进而将高温气体内部的水汽去除，避免内部的高温气体喷出时，对周围的环境和物体造成影响。
52.尽管已经示出和描述了本技术实施的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
53.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
54.下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。