一种具有平衡阀杆设置的卸荷阀的制作方法

1.本实用新型涉及卸荷阀技术领域，尤其涉及一种具有平衡阀杆设置的卸荷阀。


背景技术：

2.卸荷阀是在一定条件下，能使液压泵卸荷的阀卸荷阀通常是一个带二位二通阀，常为电磁阀的溢流阀，功能是不卸荷时用作设定系统，油泵主压力，当卸荷状态时，靠二位二通阀动作转换，压力油直接返回油箱，油泵压力下降至近似为零，以实现一些回路控制和提高油泵寿命，减少功耗在回路中属于并入回路的减压阀用于调整执行元件所需压力，是串联在回路中的，一般不能互换使用。
3.对比相关文件，公开号为cn201086711y，公开一种新型卸荷阀，它包括阀体，阀体的上部连接上盖，下部连接排气体；在上盖内部设有平衡活塞和平衡弹簧，在平衡弹簧的上方和下方设有上弹簧座和下弹簧座，上弹簧座上方设有调整螺钉，调整螺钉伸出上盖外部，在平衡活塞外侧设有型密封圈，在平衡活塞的下部设有针阀，针阀上连接小阀门，在针阀的外侧设有回位弹簧，在针阀的内部设有小孔；在阀体的中间下部设有放水活塞，放水活塞外侧设有弹簧，弹簧下部与弹簧座相连，在阀体的两侧设有进气口和出气口，出气口内设有单向阀，出气口通过通道与第一空腔相通，在放水活塞上方设有第二空腔，本实用新型具有结构合理，压力波动范围小，压力调节稳定的优点。
4.在对比文件中，通过放水活塞、弹簧与弹簧座之间的配合，实现了压力波动范围小和压力调节稳定的优点，但是在通过压力进行调节卸荷时，容易产生压力小，进而不能进行卸荷，长时间的不能卸荷，会降低卸荷阀的寿命，从而也不能使卸荷阀更好的工作。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有平衡阀杆设置的卸荷阀。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种具有平衡阀杆设置的卸荷阀，包括阀体，所述阀体的一侧固定连接有进流管，所述阀体的底部固定连接有出流管，所述阀体的内部开设有阀槽，所述阀槽靠近进流管进流管的一侧固定连接有固定块，所述固定块上开设有进流孔；
8.所述阀体的顶部固定连接有顶盖，所述顶盖上固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧远离顶盖的一侧固定连接有圆盘，所述圆盘远离伸缩弹簧的一侧固定连接有阀杆；
9.所述阀体远离进流管的一侧转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧壁固定连接有转盘，所述转动杆的外侧壁开设有缠绕槽，所述缠绕槽上连接有拉绳，所述转盘上固定连接有螺栓。
10.优选地，所述阀体的一侧开设有转动槽，所述转动杆通过转动槽与阀体转动连接。
11.优选地，所述进流管与阀槽是连通设置，所述出流管与阀槽是连通设置。
12.优选地，所述伸缩弹簧的一端连接在顶盖上，所述伸缩弹簧的另一端连接在圆盘
上。
13.优选地，所述拉绳的一端缠绕在缠绕槽上，所述拉绳的另一端连接在圆盘上。
14.优选地，所述出流管与阀杆为镶嵌设置，所述圆盘与阀槽的侧壁是滑动设置。
15.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
16.1、本实用新型提出的一种具有平衡阀杆设置的卸荷阀，通过阀杆、圆盘、伸缩弹簧与顶盖之间的配合，使流体进入到阀槽内，通过压力的作用，使圆盘依据伸缩弹簧的作用进行向上滑动，使阀杆与出流管进行分开，从而使流体通过出流管进行卸荷，当压力较小时，在需要卸荷时，不能够进行卸荷时，这时通过转动杆、转盘、螺栓与拉绳之间的配合，转动转动杆进行带动拉绳拉动圆盘向上滑动，使阀杆与出流管进行分开，使流体进行卸荷出去，通过这样的设置，使卸荷能根据需要进行卸荷，避免压力较小时，不能卸荷，提高了卸荷阀的使用寿命，进而提升了卸荷阀的使用。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种具有平衡阀杆设置的卸荷阀的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种具有平衡阀杆设置的卸荷阀的结构示意图；
19.图3为图2处a处放大图。
20.图中：1阀体、2进流管、3出流管、4阀杆、401圆盘、402伸缩弹簧、403顶盖、5转动杆、501转盘、502螺栓、503拉绳、6固定块、7进流孔、8阀槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.如图1所示，一种具有平衡阀杆设置的卸荷阀，包括阀体1，阀体1的一侧固定连接有进流管2，阀体1的底部固定连接有出流管3，阀体1的内部开设有阀槽8，进流管2与阀槽8是连通设置，出流管3与阀槽8是连通设置，阀槽8靠近进流管进流管2的一侧固定连接有固定块6，固定块6上开设有进流孔7；
23.如图2所示，阀体1的顶部固定连接有顶盖403，顶盖403上固定连接有伸缩弹簧402，伸缩弹簧402远离顶盖403的一侧固定连接有圆盘401，伸缩弹簧402的一端连接在顶盖403上，伸缩弹簧402的另一端连接在圆盘401上，圆盘401与阀槽8的侧壁是滑动设置，圆盘401远离伸缩弹簧402的一侧固定连接有阀杆4，出流管3与阀杆4为镶嵌设置；
24.如图3所示，阀体1远离进流管2的一侧转动连接有转动杆5，阀体1的一侧开设有转动槽，转动杆5通过转动槽与阀体1转动连接，转动杆5的外侧壁固定连接有转盘501，转动杆5的外侧壁开设有缠绕槽，缠绕槽上连接有拉绳503，拉绳503的一端缠绕在缠绕槽上，拉绳503的另一端连接在圆盘401上，转盘501上固定连接有螺栓502；
25.总结上文可知，通过阀杆4、圆盘401、伸缩弹簧402与顶盖403之间的配合，使流体进入到阀槽8内，通过压力的作用，使圆盘401依据伸缩弹簧402的作用进行向上滑动，使阀杆4与出流管3进行分开，从而使流体通过出流管3进行卸荷，当压力较小时，在需要卸荷时，不能够进行卸荷时，这时通过转动杆5、转盘501、螺栓502与拉绳503之间的配合，转动转动
杆5进行带动拉绳503拉动圆盘401向上滑动，使阀杆4与出流管3进行分开，使流体进行卸荷出去，通过这样的设置，使卸荷能根据需要进行卸荷，避免压力较小时，不能卸荷，提高了卸荷阀的使用寿命，进而提升了卸荷阀的使用。
26.本实用新型中可通过以下操作方式阐述其功能原理：
27.在正常的压力状态下，流体通过进流管进流管2流进进流孔7中，进而流进阀槽8中，通过压力的作用使圆盘401依据伸缩弹簧402的作用向上滑动，使阀杆4与出流管3进行分离，使流体通过出流管3进行卸荷；
28.当压力较小时，不能通过压力进行卸荷时，这时通过转动转动杆5，使拉绳503带动圆盘401向上滑动，从而使阀杆4与出流管3分离，这时可利用螺栓502进行固定住转动杆5，使流体进行卸荷，需要说明的是，通过这样的设置，提高了卸荷阀的使用寿命，进而提升了卸荷阀的使用。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。