一种电磁阀手动杆结构的制作方法

1.本实用新型涉及电磁阀制造技术领域，具体是涉及一种电磁阀手动杆结构。


背景技术：

2.电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。现有技术中，当电磁阀在断电的情况下，需要通过手动按钮对于电磁阀进行调节，现有的电磁阀按钮，一般通过持续按压按钮电磁阀才能开启或关闭电磁阀，不方便人员操作。


技术实现要素：

3.基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种电磁阀手动杆结构。
4.为解决现有技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
5.一种电磁阀手动杆结构，包括阀体、阀杆、盖板和连接座，阀体的一端与盖板连接，另一端与连接座连接，阀体的内部设置有活动腔，阀杆套设于活动腔内，连接座内设置有与活动腔连通的第一活塞腔、静铁芯、动铁芯、第一弹簧和手动杆组件，第一活塞腔内设置有电磁线圈，静铁芯固定连接于第一活塞腔远离阀杆的一端，动铁芯套设于阀杆上且滑动连接于第一活塞腔内，第一弹簧位于动铁芯和静铁芯之间，连接座的顶部开设有通孔，通孔的顶部上设置有安装座，安装座内设置有呈水平状态放置的第一连接轴，通孔的内部设置有呈水平状态放置的第二连接轴，手动杆组件包括拨动杆、连接杆和滑块，拨动杆的中部套设于第一连接轴上，连接杆的中部套设于第二连接轴上，连接杆上设置有滑槽，滑块滑动连接于连接杆的滑槽内，拨动杆的底部与滑块相互铰接，连接杆的底部与动铁芯传动连接。
6.优选的，所述连接杆为长条状结构，连接杆的中部固定连接有支撑板，滑块的底部为圆盘状，圆盘的中央水平设置有与滑槽相互匹配的滑条，滑块的顶部设置有与拨动杆铰接的转轴，滑块的底部与支撑板之间设置有第二弹簧。
7.优选的，所述盖板内内设置有与活动腔连通的第二活塞腔，第二活塞腔内设置有第三弹簧，第三弹簧与阀杆固定连接。
8.优选的，所述动铁芯内开设有方槽，方槽内设置有第三连接轴，连接杆的底部与第三连接轴传动连接。
9.优选的，所述连接杆的底部位于第三连接轴靠近阀杆的一侧。
10.优选的，所述通孔的顶部还设置有保护盖。
11.1.本技术通过手动杆组件的设置，只需要转动拨动杆，拨动杆的带动滑块移动，滑块连接杆的转动，连接杆带动动铁芯的移动，从而带动阀杆的移动，由此来带动阀体内的通路的切换，达到与电磁线圈通电拨动阀杆同等的效果，方便工作人员对于阀体进行调试。
12.2.本技术通过第二弹簧的设置，可以固定拨动杆的位置，方便工作人员的调整，解决了手动杆组件依然具有被拨动后不方便固定的缺陷的问题；
13.3.本技术在通电时，动铁芯的移动不会带动连接杆移动，减少了连接杆套设于第
三连接轴上，连接杆会随动铁芯的移动反复移动；当电磁线圈断电后，通过拨动拨动杆，可以通过连接杆底部与第三连接轴的接触，带动动铁芯移动，达到通电时控制阀体内部通路的同样效果，由此来延长手动杆组件的使用寿命，解决了连接杆依然具有与当电磁阀正常工作时会带动手动杆组件运动的缺陷，影响手动杆组件的使用寿命的问题；
14.4.本技术提供的连接座通过保护盖的设置，可以保护手动杆组件，延长其使用寿命，防止因为误触手动杆组件，导致阀体内部通路的打开或者关闭，影响设备的使用，同时还可以防止灰尘的进入阀体的内部，解决了连接座顶部依然具有不能防尘且不能防止手动组件被误触的缺陷的问题。
附图说明
15.图1是实施例的整体的立体结构示意图；
16.图2是实施例的整体的剖面结果示意图；
17.图3是实施例的拨动杆、连接杆和滑块的立体结构示意图；
18.图4是实施例的连接杆的立体结构示意图；
19.图5是实施例的阀杆的顶视图；
20.图6是实施例的滑块的立体结构示意图；
21.图7是实施例的连接座的立体结构示意图；
22.图8是实施例的连接座的剖面结构示意图；
23.图9是实施例的图2中a处的放大示意图；
24.图中标号为：
25.1-阀体；1a-阀杆；1b-活动腔；
26.2-盖板；2a-第二活塞腔；2b-第三弹簧；
27.3-连接座；3a-第一活塞腔；3a1-静铁芯；3a2-第一弹簧；3b-动铁芯；3b1-方槽；3b2-第三连接轴；3c-通孔；3c1-第二连接轴；3d-安装座；3d1-第一连接轴；3e-保护盖；
28.4-手动杆组件；4a-连接杆；4a1-滑槽；4a2-支撑板；4a3-第二弹簧；4b-拨动杆；4c-滑块；4c1-滑条；4c2-转轴。
具体实施方式
29.为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
30.如图1-9所示：
31.一种电磁阀手动杆结构，包括阀体1、阀杆1a、盖板2和连接座3，
32.阀体1的一端与盖板2连接，另一端与连接座3连接，阀体1的内部设置有活动腔1b，阀杆1a套设于活动腔1b内，连接座3内设置有与活动腔1b连通的第一活塞腔3a、静铁芯3a1、动铁芯3b、第一弹簧3a2和手动杆组件4，第一活塞腔3a内设置有电磁线圈，静铁芯3a1固定连接于第一活塞腔3a远离阀杆1a的一端，动铁芯3b套设于阀杆1a上且滑动连接于第一活塞腔3a内，第一弹簧3a2位于动铁芯3b和静铁芯3a1之间，连接座3的顶部开设有通孔3c，通孔3c的顶部上设置有安装座3d，安装座3d内设置有呈水平状态放置的第一连接轴3d1，通孔3c的内部设置有呈水平状态放置的第二连接轴3c1，手动杆组件4包括拨动杆4b、连接杆4a和
滑块4c，拨动杆4b的中部套设于第一连接轴3d1上，连接杆4a的中部套设于第二连接轴3c1上，连接杆4a上设置有滑槽4a1，滑块4c滑动连接于连接杆4a的滑槽4a1内，拨动杆4b的底部与滑块4c相互铰接，连接杆4a的底部与动铁芯3b传动连接。
33.基于上述实施例，通过对连接座3内的电磁线圈进行通电，使得静铁芯3a1产生电磁力，使得动铁芯3b沿第一活塞腔3a向静铁芯3a1移动，动铁芯3b的移动会挤压第一弹簧3a2，同时动铁芯3b的移动带动了阀杆1a的移动，通过阀杆1a在阀体1内的移动，使得通路之间可以切换；
34.当电磁线圈断电时，静铁芯3a1失去电磁力，动铁芯3b挤压的第一弹簧3a2恢复至初始位置，使得动铁芯3b和静铁芯3a1远离，动铁芯3b的移动使得阀杆1a被带动，从而关闭阀体1的通路或者更换通路；
35.通过手动杆组件4，通过转动拨动杆4b，拨动杆4b绕第一连接轴3d1转动，拨动杆4b的转动带动与其底部铰接的滑块4c的移动，使得滑块4c被带动的同时在连接杆4a的滑槽4a1内滑动，滑块4c的移动带动了与其连接的连接杆4a的转动，连接杆4a绕第二连接轴3c1转动，连接杆4a的转动带动了与动铁芯3b的移动，从而带动阀杆1a的移动，由此来带动阀体1内的通路的切换，达到与电磁线圈通电拨动阀杆1a同等的效果，方便工作人员对于阀体1进行调试，只需要转动拨动杆4b就可以调节阀体1内的通路，连接座3用于支撑拨动杆4b，连接杆4a用于拨动动铁芯3b。
36.进一步的，本技术提供的手动杆组件4依然具有被拨动后不方便固定的缺陷，为了解决这一问题，如图3、图4和图6所示：
37.所述连接杆4a为长条状结构，连接杆4a的中部固定连接有支撑板4a2，滑块4c的底部为圆盘状，圆盘的中央水平设置有与滑槽4a1相互匹配的滑条4c1，滑块4c的顶部设置有与拨动杆4b铰接的转轴4c2，滑块4c的底部与支撑板4a2之间设置有第二弹簧4a3。
38.基于上述实施例，本技术提供的手动杆组件4在滑块4c被拨动杆4b移动时，第二弹簧4a3会随着滑块4c的移动在其底部和支撑板4a2之间挤压和复位，当拨动杆4b和连接杆4a为直线时，第二弹簧4a3被挤压，当拨动杆4b和连接杆4a之间形成角度，第二弹簧4a3复位使得滑块4c的更快移动至连接杆4a的滑槽4a1的最大限位，通过弹簧的弹性，使得滑块4c与连接杆4a的支撑板4a2被抵紧无法再转动，现有的技术中，工作人员需要持续按压手动杆才能对于阀体1进行调试，通过第二弹簧4a3的设置固定拨动杆4b的位置，方便工作人员的调整，滑条4c1为了滑块4c可以连接杆4a的滑槽4a1内更好地滑动，转轴4c2方便与拨动杆4b铰接，滑块4c圆盘状的底，方便第二弹簧4a3在支撑板4a2和滑块4c之间施力，使得运转更加稳定，解决了上述问题。
39.进一步的，为了解决更好的带动阀杆1a移动，确保断电的情况下阀体1可以自行关闭通路的状况，如图2所示：
40.所述盖板2内内设置有与活动腔1b连通的第二活塞腔2a，第二活塞腔2a内设置有第三弹簧2b，第三弹簧2b与阀杆1a固定连接。
41.基于上述实施例，本技术提供的阀杆1a在通电的情况下，动铁芯3b向静铁芯3a1靠近，第一弹簧3a2被挤压，从而带动阀杆1a移动使得第三弹簧2b被拉长；在断电时动铁芯3b被第一弹簧3a2的回弹时，同时受到第三弹簧2b回弹的动力，带动阀杆1a恢复到初始位置，使得电磁阀在断电的情况下内部通路为关闭的状态，解决了上述问题。
42.进一步的，为了解决动铁芯3b被手动杆组件4带动的这一问题，如图5所示：
43.所述动铁芯3b内开设有方槽3b1，方槽3b1内设置有第三连接轴3b2，连接杆4a的底部与第三连接轴3b2传动连接。
44.基于上述实施例，本技术提供的动铁芯3b通过方槽3b1容纳第三连接轴3b2，通过第三连接轴3b2与连接杆4a连接，从而通过连接杆4a的摆动带动第三连接轴3b2的移动，第三连接轴3b2带动动铁芯3b在第一活塞腔3a内做直线往复运动，从而通过动铁芯3b带动阀杆1a的运动，解决了上述问题。
45.进一步的，本技术提供的连接杆4a依然具有与当电磁阀正常工作时会带动手动杆组件4运动的缺陷，影响手动杆组件4的使用寿命，为了解决这一问题，如图9所示：
46.所述连接杆4a的底部位于第三连接轴3b2靠近阀杆1a的一侧。
47.基于上述实施例，本技术在电磁线圈断电时，动铁芯3b远离静铁芯3a1，手动杆组件4被被第三连接轴3b2带动至最大位置被第二弹簧4a3固定；当通电时，动铁芯3b向静铁芯3a1靠近，第三连接轴3b2远离连接杆4a的底部，动铁芯3b的移动不会带动连接杆4a的移动，减少了连接杆4a套设于第三连接轴3b2上，连接杆4a会随动铁芯3b的移动反复移动，从而造成手动杆组件4的使用寿命降低，当电磁线圈断电后，通过拨动拨动杆4b，可以通过连接杆4a底部与第三连接轴3b2的接触，使得第三连接被动带，从而带动动铁芯3b向静铁芯3a1移动，达到通电时控制阀体1内部通路的同样效果，由此来延长手动杆组件4的使用寿命，解决了上述问题。
48.进一步的，本技术提供的连接座3顶部依然具有不能防尘且不能防止手动组件被误触的缺陷，为了解决这一问题，如图7所示：
49.所述通孔3c的顶部还设置有保护盖3e。
50.基于上述实施例，本技术提供的连接座3通过保护盖3e的设置，可以保护手动杆组件4，延长其使用寿命，防止因为误触手动杆组件4，导致阀体1内部通路的打开或者关闭，影响设备的使用，同时还可以防止灰尘的进入阀体1的内部，解决了上述问题。
51.以上实施例仅表达了本实用新型的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。