一种便于安装拆卸的止回阀的制作方法

文档序号:29550969发布日期:2022-04-07 08:19阅读:122来源:国知局
一种便于安装拆卸的止回阀的制作方法

1.本实用新型涉及管道领域,具体是一种便于安装拆卸的止回阀。


背景技术:

2.水管是供水的管道,具有不泄露、防震、防热胀冷缩,使用安全,耐用可靠等优点,管道连接时需要使用到止回阀。
3.现有技术中,止回阀是指通过圆形阀瓣来阻断水流倒流的一种阀门,止回阀可起到安全隔离的作用,广泛适用于管道领域。
4.现有得止回阀在与水管安装进行连接时多采用法兰拧入的方式进行连接,操作较为繁琐和不便,对止回阀的安装效率过低;因此,针对上述问题提出一种便于安装拆卸的止回阀。


技术实现要素:

5.为了弥补现有技术的不足,解决现有得止回阀在与水管安装进行连接时多采用法兰拧入的方式进行连接,操作较为繁琐和不便,对止回阀的安装效率过低的问题,本实用新型提出一种便于安装拆卸的止回阀。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种便于安装拆卸的止回阀,包括阀门主体;所述阀门主体包括外连管与调节阀;所述调节阀固定连接在外连管的上端;所述阀门主体的外侧设置有外卡机构;所述外卡机构包括活动轴、第一卡板、第二卡板、镶块、块槽与上连块;所述第一卡板活动连接在活动轴的一端;所述第二卡板活动连接在活动轴的另一端;所述镶块固定连接在第一卡板与第二卡板的内部;所述块槽设置在外连管的内部;所述上连块固定连接在第一卡板的上端,通过在阀门主体的外侧设外卡机构,实现了便于安装阀门主体,方便对老旧内水管进行快速安装拆卸更换的功能。
7.优选的,所述阀门主体的内部设置有密封机构;所述密封机构包括内水管、密封圈、抵块、卡簧与拉把;所述内水管设置在阀门主体的内部;所述密封圈套设在内水管的外侧;所述拉把插设在内水管的内部;所述抵块固定连接在拉把的底部;所述卡簧活动连接在阀门主体的内壁,通过在阀门主体的内部安装密封机构,实现了提高密封程度,防止泄漏的功能。
8.优选的,所述外卡机构的上端安装有连接机构;所述连接机构包括转轴、连板、上卡块、固栓与弹簧;所述转轴活动连接在上连块的上端;所述连板活动连接在转轴的内部;所述上卡块卡设在第二卡板的上端;所述固栓插设在上卡块的内部;所述弹簧设置在上卡块的内部,通过在外卡机构上端安装连接机构,实现了弹性安装固定的功能。
9.优选的,所述镶块的形状与块槽的形状相贴合;所述第一卡板与第二卡板的形状设置为半圆形状,通过第一卡板与第二卡板的内部设置两组镶块,使得镶块卡设在外连管与内水管内部设置的块槽中,使得第一卡板与第二卡板关闭,对外连管与内水管进行连接。
10.优选的,所述密封圈设置为橡胶材质;所述内水管的形状与密封圈的内部形状相
贴合,由于密封圈为橡胶材质,使得抵设后产生形变,从而使得密封圈更加紧密的与内水管外表面进行贴合,实现了提高密封程度,防止泄漏的功能。
11.优选的,所述转轴的内部形状与连板的形状相贴合;所述固栓的形状与第二卡板上端的内部形状相贴合,通过转轴使得连板带动上卡块卡设在第二卡板上端后,将固栓插设在上卡块的内部,使得将上卡块与第二卡板固定,从而提高连接的紧密性,通过在上卡块的内部安装弹簧,使得弹性将固栓抵设在第一卡板的内部,将第二卡板与第一卡板连接。
12.本实用新型的有益之处在于:
13.1.本实用新型通过在阀门主体的外侧设外卡机构的结构设计,通过活动轴,使得第一卡板与第二卡板形成开合作用,通过第一卡板与第二卡板的内部设置两组镶块,使得镶块卡设在外连管与内水管内部设置的块槽中,使得第一卡板与第二卡板关闭,对外连管与内水管进行连接,通过上连块上端安装的连接机构,使得快速连接安装,方便拆卸,实现了便于安装阀门主体,方便对老旧内水管进行快速安装拆卸更换的功能,解决了采用法兰拧入的方式进行连接,操作较为繁琐和不便,对止回阀的安装效率过低的问题,提高了快速安装的效率;
14.2.本实用新型通过在阀门主体的内部安装密封机构的结构设计,与内水管连接时在内水管的外侧套设密封圈,通过外连管内部插设拉把,使得拉把底部安装的抵块抵设在密封圈的外侧,并且设置卡簧,使得卡簧本身反弹力度,将抵块与密封圈紧密贴合,由于密封圈为橡胶材质,使得抵设后产生形变,从而使得密封圈更加紧密的与内水管外表面进行贴合,实现了提高密封程度,防止泄漏的功能,解决了阀门主体本身容易因为密封圈贴合不到位,造成缝隙漏水的问题,提高了密封性能。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为实施例一的装置立体结构示意图;
17.图2为实施例一的安装机构立体结构示意图;
18.图3为实施例一的密封机构剖面的结构放大示意图;
19.图4为实施例一的连接机构立体结构示意图;
20.图5为实施例二的连接机构侧视的剖面结构放大示意图。
21.图中:1、阀门主体;11、外连管;12、调节阀;2、外卡机构;21、活动轴;22、第一卡板;23、第二卡板;24、镶块;25、块槽;26、上连块;3、密封机构;31、内水管;32、密封圈;33、抵块;34、卡簧;35、拉把;4、连接机构;41、转轴;42、连板;43、上卡块;44、固栓;45、弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所
获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一
24.请参阅图1-4所示,一种便于安装拆卸的止回阀,包括阀门主体1;所述阀门主体1包括外连管11与调节阀12;所述调节阀12固定连接在外连管11的上端;所述阀门主体1的外侧设置有外卡机构2;所述外卡机构2包括活动轴21、第一卡板22、第二卡板23、镶块24、块槽25与上连块26;所述第一卡板22活动连接在活动轴21的一端;所述第二卡板23活动连接在活动轴21的另一端;所述镶块24固定连接在第一卡板22与第二卡板23的内部;所述块槽25设置在外连管11的内部;所述上连块26固定连接在第一卡板22的上端。
25.工作时,通过在阀门主体1的外侧设外卡机构2的结构设计,通过活动轴21,使得第一卡板22与第二卡板23形成开合作用,通过第一卡板22与第二卡板23的内部设置两组镶块24,使得镶块24卡设在外连管11与内水管31内部设置的块槽25中,使得第一卡板22与第二卡板23关闭,对外连管11与内水管31进行连接,通过上连块26上端安装的连接机构4,使得快速连接安装,方便拆卸,实现了便于安装阀门主体1,方便对老旧内水管31进行快速安装拆卸更换的功能,解决了采用法兰拧入的方式进行连接,操作较为繁琐和不便,对止回阀的安装效率过低的问题,提高了快速安装的效率。
26.所述阀门主体1的内部设置有密封机构3;所述密封机构3包括内水管31、密封圈32、抵块33、卡簧34与拉把35;所述内水管31设置在阀门主体1的内部;所述密封圈32套设在内水管31的外侧;所述拉把35插设在内水管31的内部;所述抵块33固定连接在拉把35的底部;所述卡簧34活动连接在阀门主体1的内壁;
27.工作时,通过在阀门主体1的内部安装密封机构3的结构设计,与内水管31连接时在内水管31的外侧套设密封圈32,通过外连管11内部插设拉把35,使得拉把35底部安装的抵块33抵设在密封圈32的外侧,并且设置卡簧34,使得卡簧34本身反弹力度,将抵块33与密封圈32紧密贴合,由于密封圈32为橡胶材质,使得抵设后产生形变,从而使得密封圈32更加紧密的与内水管31外表面进行贴合,实现了提高密封程度,防止泄漏的功能,解决了阀门主体1本身容易因为密封圈32贴合不到位,造成缝隙漏水的问题,提高了密封性能。
28.所述外卡机构2的上端安装有连接机构4;所述连接机构4包括转轴41、连板42、上卡块43、固栓44与弹簧45;所述转轴41活动连接在上连块26的上端;所述连板42活动连接在转轴41的内部;所述上卡块43卡设在第二卡板23的上端;所述固栓44插设在上卡块43的内部;所述弹簧45设置在上卡块43的内部;
29.工作时,通过在外卡机构2上端安装连接机构4的结构设计,第一卡板22与第二卡板23相合后,通过转轴41使得连板42带动上卡块43卡设在第二卡板23上端后,将固栓44插设在上卡块43的内部,使得将上卡块43与第二卡板23固定,从而提高连接的紧密性,通过在上卡块43的内部安装弹簧45,使得弹性将固栓44抵设在第一卡板22的内部,将第二卡板23与第一卡板22连接,并且通过固栓44插设固定,方便拆卸更换内水管31,实现了弹性安装固定的功能,解决了第一卡板22与第二卡板23闭合后难以安装的问题。
30.所述镶块24的形状与块槽25的形状相贴合;所述第一卡板22与第二卡板23的形状设置为半圆形状;
31.工作时,通过第一卡板22与第二卡板23的内部设置两组镶块24,使得镶块24卡设在外连管11与内水管31内部设置的块槽25中,使得第一卡板22与第二卡板23关闭,对外连
管11与内水管31进行连接,通过上连块26上端安装的连接机构4,使得快速连接安装。
32.所述密封圈32设置为橡胶材质;所述内水管31的形状与密封圈32的内部形状相贴合;
33.工作时,由于密封圈32为橡胶材质,使得抵设后产生形变,从而使得密封圈32更加紧密的与内水管31外表面进行贴合,实现了提高密封程度,防止泄漏的功能。
34.实施例二
35.请参阅图5所示,对比实施例一,作为本实用新型的另一种实施方式,所所述转轴41的内部形状与连板42的形状相贴合;所述固栓44的形状与第二卡板23上端的内部形状相贴合;通过转轴41使得连板42带动上卡块43卡设在第二卡板23上端后,将固栓44插设在上卡块43的内部,使得将上卡块43与第二卡板23固定,从而提高连接的紧密性,通过在上卡块43的内部安装弹簧45,使得弹性将固栓44抵设在第一卡板22的内部,将第二卡板23与第一卡板22连接。
36.工作原理,通过在外连管11内部安装内水管31与其连接进行使用,通过在阀门主体1的外侧设外卡机构2的结构设计,通过活动轴21,使得第一卡板22与第二卡板23形成开合作用,通过第一卡板22与第二卡板23的内部设置两组镶块24,使得镶块24卡设在外连管11与内水管31内部设置的块槽25中,使得第一卡板22与第二卡板23关闭,对外连管11与内水管31进行连接,通过上连块26上端安装的连接机构4,使得快速连接安装,方便拆卸,实现了便于安装阀门主体1,方便对老旧内水管31进行快速安装拆卸更换的功能,解决了采用法兰拧入的方式进行连接,操作较为繁琐和不便,对止回阀的安装效率过低的问题,提高了快速安装的效率;通过在阀门主体1的内部安装密封机构3的结构设计,与内水管31连接时在内水管31的外侧套设密封圈32,通过外连管11内部插设拉把35,使得拉把35底部安装的抵块33抵设在密封圈32的外侧,并且设置卡簧34,使得卡簧34本身反弹力度,将抵块33与密封圈32紧密贴合,由于密封圈32为橡胶材质,使得抵设后产生形变,从而使得密封圈32更加紧密的与内水管31外表面进行贴合,实现了提高密封程度,防止泄漏的功能,解决了阀门主体1本身容易因为密封圈32贴合不到位,造成缝隙漏水的问题,提高了密封性能。
37.通过在外卡机构2上端安装连接机构4的结构设计,第一卡板22与第二卡板23相合后,通过转轴41使得连板42带动上卡块43卡设在第二卡板23上端后,将固栓44插设在上卡块43的内部,使得将上卡块43与第二卡板23固定,从而提高连接的紧密性,通过在上卡块43的内部安装弹簧45,使得弹性将固栓44抵设在第一卡板22的内部,将第二卡板23与第一卡板22连接,并且通过固栓44插设固定,方便拆卸更换内水管31,实现了弹性安装固定的功能,解决了第一卡板22与第二卡板23闭合后难以安装的问题。
38.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还
会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
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