一种船用真空污水系统的排污阀的制作方法

1.本实用新型涉及真空排污设备领域，具体涉及一种船用真空污水系统的排污阀。


背景技术：

2.真空污水系统中的排污阀能够在外部设备的作用下，控制阀的开启关闭，从而实现污水的冲刷排放，但现有的排污阀结构复杂，同时由于阀体一体化设置，使得其不方便拆卸维修。


技术实现要素：

3.为了解决以上问题，本实用新型提供一种船用真空污水系统的排污阀，结构简单，方便维修更换。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案：一种船用真空污水系统的排污阀，包括罩壳，其特征在于，所述罩壳由进水壳与排水壳构成；所述进水壳上对称设置有进水口以及连接口a，所述进水壳内设置有中部向内凹陷的橡胶密封管，所述橡胶密封管的两端密封卡接于进水口以及连接口a上且与进水壳之间形成有真空腔，所述进水壳上还设置有与真空腔连通的气管；所述排水壳上对称设置有排水口以及与连接口a相匹配的连接口b，所述排水壳内设置有与橡胶密封管相匹配的橡胶套管，所述橡胶套管一端与连接口b密封卡接设置，另一端露于排水口内，所述排水壳上还设置有与排水口连通的通管；所述橡胶密封管与橡胶套管之间设置有定位垫片，所述定位垫片上设置有连通橡胶密封管与橡胶套管的通孔，所述定位垫片的两侧设置有围绕通孔且用于连接橡胶密封管和橡胶套管的环形凸边；所述进水壳与排水壳之间通过螺栓固定连接。
5.本实用新型还进一步设置为，所述连接口a处卡接有套设于橡胶密封管上的垫板a；所述连接口b处卡接有套设于橡胶套管上的垫板b，所述垫板a朝向排水壳的一侧设置有环边，所述环边的内径与定位垫片的外径相匹配；所述垫板a与垫板b之间通过螺钉固定连接。
6.本实用新型还进一步设置为，所述垫板a与垫板b上的周侧设置有环状橡胶条，所述连接口a与连接口b的内侧设置有与垫板a或垫板b相匹配的凹槽。
7.本实用新型还进一步设置为，所述橡胶套管位于排水口的一端的开口为扁口。
8.本实用新型还进一步设置为，所述进水壳位于进水口的一端外侧设置有衬垫，所述衬垫与进水壳之间设置有橡胶垫圈。
9.本实用新型还进一步设置为，所述进水壳与排水壳靠近连接口a或连接口b的周侧设置有固定板，所述固定板上设置有若干用于穿过螺栓的固定孔。
10.本实用新型还进一步设置为，所述橡胶套管扁口上对称设置有对扁口两侧进行夹持的加强夹。
11.综上所述，本实用新型的有益效果：
12.1.罩壳由进水壳与排水壳构成，进水壳与的橡胶密封管之间形成真空腔，气管与
真空腔连通，同时橡胶密封管中部两侧向内弯曲使得橡胶密封管的初始状态为密封，当外部的设备对真空腔内进行抽气时，橡胶密封管的中部弯曲部位在负压的作用下张开，从而实现污水的排放，而排水壳内的橡胶套管露于排水口且橡胶套管的直径小于排水口的直径，因此排出的污水不会在回流至管道内，整体的结构简单，减小了设备的体积；同时进水壳于排水壳上都设置由固定板，固定板通过螺栓连接，因此能够方便的对其进行拆卸组装，橡胶密封管与橡胶套管卡接与罩壳上，因此当橡胶密封管或橡胶套管出现老化磨损时，能够轻松的对其进行拆卸更换，节省了维修的费用。
13.2.橡胶密封管与橡胶套管之间设置的定位垫片能够起到定位的作用，使得橡胶密封管与橡胶套管之间的配合更好，避免出现孔位对不准导致的泄露的情况。
14.3.垫板a与垫板b的设置使得对于橡胶密封管与橡胶套管的拆卸更换更加的方便，垫板a上的环边能够对定位垫片起到一个限位的作用，使得安装更加的方便，然后垫板a与垫板b通过螺钉连接，能够对定位垫片起到一个夹持的作用，使得安装更加稳固，通过使得橡胶密封管与橡胶套管之间能够相互挤压，使得密封效果更好；同时垫板a与垫板b周侧设置的环状橡胶条提高了密封的效果。
15.4.橡胶套管位于排水口一端的开口为扁口状，能够有效的防止污水的回流，而由于橡胶套管的开口需要呈扁口，因此扁口两端需要粘合，而加强夹能够对偏口的两端进行加强，防止由于污水的流量过大，冲击力过猛而使的扁口的两端撕裂。
16.5.进水口处衬垫以及橡胶垫圈的设置能够让与排污阀进水口连接的管道伸入衬垫与进水壳之间形成的空间中，同时橡胶垫圈能够对连接管道进行一个包裹，使得污水能够更好的送进排污阀内，同时在排污阀关闭时，橡胶垫圈与衬垫能够避免污水顺着管道流出，同时避免水锤效应的发生。
附图说明
17.图1是本实施例的正视图。
18.图2是本实施例的正面半剖图。
19.图3是本实施例环状橡胶条的剖面放大图。
20.图4是本实施例排水口的剖面图。
21.附图标记：1-罩壳；101-进水壳；111-进水口；121-连接口a；131-橡胶密封管；141-真空腔；151-气管；102-排水壳；112-排水口；122-连接口b；132-橡胶套管；142-通管；2-定位垫片；201-通孔；202-环形凸边；301-垫板a；302-垫板b；303-环状橡胶条；304-凹槽；305-环边；4-衬垫；5-橡胶垫圈；6-固定板；7-固定孔；8-加强夹。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
23.如图1-4所示，本实施例公开了一种船用真空污水系统的排污阀，包括罩壳1，其特征在于，所述罩壳1由进水壳101与排水壳102构成；所述进水壳101上对称设置有进水口111以及连接口a121，所述进水壳101内设置有中部向内凹陷的橡胶密封管131，所述橡胶密封管131的两端密封卡接于进水口111以及连接口a121上且与进水壳101之间形成有真空腔141，所述进水壳101上还设置有与真空腔141连通的气管151；所述排水壳102上对称设置有
排水口112以及与连接口a121相匹配的连接口b122，所述排水壳102内设置有与橡胶密封管131相匹配的橡胶套管132，所述橡胶套管132一端与连接口b122密封卡接设置，另一端露于排水口112内，所述排水壳102上还设置有与排水口112连通的通管142；所述橡胶密封管131与橡胶套管132之间设置有定位垫片2，所述定位垫片2上设置有连通橡胶密封管131与橡胶套管132的通孔201，所述定位垫片2的两侧设置有围绕通孔201且用于连接橡胶密封管131和橡胶套管132的环形凸边202；所述进水壳101与排水壳102之间通过螺栓固定连接。
24.本实施例中，所述连接口a121处卡接有套设于橡胶密封管131上的垫板a301；所述连接口b122处卡接有套设于橡胶套管132上的垫板b302，所述垫板a301朝向排水壳102的一侧设置有环边305，所述环边305的内径与定位垫片2的外径相匹配；所述垫板a301与垫板b302之间通过螺钉固定连接。
25.本实施例中，所述垫板a301与垫板b302上的周侧设置有环状橡胶条303，所述连接口a121与连接口b122的内侧设置有与垫板a301或垫板b302相匹配的凹槽304。
26.本实施例中，所述橡胶套管132位于排水口112的一端的开口为扁口。
27.本实施例中，所述进水壳101位于进水口111的一端外侧设置有衬垫4，所述衬垫4与进水壳101之间设置有橡胶垫圈5。
28.本实施例中，所述进水壳101与排水壳102靠近连接口a121或连接口b122的周侧设置有固定板5，所述固定板6上设置有若干用于穿过螺栓的固定孔7。
29.本实施例中，所述橡胶套管132扁口的两侧设置有加强夹8，所述加强夹8对扁口的两侧进行夹持。
30.工作原理：在使用排污阀时，首先将气管151和通管142与外部的设备相连，当需要排水时，外部设备通过气管151对进水壳101真空腔141内进行抽气，使真空腔141内处于负压状态，橡胶密封管131的中部向内弯曲的部分在气压的作用下展开，使得橡胶密封管131开启，污水从橡胶密封管131流至橡胶套管132中，橡胶套管132位于排水口112处的一端靠口初始状态为扁口，当污水流至橡胶套管132内时，在水压的作用下，扁口被撑开，污水从排水口112处被排出，当真空腔141内的重新充满气体后时，橡胶密封管131中部弯曲的部分复原，使橡胶密封管重新处于密封状态，而橡胶套管132的扁口在内部的污水流出后会复原至扁口状态，使得排水口的污水无法在回流至橡胶套管132内；而在橡胶密封管131密封后，处于进水口一端的污水会在惯性的作用下撞击橡胶密封管131然后回流，而衬垫4与橡胶垫圈5能够对回流的污水进行缓冲，避免了水锤效应的发生。
31.而对于排污阀的安装，首先将橡胶密封管131的一端与进水口相连，另一端与垫板a相连，与垫板a相连的部分也处于环边305与垫板a所形成的槽内，然后将垫板a卡在连接口a的凹槽304内，之后将定位垫片2放置在环边305内，然后将已经与橡胶套管132相连的垫板b通过螺钉与垫板a相连，之后将排水壳102罩在垫板b上，通过固定板与螺栓将进水壳101与排水壳102相互连接；这样结构简单，同时拆卸安装方便，能够对内部的元件进行快速的更换维修，节省了维修更换的成本。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。