一种新型陶瓷阀芯水嘴的制作方法

1.本实用新型涉及水嘴技术领域，具体涉及一种新型陶瓷阀芯水嘴。


背景技术：

2.现实生活中，随着技术的不断发展与进步，我们生活中出现了许多新型材料，作为我们日常生活中最常见的水嘴，其内部阀芯的材质也因此用了质量更好的陶瓷阀芯。
3.现有技术中，一般的陶瓷阀芯水嘴的防护能力不足，影响陶瓷阀芯本身的使用寿命和使用性能，同时一般的水嘴不便于对陶瓷阀芯进行拿取、更换，从而进行日常维护。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是水嘴的防护能力不足，影响陶瓷阀芯本身的使用寿命，同时不便于对其进行更换、维护，为此提供一种新型陶瓷阀芯水嘴。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种新型陶瓷阀芯水嘴，其包括：固定管，所述固定管的内部两侧均开凿设有滑槽，所述固定管内壁滑动连接有防护框，所述固定管的顶部两侧侧壁内均螺纹连接有螺纹杆，所述固定管内壁之间防护框的顶部设置有封板。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护框的外部两侧侧壁均固定连接有滑块，所述滑块均滑动连接在滑槽内，所述防护框内插接连接有芯体，所述芯体的顶部中间设有固定柱，通过滑动连接在滑槽内的滑块，便于后续对陶瓷阀芯进行更换、维护。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护框的顶部两端均转动连接有防护板，所述防护板相对的一端均转动连接有圆弧板，所述圆弧板之间相互对应且匹配，所述圆弧板均套接连接在芯体顶部中间固定柱的外壁，通过转动连接在防护框顶部的防护板以及转动连接在防护板一端的圆弧板对陶瓷阀芯整体进行防护，提升水嘴对陶瓷阀芯整体的防护能力。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护框的顶部两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部均转动连接有连接杆，所述芯体顶部中间固定柱上圆弧板的外壁插接连接有封板，通过固定连接防护框顶部的固定杆，便于后续更换陶瓷阀芯时对其进行拿取，便于更换、维护。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆的一端底部固定连接有固定块，所述固定块的外部转动连接有支撑杆的一端，所述支撑杆贯穿固定管侧壁，所述支撑杆的另一端固定连接有夹持块，所述夹持块均滑动连接在固定管侧壁，所述封板插接连接在两个夹持块之间，通过转动螺纹杆控制夹持块进行升降，便于调节封板的位置，便于对不同的陶瓷阀芯进行限位。
10.本实用新型具有以下优点：将陶瓷阀芯插接连接在防护框内，再通过防护板以及圆弧板，对陶瓷阀芯整体进行防护，三者之间相互配合，提升水嘴对陶瓷阀芯整体的防护能力；通过转动螺纹杆控制夹持块升降，便于调节封板的位置对不同的陶瓷阀芯进行限位，便
于安装以及后续拆卸；同时通过插接连接在夹持块之间的封板，便于配合防护框对内部陶瓷阀芯进行更换、维护；通过滑动连接在滑槽内的滑块，便于对陶瓷阀芯进行更换、维护，保证其使用寿命和使用性能；通过固定连接防护框顶部的固定杆和连接杆，便于后续更换陶瓷阀芯时对其进行拿取。
附图说明
11.图1是本实用新型一优选实施例的局部侧面剖视的结构示意图；
12.图2是本实用新型一优选实施例的固定管正面剖视的结构示意图；
13.图3是本实用新型一优选实施例的a处放大的结构示意图。
14.附图标记说明：1、固定管；2、滑槽；3、防护框；4、滑块；5、芯体；6、防护板；7、圆弧板；8、固定杆；9、连接杆；10、螺纹杆；11、固定块；12、支撑杆；13、夹持块；14、封板。
具体实施方式
15.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
18.请结合参阅图1-3，一种新型陶瓷阀芯水嘴，包括固定管1，固定管1的内部两侧均开凿设有滑槽2，固定管1内壁滑动连接有防护框3，通过滑动连接在固定管1内壁之间的防护框3，从而对内部陶瓷阀芯进行防护，提升水嘴的防护能力，同时便于后续对陶瓷阀芯进行更换、维护，固定管1的顶部两侧侧壁内均螺纹连接有螺纹杆10，固定管1内壁之间防护框3的顶部设置有封板14，通过转动螺纹杆10便于移动封板14，从而对陶瓷阀芯进行限位同时便于后续更换。
19.其中，滑块4分别固定连接在防护框3的外部两侧侧壁，滑块4均与滑槽2滑动连接，芯体5插接连接在防护框3的内部，固定柱设在芯体5的顶部中间，将陶瓷阀芯插接连接在防护框3内，从而在日常使用时对其进行防护，提升其防护能力，同时配合滑动连接在固定管1侧壁滑槽2内的滑块4，从而便于后续对陶瓷阀芯进行更换、维护，保证其使用寿命和使用性能。
20.其中，防护板6分别转动连接在防护框3的顶部两端，芯体5顶部中间固定柱的外壁套接连接有圆弧板7，圆弧板7均转动连接在防护板6的一端且彼此之间相互对应匹配，通过转动连接在防护框3顶部的防护板6，从而对陶瓷阀芯的顶部进行防护，同时通过转动连接
在防护板6一端的圆弧板7对陶瓷阀芯顶部的固定柱进行防护，提升水嘴对陶瓷阀芯整体的防护能力。
21.其中，固定杆8分别固定连接在防护框3的顶部两侧，连接杆9均转动连接在固定杆8的顶部，封板14插接连接在芯体5顶部中间固定柱上圆弧板7的外壁，通过固定连接防护框3顶部的固定杆8和连接杆9，从而便于后续更换陶瓷阀芯时对其进行拿取，通过转动连接在固定杆8顶部的连接杆9，避免影响正常安装。
22.其中，固定块11均固定连接在螺纹杆10的底部，支撑杆12的一端转动连接在固定块11的外部，固定管1内壁之间滑动连接有两个夹持块13，夹持块13均固定连接在支撑杆12的另一端，支撑杆12的一端均贯穿固定管1侧壁，两个夹持块13之间插接连接有封板14，通过转动螺纹杆10从而便于控制夹持块13在固定管1内壁进行升降，从而便于控制夹持块13之间的封板14对内部的陶瓷阀芯进行限位，便于对不同的陶瓷阀芯进行限位，便于安装以及拆装，同时便于后续对内部陶瓷阀芯进行更换、维护。
23.具体的，在使用时，将陶瓷阀芯插接连接在防护框3之间，然后安装在水嘴内部，从而在日常使用时对其进行防护，提升其防护能力；再通过转动连接在防护框3顶部的防护板6，对陶瓷阀芯的顶部进行防护，随后将转动连接在防护板6一端的圆弧板7套接在陶瓷阀芯顶部中间固定柱的外壁，对陶瓷阀芯顶部的固定柱进行防护，三者之间相互配合，从而提升水嘴对陶瓷阀芯整体的防护能力；然后通过转动螺纹杆10从而控制夹持块13在固定管1内壁进行升降，便于控制插接连接在夹持块13之间的封板14对陶瓷阀芯进行限位，便于调节封板14的位置对不同的陶瓷阀芯进行限位，便于安装以及后续拆卸，同时便于后续对内部陶瓷阀芯进行更换、维护；同时配合固定连接在防护框3两侧外壁的滑块4滑动连接在滑槽2内，从而便于对陶瓷阀芯进行更换、维护，保证其使用寿命和使用性能；同时通过固定连接防护框3顶部的固定杆8和连接杆9，便于后续更换陶瓷阀芯时对其进行拿取，并且通过转动连接在固定杆8顶部的连接杆9，避免影响正常安装。
24.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
25.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
26.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。