一种可调节支撑角度的抗震支架的制作方法

1.本实用新型涉及固定支架技术领域，具体地说，涉及一种可调节支撑角度的抗震支架。


背景技术：

2.抗震支架是限制物体产生位移，控制物体振动，并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置，市场上的抗震支架的种类较多，且可以根据材质不同划分为多个种类，但是市场上大多数的抗震支架在使用时，均存在角度不能调节的缺陷，不能根据物体的具体位置进行固定安装操作，造成抗震支架的使用范围缩小，给使用者带来不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可调节支撑角度的抗震支架，以解决上述背景技术中提出的缺陷。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种可调节支撑角度的抗震支架，包括固定架，所述固定架上设置有呈竖直向上设置的竖直固定杆，所述竖直固定杆远离固定架的末端转动连接有顶板，所述竖直固定杆的底部位置杆体上还设置有左右两个相互对称的限位装置，所述限位装置包括一端部通过铰链铰接在所述竖直固定杆上的槽钢，所述槽钢上滑动连接有滑块，所述滑块上转动连接有墙体固定板。
6.优选的，所述顶板的底面上设置有左右两个相互对称的限位板，所述竖直固定杆的顶端杆体位于两个所述限位板之间并与两个所述限位板之间通过转轴转动连接，使竖直固定杆能够正常在两个限位板之间转动。
7.优选的，两个所述限位装置之间的夹角为60度至150度之间，使竖直固定杆的角度调整结束后，仍能够顺利将限位装置内的墙体固定板固定安装在墙体上。
8.优选的，所述槽钢远离竖直固定杆的末端杆体上紧密焊接有防脱板，所述防脱板的宽度大于所述滑块的宽度，保证滑块不会从槽钢的末端脱离。
9.优选的，所述槽钢的底部板体上设置有沿着所述槽钢长度方向设置的滑孔，所述滑块上设置有前后两个相互对称的紧固螺栓，所述紧固螺栓穿过所述滑块和所述滑孔并与所述滑孔之间滑动连接，所述紧固螺栓上螺纹连接有紧固螺母，保证在使用时，能够利用紧固螺母拧紧在紧固螺栓上并抵在槽钢的侧面上，实现对滑块进行限位，保证滑块不能再随意移动。
10.优选的，所述滑块的侧面上固定安装有左右两个相互对称的矩形块，所述墙体固定板位于两个所述矩形块之间并与两个所述矩形块之间通过转轴转动连接，使墙体固定板能够正常在两个矩形块之间转动。
11.优选的，所述竖直固定杆上还设置有左右两个相互对称的铁链，方便利用铁链对竖直固定杆进行进一步的牵拉工作，保证竖直固定杆的结构更加牢固稳定。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过设置的竖直固定杆与两个限位板之间通过转轴转动连接，方便转动竖直固定杆来调整竖直固定杆的角度，进一步实现调整固定架的角度，使抗震支架的角度可调节，另外通过设置的限位装置，方便调整滑块的位置后再对墙体固定板进行固定，方便使用，解决了市场上大多数的抗震支架在使用时，均存在角度不能调节的缺陷，不能根据物体的具体位置进行固定安装操作，造成抗震支架的使用范围缩小，给使用者带来不便的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例1的爆炸结构示意图；
16.图3为本实用新型实施例1内图2中a处的放大图；
17.图4为本实用新型实施例2的结构示意图。
18.图中各个标号的意义为：1、固定架；10、竖直固定杆；11、顶板；12、限位板；2、限位装置；20、槽钢；201、滑孔；21、防脱板；22、滑块；23、矩形块；24、墙体固定板；25、紧固螺栓；26、紧固螺母；3、铁链；30、膨胀螺丝；31、防脱压紧帽头。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.实施例1
22.请参阅图1-图3，本实施例提供一种技术方案：一种可调节支撑角度的抗震支架，包括固定架1，固定架1上固定安装有呈竖直向上设置的竖直固定杆10，竖直固定杆10远离固定架1的末端转动连接有顶板11，顶板11的底面上紧密焊接有左右两个相互对称的限位板12，竖直固定杆10的顶端杆体位于两个限位板12之间并与两个限位板12之间通过转轴转动连接，使竖直固定杆10能够正常在两个限位板12之间转动，方便转动竖直固定杆10来调整竖直固定杆10和固定架1的角度，达到调整抗震支架支撑角度的效果，方便使用；
23.具体的，竖直固定杆10的底部位置杆体上还设置有左右两个相互对称的限位装置2，限位装置2包括一端部通过铰链铰接在竖直固定杆10上的槽钢20，槽钢20上滑动连接有滑块22，滑块22上转动连接有墙体固定板24，保证在使用时，能够利用墙体固定板24 固定在墙体上，实现对竖直固定杆10进行牵拉限位，保证竖直固定杆10在调整角度后不会出现自动恢复原状的情况。
24.本实施例中，两个限位装置2之间的夹角优选为90度，使竖直固定杆10的角度调整结束后，仍能够顺利将限位装置2内的墙体固定板24固定安装在墙体上。
25.进一步的，槽钢20远离竖直固定杆10的末端杆体上紧密焊接有防脱板21，防脱板 21的宽度大于滑块22的宽度，保证滑块22不会从槽钢20的末端脱离。
26.此外，槽钢20的底部板体上设置有沿着槽钢20长度方向设置的滑孔201，滑块22上设置有前后两个相互对称的紧固螺栓25，紧固螺栓25穿过滑块22和滑孔201并与滑孔 201之间滑动连接，紧固螺栓25上螺纹连接有紧固螺母26，保证在使用时，能够利用紧固螺母26拧紧在紧固螺栓25上并抵在槽钢20的底面上，实现对滑块22进行限位，保证滑块22不能再随意移动。
27.值得说明的是，滑块22的侧面上紧密焊接有左右两个相互对称的矩形块23，墙体固定板24位于两个矩形块23之间并与两个矩形块23之间通过转轴转动连接，使墙体固定板24能够正常在两个矩形块23之间转动。
28.本实施例在具体使用过程中，将顶板11首先使用紧固螺栓固定安装在墙体上，接着转动竖直固定杆10来调整竖直固定杆10和固定架1的角度，再拧开紧固螺母26，沿着槽钢20滑动滑块22来调整滑块22的位置，调整滑块22的位置结束后，继续将紧固螺母26 给拧紧，再将墙体固定板24使用紧固螺栓固定安装在墙体上，实现对竖直固定杆10进行限位，方便使用。
29.实施例2
30.请参阅图4，本实施例与实施例1的区别在于：竖直固定杆10上还固定安装有左右两个相互对称的铁链3，将铁链3的自由端固定安装在墙体上后，方便利用铁链3对竖直固定杆10进行进一步的牵拉工作，保证竖直固定杆10的结构更加牢固稳定。
31.本实施例中，铁链3的其中一个环体内插接配合有膨胀螺丝30，方便利用膨胀螺丝 30固定在墙体上，实现对铁链3的自由端进行限位固定。
32.具体的，膨胀螺丝30的末端一体成型有防脱压紧帽头31，防脱压紧帽头31的外径大于铁链3内单个环体的外径，保证防脱压紧帽头31能够将铁链3的环体给压紧在墙体上，完成固定安装操作。
33.本实施例在具体使用过程中，当竖直固定杆10的角度调节结束后，将铁链3拉直，并将铁链3使用膨胀螺丝30固定在外界墙体上，实现对竖直固定杆10进行进一步的限位，保证竖直固定杆10的结构更加牢固稳定。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。