一种带有卡圈的卡压管件的制作方法

1.本实用新型属于管道连接技术领域，涉及一种带有卡圈的卡压管件。


背景技术：

2.在管道施工的过程中，往往需要使用管道接头将多根独立的管子连接起来。卡压管件是一种比较常用的管道接头，连接时将管子插入到卡压管件内，然后通过施压工具对卡压管件施加作用力，使卡压管件的端部压缩变形从而与管子形成固定连接。
3.为了提高卡压管件与管子之间连接的稳定性，卡压管件中设置有卡圈。如中国专利文献资料公开提出的紫铜管件卡压结构[申请号：cn202020037211.3；公告号：cn211449982 u]，包括左端口和右端口内侧均开设有环槽且对称设置的管材，右端口的环槽内从左至右依次设有密封垫圈、呈环形的挡圈和具有开口的卡圈，密封垫圈和卡圈均与挡圈抵靠，密封垫圈还与环槽的一侧槽壁抵靠，卡圈还与环槽的另一侧槽壁抵靠。卡圈的左端口内侧设有沿卡圈径向凸起的卡爪一，卡爪一上设有将卡爪一分成若干段的缺口，卡圈的右端口内侧设有沿卡圈径向凸起且位置与缺口对应的卡爪二。
[0004]
上述的卡压结构中，卡圈的卡爪一和卡爪二在管件压缩变形的过程中能够嵌入到管子的管壁中，从而提高了连接的稳定性。密封垫圈则用于密封，但是由于卡压结构为一次性组装结构，完成连接后将不能再进行重装，密封性能不好时将导致管件直接报废，因此如何提高密封性是卡压管件中重要的改进方向。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种带有卡圈的卡压管件，解决的技术问题是如何提高卡压管件与管子之间的密封性。
[0006]
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
[0007]
一种带有卡圈的卡压管件，包括本体管，所述主体管具有连接部，所述连接部的内侧面上开设有环形槽，所述环形槽内沿轴向从内到外依次嵌装有密封圈、挡圈和卡圈，所述密封圈的内端面抵靠在环形槽的内侧槽壁上，所述卡圈的外端面抵靠在环形槽的外侧槽壁上，所述卡圈的内侧面上具有在内端口处沿周向布置的数个内卡齿以及在外端口处沿周向布置的数个外卡齿，其特征在于，所述挡圈的内端面上具有凸出的凸环一，所述凸环一的截面呈三角形，所述凸环一上具有朝向密封圈的倾斜面一，所述挡圈的内端面上还具有位于凸环一外侧的接触面一，所述倾斜面一和接触面一均与密封圈相抵靠，所述挡圈的外端面上具有与凸环一对称设置的凸环二以及与接触面一对称设置的接触面二。
[0008]
设置凸环一、倾斜面一和接触面一后使密封圈与挡圈具有两个抵靠接触处，增加了接触面积，有利于提高密封性，而且凸环一凸出设置，可以适当减少密封圈向挡圈变形的空间，使密封圈在连接部压缩变形时能够更紧密地向管子和环形槽的壁面贴靠，从而提高密封性。另外，凸环二和凸环一对称设置，接触面二和接触面一对称设置，这样即使在装配时将挡圈的朝向装反，凸环二和接触面二还是能够起到与凸环一和接触面一相同的作用，
避免了挡圈装反后导致的密封性降低，从而更好的保证卡压管件与管子之间的密封性。因此，本卡压管件的改进结构提高了卡压管件与管子之间的密封性。
[0009]
在上述的带有卡圈的卡压管件中，所述凸环一的内侧面和凸环二的内侧面均与挡圈的内侧面齐平。这样可以提高挡圈的结构强度，保证挡圈对密封圈密封效果的加强作用。
[0010]
在上述的带有卡圈的卡压管件中，所述凸环二抵靠在内卡齿上，所述内卡齿的截面呈三角形，所述内卡齿朝向挡圈的一面与卡圈的内端面齐平，所述内卡齿朝向外卡齿的一面倾斜设置。
[0011]
如果内卡齿在连接部压缩变形时发生了变形，由于内卡齿朝向外卡齿的一面倾斜设置，内卡齿更容易向挡圈弯折，从而可以使挡圈进一步对密封圈产生挤压作用，使密封圈的外表面更紧密与管子、环形槽的壁面以及挡圈贴靠，提高本卡压管件与管子之间的密封向。
[0012]
在上述的带有卡圈的卡压管件中，所述挡圈的外侧面沿周向均布有数个凸出的凸起。挡圈在组装时需要过盈通过环形槽的外侧槽壁，凸起的设置使挡圈在组装过程中可以顺利的嵌入到环形槽内，使挡圈安装方便。
[0013]
在上述的带有卡圈的卡压管件中，每三个内卡齿组成一组内卡组，相邻两个内卡组之间具有内缺口，每三个外卡齿组成一组外卡组，相邻两个外卡组之间具有外缺口，内卡组和外卡组在同一轴向投影面上的投影部分重合。这样设置内卡齿和外卡齿可以使卡圈与管子之间的连接更牢固，提高了卡压管件与管子之间连接的稳定性。
[0014]
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
[0015]
挡圈上设置凸环一、倾斜面一和接触面一，且对称设置凸环二、倾斜面二和接触面二，倾斜面一和接触面一均与密封圈抵靠形成密封，凸环一和凸环二凸出设置，提高了本卡压管件与管子之间的密封性。内卡齿和外卡齿的布置提高了卡压管件与管子之间连接的稳定性。
附图说明
[0016]
图1是本卡压管件的一端插有管子时的立体图；
[0017]
图2是本卡压管件中卡圈的立体图；
[0018]
图3是本卡压管件中挡圈的立体图；
[0019]
图4是本卡压管件的一端插有管子时的剖视图；
[0020]
图5是图4中a处的放大图。
[0021]
图中，1、本体管；1a、连接部；1b、环形槽；2、密封圈；3、挡圈；3a、凸环一；3b、倾斜面一；3c、接触面一；3d、凸环二；3e、倾斜面二；3f、接触面二；3g、凸起；4、卡圈；4a、内卡组；4b、内缺口；4c、内卡齿；4d、外卡组；4e、外缺口；4f、外卡齿；5、管子。
具体实施方式
[0022]
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0023]
实施例一
[0024]
如图1-图5所示，一种带有卡圈的卡压管件，包括本体管1，主体管的两端均设置有
连接部1a，连接部1a的内侧面上开设有环形槽1b，环形槽1b内沿轴向从内到外依次嵌装有相互抵靠的密封圈2、挡圈3和卡圈4。密封圈2的内端面抵靠在环形槽1b的内侧槽壁上，卡圈4的外端面抵靠在环形槽1b的外侧槽壁上。
[0025]
卡圈4的内侧面上具有在内端口处沿周向布置的数个内卡齿4c以及在外端口处沿周向布置的数个外卡齿4f。内卡齿4c和外卡齿4f的截面均呈三角形，内卡齿4c朝向挡圈3的一面与卡圈4的内端面齐平，内卡齿4c朝向外卡齿4f的一面倾斜设置，外卡齿4f朝向连接部1a外端口的一面与卡圈4的外端面齐平，外卡齿4f朝向内卡齿4c的一面倾斜设置。每三个内卡齿4c组成一组内卡组4a，相邻两个内卡组4a之间具有内缺口4b，每三个外卡齿4f组成一组外卡组4d，相邻两个外卡组4d之间具有外缺口4e，内卡组4a和外卡组4d分别设置有五个，内卡组4a和外卡组4d在同一轴向投影面上的投影部分重合。
[0026]
挡圈3的内端面上具有凸出的凸环一3a，凸环一3a的截面呈三角形，凸环一3a上具有朝向密封圈2的倾斜面一3b，挡圈3的内端面上还具有位于凸环一3a外侧的接触面一3c，倾斜面一3b和接触面一3c均与密封圈2相抵靠。挡圈3的外端面上具有与凸环一3a对称设置的凸环二3d以及与接触面一3c对称设置的接触面二3f，凸环二3d抵靠在内卡齿4c上。凸环一3a的内侧面和凸环二3d的内侧面均与挡圈3的内侧面齐平。挡圈3的外侧面沿周向均布有数个凸出的凸起3g，凸起3g的外侧面呈圆弧状，凸起3g可以设置为四个、五个或者六个。
[0027]
组装时，管子5插入到连接部1a中，然后连接部1a压缩变形，使密封圈2抱紧管子5，卡圈4上的卡齿一和卡齿二嵌入到管子5的管壁中。设置凸环一3a、倾斜面一3b和接触面一3c后使密封圈2与挡圈3具有两个抵靠接触处，增加了接触面积，有利于提高密封性，而且凸环一3a凸出设置，可以适当减少密封圈2向挡圈3变形的空间，使密封圈2在连接部1a压缩变形时能够更紧密地向管子5和环形槽1b的壁面贴靠，从而提高密封性。另外，凸环二3d和凸环一3a对称设置，接触面二3f和接触面一3c对称设置，这样即使在装配时将挡圈3的朝向装反，凸环二3d和接触面二3f还是能够起到与凸环一3a和接触面一3c相同的作用，避免了挡圈3装反后导致的密封性降低，从而更好的保证卡压管件与管子5之间的密封性。因此，本卡压管件的改进结构提高了卡压管件与管子5之间的密封性。
[0028]
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。