一种破真空阀的制作方法

1.本实用新型涉及破真空的技术领域，特别是一种破真空阀。


背景技术：

2.在很多技术领域中，对真空设备需要快速破真空来解除真空状态。有些真空设备如吸盘等，如不快速破除真空状态，会影响生产效率，甚至使物体继续吸附在真空设备上导致无法进行下一步工序和生产不良产品。某些特殊情况，破真空阀需要在高温环境工作，所以破真空阀既需完成快速破真空，还需耐高温，因此，需要一种破真空阀，能够在高温环境下轻松且快速地将真空设备破除真空状态从而避免对生产造成耽误和损伤。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种破真空阀，以解决上述技术背景中所提到的问题。
4.本实用新型提供的一种破真空阀，包括阀体，所述阀体的下侧设有底座，所述阀体和底座连接处设有环形密封圈，所述阀体的内部设有活塞杆，所述活塞杆的外端面设有一组o形密封圈，所述活塞杆的外侧设有弹性复位装置，所述活塞杆的外端面还设有导向衬套，所述活塞杆的一端设有推杆，所述阀体的外端面设有真空吸嘴。
5.优选地，所述弹性复位装置包括弹性挡片和第一复位弹簧，所述弹性挡片设置在所述导向衬套一侧，且与活塞杆固定连接，所述弹性挡片的一侧设有第一复位弹簧。
6.优选地，所述弹性复位装置包括限位块和第二复位弹簧，所述限位块设置在所述导向衬套一侧，所述第二复位弹簧套接在所述活塞杆外端面的下侧。
7.优选地，所述活塞杆的外端面设有一组o型密封圈卡槽，所述活塞杆的上端面设有活塞杆内螺纹孔，所述活塞杆的下端面设有活塞杆气路。
8.优选地，所述阀体的下端面设有阀体外螺纹，所述阀体的外端面分别设有真空吸嘴连接口和排气口，所述阀体的上端面设有活塞杆活动口。
9.优选地，所述底座为圆柱形壳体，所述底座的内壁上设有底座内螺纹，所述底座的下端面设有底座进气口。
10.优选地，所述真空吸嘴包括上吸嘴，所述上吸嘴的下侧设有所述下吸嘴，所述上吸嘴和所述下吸嘴的连接处设有吸嘴密封圈，所述上吸嘴的外端面设有锁紧螺母。
11.优选地，所述阀体、所述底座、所述活塞杆、所述导向衬套、所述弹性复位装置、所述推杆、所述上吸嘴和所述下吸嘴均为铜件。
12.优选地，所述所述o型密封圈、环形密封圈和吸嘴密封圈材质均为硅橡胶或氟橡胶。
13.本实用新型的有益效果：本发明的目的在于提供一种破真空阀，能够连接真空设备，在高温环境下工作、能对真空设备轻松且快速地破除真空状态，且本发明破真空阀设置了导向衬套，通过导向衬套和活塞杆之间的配合，增强导向性。本发明阀体、底座、活塞杆、
导向衬套、第一复位弹簧、第二复位弹簧、弹簧挡片、推杆、上吸嘴、下吸嘴和锁紧螺母均为钢件或铜件，所述o型密封圈、环形密封圈和吸嘴密封圈均为硅橡胶或氟橡胶，适合在高温环境下工作。本发明破真空阀使用推拉或按压较为简便的方式，通过控制真空系统内体积不变的原理以实现轻松的破除真空，从而大幅度的提高了工作效率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.其中：
16.图1是本发明推拉式初始状态下的结构示意图；
17.图2是本发明推拉式破真空状态下的结构示意图；
18.图3是阀芯的结构示意图；
19.图4是本发明真空吸嘴的结构示意图；
20.图5是本发明阀体的结构示意图；
21.图6是本发明底座的结构示意图；
22.图7是本发明按压式初始状态下的结构示意图；
23.图8是本发明按压式破真空状态下的结构示意图。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解所述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施案例1：
28.如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本实用新型提供的一种破真空阀，包括阀体1，所述阀体1的下端面设有阀体外螺纹1a，所述阀体1的外端面分别设有真空吸嘴连接口1b和排气口1c，所述阀体1的上端面设有活塞杆活动口1d。所述阀体1的下侧设有底座2，所述
阀体1和底座2连接处设有环形密封圈8，所述底座2为圆柱形壳体，所述底座2的内壁上设有底座内螺纹2a，所述底座2的下端面设有底座进气口2b，所述底座2和所述阀体1通过螺纹连接，
29.所述阀体1的内部设有活塞杆3，所述活塞杆3的外端面设有两个o型密封圈卡槽3a，所述活塞杆3的上端面设有活塞杆内螺纹孔3b，所述活塞杆3的下端面设有活塞杆气路3c,所述o型密封圈卡槽3a的内部设有o形密封圈4，所述活塞杆3的外端面还设有导向衬套5，所述活塞杆3的一端设有推杆9，所述阀体1的外端面设有真空吸嘴10，所述真空吸嘴10包括上吸嘴10a，所述上吸嘴10a的下侧设有所述下吸嘴10b，所述上吸嘴10a和所述下吸嘴10b的连接处设有吸嘴密封圈10c，所述上吸嘴10a的外端面设有锁紧螺母10d。
30.所述活塞杆3的外侧设有弹性复位装置6，所述弹性复位装置6包括弹性挡片6.1和第一复位弹簧6.2，所述弹性挡片6.1设置在所述导向衬套5一侧，且与活塞杆3固定连接，所述弹性挡片6.1的一侧设有第一复位弹簧6.2，所述第一复位弹簧6.2一端顶紧o型密封圈卡槽3a的上端面。所述第一复位弹簧6.2的另一端顶紧弹簧挡片6.1。所述导向衬套5的外端面与阀体1连接，所述导向衬套5的内壁与活塞杆3滑动连接，在弹簧的作用下，推拉式初始状态和推拉式破真空状态以及阀芯运动过程中，导向衬套不会在阀体内随意窜动，活塞杆3、o型密封圈4、第一复位弹簧6.2和弹性挡片6.1组成阀芯。推杆9上设有沉头孔，活塞杆3通过螺栓与推杆9固定连接。
31.本实用新型通过o型密封圈4与阀体1的内壁形成密封，产生了如图一图二所示的三个气腔，靠近进气口2b端为第一气腔，两个o型密封圈4之间为第二气腔，靠近活塞杆运动口1d端为第三气腔。在推拉式初始状态时，真空吸嘴10一端连接真空设备，另一端连接阀体1，使第二气腔处于真空状态。如图二所示，拉动推杆9，使整个阀芯位移，0型密封圈4往活塞杆运动口1d端移动，第三气腔内气体从排气口1c和活塞杆运动口1d排出。由于真空设备、真空吸嘴10和第二气腔互相连通的内部真空体积在阀芯移动的过程中没有发生改变，所以拉动推杆9所用到的力只需要克服第一复位弹簧6.2压缩后的反作用力即可。当靠近进气口2b端的o型密封圈4越过真空吸嘴连接口1b时，真空设备通过真空吸嘴10与第一气腔连通，自然界中的气体通过进气口2b流入第一气腔且通过真空吸嘴10流进真空设备，真空设备真空破除。当推杆9力松开，第一复位弹簧6.2推动活塞杆3使破真空阀回到推拉式初始状态。
32.实施案例2：
33.如图3、图4、图5、图6、图7和图8所示，本实用新型提供的一种破真空阀，包括阀体1，所述阀体1的下端面设有阀体外螺纹1a，所述阀体1的外端面分别设有真空吸嘴连接口1b和排气口1c，所述阀体1的上端面设有活塞杆活动口1d。所述阀体1的下侧设有底座2，所述阀体1和底座2连接处设有环形密封圈8，所述底座2为圆柱形壳体，所述底座2的内壁上设有底座内螺纹2a，所述底座2的下端面设有底座进气口2b，所述底座2和所述阀体1通过螺纹连接，
34.所述阀体1的内部设有活塞杆3，所述活塞杆3的外端面设有两个o型密封圈卡槽3a，所述活塞杆3的上端面设有活塞杆内螺纹孔3b，所述活塞杆3的下端面设有活塞杆气路3c,所述o型密封圈卡槽3a的内部设有o形密封圈4，所述活塞杆3的外端面还设有导向衬套5，所述活塞杆3的一端设有推杆9，所述阀体1的外端面设有真空吸嘴10，所述真空吸嘴10包括上吸嘴10a，所述上吸嘴10a的下侧设有所述下吸嘴10b，所述上吸嘴10a和所述下吸嘴10b
的连接处设有吸嘴密封圈10c，所述上吸嘴10a的外端面设有锁紧螺母10d。
35.所述弹性复位装置6包括限位块6.4和第二复位弹簧6.3，所述限位块6.4设置在所述导向衬套5一侧，所述第二复位弹簧6.3套接在所述活塞杆3外端面的下侧，所述第二复位弹簧6.3一端顶紧底座2，另一端顶紧o型密封圈卡槽3a的下端面，活塞杆气路3c与进气口2b相连形成进气气腔，两个o型密封圈4之间为真空气腔。在按压式初始状态时，真空吸嘴10一端连接真空设备，另一端连接阀体1，使真空气腔处于真空状态，按压推杆9，使活塞杆3带动o型密封圈4位移，当靠近活塞杆活动口1d端的o型密封圈4越过真空吸嘴连接口1b时，真空吸嘴连接口1b与进气气腔连通，真空设备真空破除。当推杆9力松开，第二复位弹簧6.3推动活塞杆3使活塞杆3到达限位块15处，破真空阀回到按压式初始状态。
36.综上所述，本实用新型的有益效果：本发明的目的在于提供一种破真空阀，能够连接真空设备，在高温环境下工作、能对真空设备轻松且快速地破除真空状态，且本发明破真空阀设置了导向衬套5，通过导向衬套5和活塞杆3之间的配合，增强导向性。本发明阀体1、底座2、活塞杆3、导向衬套5、第一复位弹簧6.2、第二复位弹簧6.3、弹簧挡片6.1、推杆9、上吸嘴10a、下吸嘴10b和锁紧螺母10d均为钢件或铜件，所述o型密封圈4、环形密封圈8和吸嘴密封圈10c均为硅橡胶或氟橡胶，适合在高温环境下工作。本发明破真空阀使用推拉或按压较为简便的方式，通过控制真空系统内体积不变的原理以实现轻松的破除真空，从而大幅度的提高了工作效率。
37.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。