夹具的制作方法

1.本实用新型是关于一种夹具，尤其是一种可夹持于桌板上并供直立柱设置及旋转的夹具。


背景技术：

2.为了将显示器固定于桌面等板件上，其中一种方式是利用夹具夹持固定于桌板边缘，再将立柱设置于夹具上，用于承载显示器。然而，现有的夹具仅具有夹持于桌板以及与立柱固定的功能及结构，当用户欲调整显示器视角时，现有的夹具无法满足此需求。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种夹具，用于夹持于一板件上并供一立柱设置，本实用新型的夹具包含一转动机构，立柱可以稳固地连接至夹具，并通过转动机构而水平旋转。因此，使用者快速地将夹具固定于板件上，且显示器可随立柱旋转而调整显示器在水平方向的左右视角。
4.为达上述目的，本实用新型公开了一种夹具，可夹持于一板件上并供一立柱设置，该夹具包括一第一支撑件、一第二支撑件、一推顶件以及一基座。该第一支撑件包含一第一主板及连接该第一主板的一第一弯折板。该第二支撑件与该第一支撑件连接。该推顶件螺接于该第二支撑件，与该第一主板的间共同定义一夹持距离。该基座固设于该第一主板，且具有一座体、一固定板、及一旋转模块，该旋转模块具有一上迫紧件及一下迫紧件，其中，该座体固设于该第一主板，该固定板固定于该座体，该旋转模块夹持该固定板，并可相对该座体及该固定板以一轴线为中心旋转。其中，当旋转该推顶件调整该夹持距离至该推顶件及该第一支撑件共同夹持该板件，该夹具固定于该板件上，该立柱设置于该旋转模块并随该旋转模块相对该座体旋转。
5.该座体具有一容置槽，用于供该固定板、该上迫紧件及该下迫紧件设置，该固定板具有一通孔，用于供该上迫紧件穿设。
6.该座体还具有一外环壁及一环型座部，该外环壁及该环型座部共同形成该容置槽，该固定板设置于该外环壁内且承靠固定于该环型座部上。
7.该外环壁定义一第一孔径，该环型座部定义一第二孔径，该固定板的该通孔定义一第三孔径，该第一孔径大于该第二孔径，且该第三孔径小于该第一孔径及该第二孔径。
8.该下迫紧件设置于该环型座部内，该上迫紧件及该下迫紧件分别于该固定板的上下两侧局部夹持该固定板。
9.该基座还包含至少一第一锁固件，贯穿该下迫紧件锁固于该上迫紧件，用于调整该上迫紧件及该下迫紧件的间距。
10.该第二支撑件包含一第二主板，该推顶件具有一抵靠部、一螺杆及一手转柄，该抵靠部与该手转柄相对设置于该螺杆的两端，该螺杆螺设于该第二主板，使该抵靠部及该手转柄分别位于该第二主板的上下两侧，当旋转该手转柄，该螺杆于该第二主板螺转，以调整
该抵靠部与该第一主板的距离。
11.该第二支撑件还包含一第二弯折板及至少一定位件，该第二弯折板与该第二主板连接，该第一弯折板具有多个限位孔，所述定位件贯穿该第二弯折板后选择性地连接至所述限位孔，以将该第二弯折板锁固于该第一弯折板。
12.该上迫紧件还具有一止挡块，该固定板具有一弧形槽及两止挡端，该止挡块容置于该弧形槽中，当该上迫紧件相对该固定板旋转至一极限位置，该止挡块抵顶所述止挡端。
13.该固定板及该下迫紧件分别具有一摩擦垫片，该固定板的该摩擦垫片用于与该上迫紧件接触，该下迫紧件的该摩擦垫片用于与该固定板接触。
14.该基座还包含至少一第二锁固件，贯穿该环型座部锁固该固定板。
15.该基座还具有一手转螺丝，该上迫紧件还具有一贯穿孔，该贯穿孔平行该轴线形成，该手转螺丝穿设于该贯穿孔并与该立柱锁固。
16.该上迫紧件包含至少一凸接部，用于与该立柱连接，该凸接部具有多个凸柱，所述凸柱的高度彼此不同，用于插设于该立柱的多个凹槽中。
附图说明
17.图1为本实用新型的夹具的立体示意图；
18.图2为本实用新型的夹具夹持于板件时的示意图；
19.图3为本实用新型的夹具的立体爆炸图；
20.图4为本实用新型的夹具在最大夹持距离的示意图；
21.图5为本实用新型的夹具在最小夹持距离的示意图；
22.图6为本实用新型的夹具的局部剖面图；
23.图7为本实用新型的夹具中基座的爆炸图；
24.图8为本实用新型的夹具的另一局部剖面图；以及
25.图9为本实用新型的夹具的局部爆炸图。
26.【附图标记说明】
27.1000：夹具
28.1：第一支撑件
29.2：第二支撑件
30.3：推顶件
31.4：基座
32.2000：板件
33.3000：立柱
34.11：第一主板
35.12：第一弯折板
36.121：限位孔
37.21：第二主板
38.22：第二弯折板
39.23：定位版
40.31：抵靠部
41.32：螺杆
42.33：手转柄
43.41：座体
44.411：外环壁
45.412：环形座部
46.413：容置槽
47.42：固定板
48.421：通孔
49.422：弧形槽
50.423：止挡端
51.424：摩擦垫片
52.43：旋转模块
53.431：上迫紧件
54.4311：止挡块
55.4312：贯穿孔
56.4313：凸接部
57.43131：凸柱
58.432：下紧迫件
59.4321：摩擦垫片
60.44：第一锁固件
61.45：第二锁固件
62.46：手转螺丝
63.47：装饰件
64.l：夹持距离
65.x：轴线
66.d1：第一孔径
67.d2：第二孔径
68.d3：第三孔径
具体实施方式
69.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型作进一步的详细说明。
70.图1至图3所示为本实用新型的夹具1000的一实施例。夹具1000可夹持于一板件2000上并供一立柱3000设置，使得立柱3000可以轴线x为中心水平旋转。夹具1000包括一第一支撑件1、一第二支撑件2、一推顶件3及一基座4。
71.第一支撑件1与第二支撑件2相互组配连接。详细来说，第一支撑件1包含一第一主板11及连接该第一主板11的一第一弯折板12，第一弯折板12具有多个限位孔121，限位孔121用于与第二支撑件2连接。
72.第二支撑件2包含一第二主板21、一第二弯折板22及至少一定位件23。第二弯折板
22与第二主板21连接，所述定位件23贯穿第二弯折板22后选择性地连接至所述限位孔121，以将第二弯折板22锁固于第一弯折板12。所述定位件23锁于不同限位孔121时，夹具1000可夹持的板件2000允许范围可被调整，使用者可视板件2000厚度，通过将所述定位件23连接至不同限位孔121，而调整第一主板11及第二主板11间的距离。于本实施例中，定位件23数量以四个为例说明，于其他实施例中不作限制，然而数量以成对设置较佳，较能确保第二弯折板22能稳定地锁固于第一弯折板12。
73.如图4及图5所示，推顶件3螺接于第二支撑件2，并与第一主板11之间共同定义一夹持距离l。推顶件3具有一抵靠部31、一螺杆32及一手转柄33，抵靠部31实质上与第一主板11平行，用于与板件2000接触，螺杆32的长度概略为推顶件3可上下移动的行程，手转柄33沿与轴杆32垂直的径向延伸，以便使用者操作而旋转推顶件3。抵靠部31与手转柄33相对设置于螺杆32的两端，螺杆32螺设于第二主板21，使抵靠部31及手转柄33分别位于第二主板21的上下两侧。当旋转手转柄33，螺杆32于第二主板21螺转，以调整抵靠部31与第一主板11的距离，即夹持距离l。图4所示为夹持距离l最大时的状态，图5所示为夹持距离l最小时的状态。当旋转推顶件3调整夹持距离l至与板件2000的厚度相等，推顶件3及第一支撑件1共同夹持板件2000，使得夹具1000固定于板件2000上。
74.接下来请参照图2及图6至图9，基座4固设于第一主板11并用于供立柱3000设置。基座4具有一座体41、一固定板42、一旋转模块43、至少一第一锁固件44、至少一第二锁固件45及一手转螺丝46。座体41固设于第一主板11，固定板42固定于座体41中，旋转模块43具有一上迫紧件431及一下迫紧件432，上迫紧件431及下迫紧件432共同夹持固定板42，旋转模块43并可相对座体41及固定板42以轴线x为中心旋转。其中，立柱3000固定设置于旋转模块43并与旋转模块43一起相对座体41旋转。
75.详细来说，座体41具有一外环壁411、一环型座部412及一容置槽413。外环壁411及环型座部412相连且共同形成容置槽413，容置槽413用于供固定板42、上迫紧件431及下迫紧件432设置。固定板42设置于外环壁411内且承靠固定于环型座部412上。固定板42具有一通孔421、一弧形槽422、两止挡端423及一摩擦垫片424。通孔421与弧形槽422连通，且通孔421及弧形槽422共同供上迫紧件431穿设，所述止挡端423相对地位于弧形槽422的末缘。摩擦垫片424用于与上迫紧件431的下表面接触，且摩擦垫片424为耐磨材质，使上迫紧件431相对固定板42旋转时不易产生组件间的磨损。
76.如图8所示，外环壁411定义一第一孔径d1，环型座部412定义一第二孔径d2，固定板42的通孔421定义一第三孔径d3。第一孔径d1大于第二孔径d2，即容置槽413中在对应外环壁411处的区域较大，对应环型座部412的区域较小。此外，第三孔径d3小于第一孔径d1及第二孔径d2，因此，位于容置槽413中的旋转模块43得以由固定板42的上下两侧共同夹持固定板42。
77.上迫紧件431及下迫紧件432互相锁固，并分别于固定板42的上下两侧来局部夹持固定板42，使得上迫紧件431及下迫紧件432可同步相对固定板42以轴线x为中心旋转。上迫紧件431具有一止挡块4311、一贯穿孔4312及一凸接部4313。止挡块4311容置于弧形槽422中，且可沿着弧形槽422移动，当上迫紧件431相对固定板42旋转至极限位置，止挡块4311抵顶所述止挡端423，换句话说，立柱3000及旋转模块43可旋转的角度由弧形槽422延伸的程度限制。贯穿孔4312平行轴线x形成，供手转螺丝46穿设，手转螺丝46穿过贯穿孔4312后与
立柱3000锁固。凸接部4313用于与立柱3000连接，凸接部4313具有两凸柱43131，所述凸柱43131用于插设于立柱3000的两凹槽(图未显示)中，且所述凸柱43131的高度可彼此不同，用于与立柱3000的不同深度的凹槽分别对应，可允许立柱3000呈相对于轴线x略为倾斜的型态。旋转模块4与立柱3000之间是通过凸柱43131与凹槽卡合，并以手转螺丝46锁定。
78.下迫紧件432设置于环型座部412内，且具有一摩擦垫片4321，摩擦垫片4321用于与固定板42的下表面接触，且摩擦垫片4321为耐磨材质，使下迫紧件432相对固定板42旋转时不易产生组件间的磨损。第一锁固件44贯穿下迫紧件432锁固于上迫紧件432，用于调整上迫紧件431及下迫紧件432的间距，以增加或减少旋转模块43与固定板42的夹紧程度，并以此改变旋转时的阻力，以根据使用需求，对立柱3000转动手感做细微的调整。第二锁固件45贯穿环型座部412锁固固定板42，使座体41及固定板42为固定连接。本实施例中，第一锁固件44以三个为例，第二锁固件45以四个为例，于其他实施例中第一锁固件及第二锁固件的数量则不在此限。
79.此外，基座4可还具有一装饰件47，锁固或扣合于座体41，用于遮蔽内部组件，使基座4的外观更为简洁。
80.综上所述，本实用新型的夹具以第一支撑件、第二支撑件及推顶件的组合夹持固定于板件，通过基座的旋转模块与立柱连接，使用者可操作立柱相对基座旋转来调整显示器的视角，且旋转模块与固定板之间的夹紧程度为可调，使得立柱相对基座旋转的手感可以根据使用者需求调整。
81.以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。