轴承组件及电动工具的制作方法

1.本实用新型是关于一种防尘装置，特别是关于一种轴承组件及电动工具。


背景技术：

2.现有的电动工具其转子前轴承用中间盖或者轴承压板将轴承固定在其齿轮箱内，由于转子上带有风叶，电动工具启动时会将灰尘从进风口吸入，从出风口排出，且出风口靠近转子风叶端的轴承处，从而导致会有灰尘进入轴承内部，破坏轴承使其散架，造成转子擦铁机器失效，常见的防尘方式为在齿轮箱内使用轴承压板，在轴承压板上设置有多个防尘板以及开设螺纹孔，虽然防尘效果好，但是轴承压板本身的生产成本较高。
3.因此，有必要提供一种轴承组件及电动工具，来解决上述问题。
4.公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种轴承组件及电动工具，其能够降低轴承组件的生产成本。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种轴承组件，设置于电动工具的齿轮箱内，齿轮箱上开设有用于放置轴承的凹槽，所述轴承内设置有转子轴，该转子轴部分地伸出至轴承外，所述转子轴伸出的端部设置有风叶，所述轴承组件包括：轴承压板，设置在所述齿轮箱内并且位于所述轴承与所述风叶之间，该轴承压板包括带有中孔的平板部，所述转子轴被配置成能够穿过所述中孔，所述平板部自所述中孔处向所述风叶方向弯折延伸形凸起筋；配合筋，设置于所述风叶上，所述凸起筋和配合筋相互配合形成迷宫式结构；所述轴承压板通过螺钉紧固于齿轮箱上，其中，所述齿轮箱设置螺孔，所述螺钉被配置成沿着与所述转子轴向所述轴承外伸出方向一致的方向进入所述螺孔。。
7.在一个或多个实施方式中，所述轴承压板紧压在轴承裸露在凹槽外的端面上。
8.在一个或多个实施方式中，所述轴承压板上设置有通孔，所述螺钉的一端能够穿过该通孔。
9.在一个或多个实施方式中，所述通孔、轴承压板和凸起筋是一体冲压成型的。
10.在一个或多个实施方式中，所述配合筋与所述风叶是一体成型的。
11.在一个或多个实施方式中，所述转子轴上套设有垫片，且该垫片能够覆盖轴承的端面。
12.在一个或多个实施方式中，所述垫片外径大于轴承的内圈的外径且小于轴承的外圈的内径。
13.在一个或多个实施方式中，所述垫片的内圈紧贴于转子轴上，外圈至少延伸至超过轴承的内圈。
14.在一个或多个实施方式中，所述垫片为金属垫。
15.本实用新型还提供了一种电动工具，包括上述任一所述的轴承组件。
16.与现有技术相比，根据本实用新型的轴承组件及电动工具，通过在齿轮箱上设置螺孔，不需要在轴承压板上设置螺孔，降低轴承压板的材料的厚度要求，并且适于采用低成本的模具工艺，大幅降低轴承压板的制造成本。
17.螺钉被配置成沿着与所述转子轴向所述轴承外伸出方向一致的方向进入所述螺孔，装配更便利，提高装配效率。
附图说明
18.图1是根据本实用新型一实施方式的电动工具的局部剖面图；
19.图2是图1中a处的放大图。
20.主要附图标记说明：
21.1、轴承压板；11、平板部；12、凸起筋；13、中孔；14、通孔；2、齿轮箱；21、螺孔；22、凹槽；3、转子轴；31、风叶；32、配合筋；33、垫片；4、轴承；5、螺钉。
具体实施方式
22.下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
23.除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
24.如图1和图2所示，根据本实用新型一实施方式的轴承组件，包括轴承压板1和配合筋32，其中轴承压板1包括平板部11和凸起筋12，配合筋32设置于风叶31上。
25.需要说明的是，凸起筋12和配合筋32沿转子轴3的轴向方向能够相互扣合形成迷宫式结构，该迷宫式结构对轴承4的外圈能有明显的防尘作用。
26.如图1和图2所示，一具体实施方式中，轴承组件设置于电动工具的齿轮箱2内，齿轮箱2内开设有用于放置轴承4的凹槽22，齿轮箱2内还安装有位于轴承4内的转子轴3，该转子轴3有一部分伸出至轴承4外，风叶31设置于转子轴3伸出的端部。
27.如图2所示，一具体实施方式中，轴承压板1包括带有中孔13的平板部11、自平板部11的中孔13处向风叶31方向弯折延伸的凸起筋12；转子轴3的部分能够穿过中孔13，并与中孔13为间隙配合。其中，平板部11起到贴合于齿轮箱2的内壁的作用，而中孔13则为供转子轴3穿过的作用。由于凸起筋12为平板部11的一端经弯折延伸形成的，因此整个轴承压板1可以经过冲压模具冲压完成，从而降低轴承压板1的生产成本。
28.如图2所示，一具体实施方式中，轴承压板1可以通过螺钉5紧固于齿轮箱2，使用螺钉5将轴承压板1固定在齿轮箱2的内壁上，可以起到便于安装和拆卸的功能。轴承压板1紧压在轴承4裸露在凹槽22外的端面上，起到配合凹槽22将轴承4固定在齿轮箱2内的作用。
29.一具体实施方式中，螺钉被配置成沿着与转子轴向轴承外伸出方向一致的方向进入螺孔，起到便于将轴承压板1固定连接在齿轮箱2的内壁上的作用，提升安装和拆卸的效率。
30.一具体实施方式中，轴承压板1上设置有通孔14，螺钉5的一端能够穿过该通孔14。通孔14起到便于螺钉5穿过的作用，从而起到便于轴承压板1固定连接在齿轮箱2的内壁上。
31.一具体实施方式中，通孔14、轴承压板1和凸起筋12是一体冲压成型的。且通孔14位于平板部11上，使轴承压板1可以在生产过程中直接通过冲压模具冲压完成，从而降低轴承压板1的生产成本。
32.如图2所示，一具体实施方式中，配合筋32与风叶31是一体成型的，风叶31随转子轴3转动时，配合筋32随之转动。起到使配合筋32能够更加稳固的连接在风叶31上的作用。
33.如图1和图2所示，一具体实施方式中，为了提高非工作状态下的防尘效果，以及工作状态下的防尘效果，转子轴3上套设有垫片33，且该垫片33能够覆盖轴承4的端面。垫片33能够更好的将轴承4与环境隔绝，从而降低灰尘进入轴承4内的可能性。
34.如图2所示，一具体实施方式中，垫片33外径大于轴承4的内圈的外径且小于轴承4的外圈的内径。从而尽可能的阻止灰尘从轴承4的内圈进入到轴承4内部。
35.一具体实施方式中，垫片33的内圈紧贴于转子轴3上，外圈至少延伸至超过轴承4的内圈。是垫片33可以随之轴承4的内圈一起转动，避免垫片33与轴承4的内圈摩擦，从而起到保护轴承4的内圈的作用。
36.一具体实施方式中，垫片33可以为金属垫，其具有良好的耐磨性能。
37.本实用新型还提供了一种电动工具，包括上述的轴承组件。电动工具可以为角磨机或者其它设备。
38.综上所示，本实用新型的有益效果为：通过在齿轮箱2上设置螺孔21，不需要在轴承压板1上设置螺孔21，降低轴承压板1的材料的厚度要求，并且适于采用低成本的模具工艺，大幅降低轴承压板1的制造成本。
39.螺钉5被配置成沿着与转子轴3向轴承4外伸出方向一致的方向进入螺孔21，装配更便利，提高装配效率。。
40.前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。