一种防止管道震动破裂的排气阀的制作方法

1.本实用新型涉及一种排气阀，特别涉及一种防止管道震动破裂的排气阀。


背景技术：

2.单口排气阀应用于独立采暖系统、集中供热系统、采暖锅炉、中央空调、地板采暖及太阳能采暖系统等管道排气。
3.因为水中通常都溶有一定的空气，而且空气的溶解度随着温度的升高而减少，这样水在循环的过程中气体逐渐从水中分离出来，并逐渐聚在一起形成大的气泡甚至气柱，因为有水的补充，所以经常有气体产生，但目前市场上现有的单口排气阀不方便减少接通管的震动效果，造成了使用者在使用时可能由于接通管的震动效果过大而导致接入口被破坏的问题，故提出一种防止管道震动破裂的单口排气阀来解决上述问题。


技术实现要素：

4.因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种防止管道震动破裂的排气阀。
5.为实现上述技术问题，本实用新型采取的解决方案为:防止管道震动破裂的排气阀，包括阀体，所述阀体的顶部具有出气管，阀体的底部具有连接管，所述出气管上开设有多个透气孔，所述阀体内固定安装有顶部开口的导套，导套内活动设置有位于出气管正下方并用于对出气管的端口进行封闭或开启的浮球，所述阀体上设置有缓冲装置，所述缓冲装置具体包括密封筒、弹簧、活塞以及导管，所述弹簧密封滑动设置在密封筒内，密封筒的顶壁与活塞之间连接的弹簧，所述导管固定安装在密封筒的底部，且导管与密封腔内位于活塞的下段腔体连通，导管的端部延伸至阀腔内。
6.进一步改进的是：所述出气管的顶部固定安装有端帽。
7.进一步改进的是：所述透气孔开设于出气管的侧壁上。
8.进一步改进的是：常压平衡状态时，所述活塞位于所述密封筒的中心位置。
9.进一步改进的是：所述导管的端部具有竖直段，所述竖直段内固定安装有导杆，导杆上滑动套设有小浮球，所述导杆的底端固定安装有下端板，小浮球架设在下端板上。
10.通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：
11.本实用结构简单，使用方便，通过在阀体上设置有缓冲装置，该缓冲装置包括密封筒，密封滑动安装在密封筒内的活塞，以及连接在活塞与密封筒顶部之间的弹簧，密封筒中位于活塞下段的腔室通过导管与阀腔连接，从而通过活塞的振动以及弹簧的拉伸或压缩蓄能，从而对阀腔内较大的正压或负压进行缓冲或消除，以避免连接管振动而导致接口损坏的情况发生。
附图说明
12.图1是本实用新型实施例防止管道震动破裂的排气阀的结构示意图。
13.图2是本实用新型实施例防止管道震动破裂的排气阀的a部放大图。
14.图中：阀体1、出气管2、连接管3、端帽4、透气孔5、密封筒6、弹簧7、活塞8、导管9、浮球10、阀腔11、导套12、通孔13、小浮球14、导杆15、下端板16。
具体实施方式
15.现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
16.实施例一：
17.参考图1，本实用新型实施例所揭示的是防止管道震动破裂的排气阀，包括阀体1，所述阀体1的顶部具有与阀体1的内部阀腔11连通的出气管2，阀体1的底部具有与阀腔11连通的连接管3，所述出气管2的顶部固定安装有端帽4，该端帽4用于避免异物掉入阀体1内，出气管2的侧壁上开设有多个透气孔5，所述阀体1内固定安装有导套12，导套12的顶部开口，导套12内活动设置有浮球10，浮球10位于出气管2的正下方，导套12的底部开设有多个通孔13，该通孔13的设置，使得导套12内的液位于导套12外的液位相同，阀腔11内注入水后，水由通孔13进入导套12内，进而带动浮球10飘起，当阀腔11内液位达到最大值时，浮球10位于高位并将出气端的下端口进行封堵，以达到排气阻水的效果，当供水管路内水位下降时，阀腔11内水位下降，并在阀腔11内采生负压，此时，浮球10下落，出气管2导通，外部空气逆流至阀腔11内以平衡负压，从而使供水管路内的气压达到平衡，以保证输水通常。
18.当阀腔11内具有较大正压或较大负压时，会引起连接管3的振动，为了减小振动，本实施例中，通过在阀体1上设置有用于对正压或负压进行缓冲平衡的缓冲装置，以达到减低甚至消除振动的目的，所述缓冲装置具体包括密封筒6、弹簧7、活塞8以及导管9，所述弹簧7密封滑动设置在密封筒6内，密封筒6的顶壁与活塞8之间连接的弹簧7，常压平衡状态时，该活塞8位于所述密封筒6的中心位置。所述导管9固定安装在密封筒6的底部，且导管9与密封腔内位于活塞8的下段腔体连通，导管9的端部延伸至阀腔11内，并与阀腔11导通，当阀腔11内具有较大正压时，高压空气由导管9进入密封筒6内，并推动活塞8向上挤压弹簧7，此时弹簧7压缩蓄能，活塞8在振动过程中对高压空气压力进行缓冲；当阀腔11内具有较大负压时，密封筒6内位于活塞8上部的压力（即常压）大于活塞8下部压力，进而使活塞8下压，弹簧7拉伸蓄能，活塞8在振动过程中对负压进行缓冲，进而使阀腔11内的较大正压或较大负压得以缓冲或消除。
19.参阅图2，所述导管9的端部具有竖直段，所述竖直段内固定安装有导杆15，导杆15上滑动套设有小浮球1410，所述导杆15的底端固定安装有下端板16，小浮球1410架设在下端板16上，当阀腔11内水位上升至较高位置时，小浮球1410上升并对导管9的端口进行封堵，以避免水进入密封筒6内。
20.运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。


技术特征：
1.一种防止管道震动破裂的排气阀，包括阀体，所述阀体的顶部具有出气管，阀体的底部具有连接管，所述出气管上开设有多个透气孔，其特征在于：所述阀体内固定安装有顶部开口的导套，导套内活动设置有位于出气管正下方并用于对出气管的端口进行封闭或开启的浮球，所述阀体上设置有缓冲装置，所述缓冲装置具体包括密封筒、弹簧、活塞以及导管，所述弹簧密封滑动设置在密封筒内，密封筒的顶壁与活塞之间连接的弹簧，所述导管固定安装在密封筒的底部，且导管与密封腔内位于活塞的下段腔体连通，导管的端部延伸至阀腔内。2.根据权利要求1所述的防止管道震动破裂的排气阀，其特征在于：所述出气管的顶部固定安装有端帽。3.根据权利要求1所述的防止管道震动破裂的排气阀，其特征在于：所述透气孔开设于出气管的侧壁上。4.根据权利要求1所述的防止管道震动破裂的排气阀，其特征在于：常压平衡状态时，所述活塞位于所述密封筒的中心位置。5.根据权利要求1所述的防止管道震动破裂的排气阀，其特征在于：所述导管的端部具有竖直段，所述竖直段内固定安装有导杆，导杆上滑动套设有小浮球，所述导杆的底端固定安装有下端板，小浮球架设在下端板上。

技术总结
本实用新型提出一种防止管道震动破裂的排气阀，包括阀体，所述阀体的顶部具有出气管，阀体的底部具有连接管，所述出气管上开设有多个透气孔，所述阀体内固定安装有顶部开口的导套，导套内活动设置有位于出气管正下方并用于对出气管的端口进行封闭或开启的浮球，所述阀体上设置有缓冲装置，所述缓冲装置具体包括密封筒、弹簧、活塞以及导管，所述弹簧密封滑动设置在密封筒内，密封筒的顶壁与活塞之间连接的弹簧，所述导管固定安装在密封筒的底部，且导管与密封腔内位于活塞的下段腔体连通，导管的端部延伸至阀腔内，所述出气管的顶部固定安装有端帽，所述透气孔开设于出气管的侧壁上，常压平衡状态时，所述活塞位于所述密封筒的中心位置。位置。位置。


技术研发人员：李铭良 唐启炜 胡艺平 李良福 王吉兵
受保护的技术使用者：泉瓦特斯阀门有限公司
技术研发日：2021.10.13
技术公布日：2022/4/5