一种用于机床的液压可调地脚垫铁的制作方法

1.本技术涉及机床技术领域，具体涉及一种用于机床的液压可调地脚垫铁。


背景技术：

2.地脚垫铁是保障机床主床身水平面精度的关键性部件，决定机床几何精度的基础，机床各项性能的好坏以及机床功能能否正常发挥将直接影响到机床的正常使用。
3.目前，对于地脚垫铁的调整多采用人工调整的方式。在调整地脚垫铁时，采用行吊将机床初步吊起来，后期调整支撑机床的某个地脚垫铁时，需要人工将机床微抬起的方式来调整对应地脚垫铁的合适高度。该种工作方式，使得地脚垫铁的调整费时费力，且效率低。


技术实现要素：

4.本技术提供一种用于机床的液压可调地脚垫铁，其主要目的在于以一种更加高效、省时省力的方式来调整地脚垫铁。
5.本技术一种实施例中提供一种用于机床的液压可调地脚垫铁，包括：地脚基座、液压浮动块、地脚压紧螺栓以及密封件；所述地脚基座上设有空腔和注油孔，所述注油孔和所述空腔连通；所述液压浮动块位于所述空腔上，并能够相对所述地脚基座上下移动；所述注油孔用于将油引入所述空腔内，并推动所述空腔内的所述液压浮动块上升；所述密封件塞入所述注油孔；所述地脚压紧螺栓穿过所述液压浮动块和所述地脚基座连接，所述地脚压紧螺栓和所述液压浮动块之间用于支撑并压紧机床。
6.一种实施例中，所述地脚基座的所述空腔的底部上设有螺纹孔，所述地脚压紧螺栓和所述地脚基座螺纹连接。
7.一种实施例中，所述密封件包括堵油杆和锁紧螺母，所述堵油杆的一端塞入所述注油孔内，一端和所述锁紧螺母连接。
8.一种实施例中，所述地脚基座包括支撑板以及位于所述支撑板上的支撑柱，所述支撑柱上设置所述空腔和所述注油孔。
9.一种实施例中，所述液压浮动块上设置限位件，所述限位件用于限制所述液压浮动块相对所述空腔移动的范围。
10.一种实施例中，所述空腔远离所述注油孔的一端设置限位台阶；所述空腔靠近所述注油孔的一端设置支撑台阶。
11.一种实施例中，所述支撑柱上设有能够相对所述支撑柱上下移动的锁紧块，所述锁紧块用于支撑所述机床。
12.一种实施例中，所述锁紧块和所述支撑柱螺纹连接。
13.一种实施例中，所述支撑柱上设置至少一个安装孔，所述安装孔上安装锁紧螺丝，所述锁紧螺丝用于固定所述锁紧块相对所述支撑柱的位置。
14.一种实施例中，所述支撑板上设置多个螺纹孔，所述支撑板上的所述螺纹孔用于
安装膨胀螺丝。
15.依据上述实施例的用于机床的液压可调地脚垫铁，通过注油孔向地脚基座上的空腔内注入油，进一步通过液体油的液压将空腔上的液压浮动块顶起，以抬高机床的高度，并将机床夹紧在液压浮动块和地脚压紧螺栓之间。空腔内填充液体为油，降低液压浮动块上升的阻力，便于快速抬高液压浮动块。本技术所设计的地脚垫铁，通过空腔内液压浮动块、油压以及注油孔的配合，更加省时省力且高效的完成地脚垫铁的调整。
附图说明
16.图1为本技术一种实施例中用于机床的液压可调地脚垫铁立体结构示意图；
17.图2为本技术一种实施例中用于机床的液压可调地脚垫铁主视图；
18.图3为本图2的a-a剖面结构示意图；
19.图4为本技术一种实施例中用于机床的液压可调地脚垫铁俯视图；
20.图5为本技术一种实施例中地脚基座结构示意图；
21.图6为本技术一种实施例中液压浮动块结构示意图。
具体实施方式
22.下面通过具体实施方式结合附图对本技术作进一步详细说明。其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中，很多细节描述是为了使得本技术能被更好的理解。然而，本领域技术人员可以毫不费力的认识到，其中部分特征在不同情况下是可以省略的，或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情况下，本技术相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述，这是为了避免本技术的核心部分被过多的描述所淹没，而对于本领域技术人员而言，详细描述这些相关操作并不是必要的，他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。
23.另外，说明书中所描述的特点、操作或者特征可以以任意适当的方式结合形成各种实施方式。同时，方法描述中的各步骤或者动作也可以按照本领域技术人员所能显而易见的方式进行顺序调换或调整。因此，说明书和附图中的各种顺序只是为了清楚描述某一个实施例，并不意味着是必须的顺序，除非另有说明其中某个顺序是必须遵循的。
24.本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本技术所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。
25.如图1-4所示，一种实施例中，用于机床的液压可调地脚垫铁，包括：地脚基座1、液压浮动块2、地脚压紧螺栓3以及密封件。地脚基座1上设有空腔和注油孔123，注油孔123和空腔连通。液压浮动块2位于空腔上，并能够相对地脚基座1上下移动。注油孔123用于将油引入空腔内，并推动空腔内的液压浮动块2上升。密封件塞入注油孔123。液压浮动块2为中控柱状，地脚压紧螺栓3穿过液压浮动块2和地脚基座1连接，地脚压紧螺栓3和液压浮动块2之间用于支撑并压紧机床。
26.采用上述实施例中的用于机床的液压可调地脚垫铁，以下简称地脚垫铁。通过注油孔123向地脚基座1上的空腔内注入油，进一步通过液体油的液压将空腔上的液压浮动块2顶起，以抬高机床的高度，并将机床夹紧在液压浮动块2和地脚压紧螺栓3之间。空腔内填
充液体为油，降低液压浮动块2上升的阻力，便于快速抬高液压浮动块2。本技术所设计的地脚垫铁，通过空腔内液压浮动块2、油压以及注油孔123的配合，更加省时省力且高效的完成地脚垫铁的调整。
27.具体的，一种实施例中，地脚基座1的空腔的底部上设有螺纹孔，地脚压紧螺栓3和地脚基座1螺纹连接。地脚压紧螺栓3和地脚基座1螺纹连接，使得地脚压紧螺栓3的高度更加灵活。当液压浮动块2将机床顶起一定高度后，液压浮动块2和地脚压紧螺栓3之间仍存在一点间隙，使得机床的支撑稳固性不是很好。此时，设置可活动的地脚压紧螺栓3，通过转动地脚压紧螺栓3，即可进一步的实现机床的夹紧固定。
28.具体的，一种实施例中，密封件包括堵油杆7和锁紧螺母8，堵油杆7的一端塞入注油孔123内，一端和锁紧螺母8螺纹连接。通过堵油杆7塞入注油孔123内，来避免空腔内的油渗漏，通过锁紧螺母8进一步的保证堵油杆7的位置稳定性，避免外界环境的晃动，导致堵油杆7松动的现象发生。
29.更好的，在其他实施例中，设置堵油杆7处的支撑柱12的侧壁为平面状，并且在锁紧螺母8和支撑柱12之间设置弹性垫片，更好的保证注油孔123处的密封性。弹性材质的垫片，会有一定的弹性变形量，能够根据外界环境的变化，发生一定的弹性变形量来适应。如图5所示，注油孔123设置在空腔的低端，以便于注油。
30.具体的，一种实施例中，如图5所示，地脚基座1包括支撑板11以及位于支撑板11上的支撑柱12，支撑柱12上设置空腔和注油孔123。支撑板11的横截面积大于支撑柱12的横截面积，更好的提供支撑力。
31.目前，现有的地脚垫铁多为无固定的放置在地面上，通过机床的重力来将地脚垫铁固定在地面上。随着时间的推移，很容易会因为机床加工造成地脚垫铁位置偏移，进而造成机床的水平值偏差，从而影响加工精度。本技术为解决该问题，通过在支撑板11上设置多个螺纹孔，支撑板11上的螺纹孔用于安装膨胀螺丝。例如3-6个螺纹孔，通过膨胀螺丝实现地脚基座1和地面的固定连接，更好的保证其上机床后期的正常运行，保证机床的工作质量。
32.支撑柱12上设有能够相对支撑柱12上下移动的锁紧块4，锁紧块4用于支撑机床。因为支撑机床的液压浮动块2采用空腔内液压施力的方式来顶紧支撑机床，因此在后续使用过程中，液压浮动块2会有一定的上下浮动量，不利于机床的工作质量。通过设置能够支撑机床的锁紧块4，辅助液压浮动块2，更好的夹紧固定机床，以保证机床的稳定性。如图1或4所示，锁紧块4相对液压浮动块2具有更大的横截面积，进而会有更好的支撑效果。
33.锁紧块4和支撑柱12螺纹连接。螺纹连接的方式，便于调整锁紧块4相对支撑柱12的上下高度。
34.支撑柱12上设置至少一个安装孔6，安装孔6上安装锁紧螺丝5，锁紧螺丝5用于固定锁紧块4相对支撑柱12的位置。例如设置3-6个安装孔6，通过锁紧螺丝5进一步的保证锁紧块4相对支撑柱12的位置，避免锁紧块4发生松动。
35.具体的，一种实施例中，如图6所示，液压浮动块2上设置限位件21，限位件21为凸块结构，限位件21用于限制液压浮动块2相对空腔移动的范围。设置限位件21一方面能够限制液压浮动块2相对空腔上下移动的距离，防止注油太多将液压浮动块2从空腔内顶出，另一方面，当液压浮动块2上升到最大高度后，无法上升，也会发出一个信号，此时不需要再注
油，避免过渡注油，浪费精力。
36.空腔远离注油孔123的一端设置限位台阶121，限位台阶121和限位件21配合，实现对液压浮动块2的位置限定。如图5所示，空腔靠近注油孔123的一端设置支撑台阶122，如果不设置支撑台阶122，液压浮动块2能够下移和空腔的底面接触，这样在注油时需要很大的油压才能将液压浮动块2抬起。但若设置支撑台阶122后，一方面，液压浮动块2和空腔的底面不接触，和支撑台阶122具有较小的接触面积，另一方面，油可以顺利的通过注油孔123进入油腔的底部，并对液压浮动块2施加一个向上的液压力。
37.用于机床的液压可调地脚垫铁工作原理说明：以机床四角分别设置一个地脚垫铁为例。当需要将某一个或多个地脚垫铁上的液压浮动块2抬高时，先采用行吊将机床吊起来，机床此时位于地脚压紧螺栓3和液压浮动块2之间。机床吊起后，打开注油孔123，采用注油器向空腔内注油，通过油压带动液压浮动块2上升，顶起机床，此时机床被加紧在液压浮动块2和地脚压紧螺栓3之间。停止注油，采用密封件堵住注油孔123后，采用扳手转动锁紧块4，锁紧块4上升，直到锁紧块4的顶面和液压浮动块2的顶面齐平，此时再通过锁紧螺丝5固定锁紧块4。最后，在通过将地脚压紧螺栓3向下转动，将机床夹紧在液压浮动块2和地脚压紧螺栓3之间。当需要将某一个或多个地脚垫铁上的液压浮动块2降低时，通过注油孔123排出一定量的油即可。
38.以上应用了具体个例对本技术进行阐述，只是用于帮助理解本技术，并不用以限制本技术。对于本技术所属技术领域的技术人员，依据本技术的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。