一种无模浇注成型的聚氨酯胶辊的制作方法

1.本实用新型涉及胶辊技术领域，具体为一种无模浇注成型的聚氨酯胶辊。


背景技术：

2.胶辊是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品。按用途可分为：造纸胶辊、印染胶辊、印刷胶辊、砻谷胶辊、冶金胶辊及油印胶辊等；胶辊一般由外层胶、硬质胶层、金属芯、辊颈和通气孔组成，其加工包括辊芯喷砂、黏合处理、贴胶成型、包布、铁丝缠绕、硫化罐硫化及表面加工等工序。胶辊主要应用于造纸、印染、印刷、粮食加工、冶金、塑料加工等方面。
3.目前的无模浇注成型的聚氨酯胶辊安装固定不方便，结构功能较为单一，因此市场需要研制一种新型的无模浇注成型的聚氨酯胶辊来解决上述存在的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种无模浇注成型的聚氨酯胶辊，以解决上述背景技术中提出的目前的无模浇注成型的聚氨酯胶辊安装固定不方便，结构功能较为单一的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无模浇注成型的聚氨酯胶辊，包括胶辊主体，所述胶辊主体的内部安装有辊芯，辊芯的两端通过辊芯支承连接有轴承组件，辊芯支承的两端设置有安装板，辊芯支承通过安装板与胶辊主体的侧表面相固定，所述辊芯的外表面包裹有隔离面层，隔离面层的外表面分别包覆有隔热层、弹性面层和聚氨酯复合包层，聚氨酯复合包层包覆在弹性面层的外表面，且聚氨酯复合包层的内部是由聚氨酯橡胶面层和聚氨酯纤维内层所组成，聚氨酯橡胶面层包裹在聚氨酯纤维内层的外表面。
6.优选的，所述安装板的表面设置有安装孔，安装板通过螺栓固件穿过安装孔与胶辊主体相连接。
7.优选的，所述辊芯支承的表面中心处设置有轴孔，轴孔与辊芯紧密嵌合固定。
8.优选的，所述辊芯支承的表面设置有固定螺孔，辊芯支承通过螺丝穿过固定螺孔与胶辊主体连接。
9.优选的，所述轴承组件的内部安装有固定轴管，固定轴管的内部安装有旋转轴。
10.优选的，所述旋转轴的外表面包裹有固定卡套，固定卡套的表面设置有凹槽。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)胶辊主体的内部安装有辊芯，辊芯的两端通过辊芯支承连接有轴承组件，辊芯支承的两端设置有安装板，辊芯支承通过安装板与胶辊主体的侧表面相固定，辊芯支承的表面中心处设置有轴孔，轴孔与辊芯紧密嵌合固定，通过利用辊芯支承与辊芯嵌合，再配合安装板和螺栓螺丝固件对其进行快速组装固定，具备安装紧密稳定，拆卸维修方便快捷的优点，轴承组件用于对辊芯处起到减小转动摩擦阻力作用；
13.(2)辊芯的外表面包裹有隔离面层，隔离面层的外表面分别包覆有隔热层、弹性面层和聚氨酯复合包层，聚氨酯复合包层的内部是由聚氨酯橡胶面层和聚氨酯纤维内层所组成，聚氨酯复合包层具有较高的强度，高抗撕等优点，能够承受高压力、高湿的生产环境，其承受的线压力可大大提高，隔热层起到隔绝外界温度的作用，有效防止内部辊芯组件发生热胀冷缩现象。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体主视图；
15.图2为本实用新型的a处结构示意图；
16.图3为本实用新型的聚氨酯复合包层内部组成结构示意图；
17.图4为本实用新型的辊芯支承结构示意图。
18.图中：1、胶辊主体；2、聚氨酯复合包层；3、弹性面层；4、隔热层；5、隔离面层；6、安装板；7、螺栓固件；8、固定轴管；9、辊芯；10、辊芯支承；11、轴承组件；12、固定卡套；13、旋转轴；14、聚氨酯橡胶面层；15、聚氨酯纤维内层；16、固定螺孔；17、安装孔；18、轴孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种无模浇注成型的聚氨酯胶辊，包括胶辊主体1，胶辊主体1的内部安装有辊芯9，辊芯9的两端通过辊芯支承10连接有轴承组件11，辊芯支承10的两端设置有安装板6，辊芯支承10通过安装板6与胶辊主体1的侧表面相固定，辊芯9的外表面包裹有隔离面层5，隔离面层5的外表面分别包覆有隔热层4、弹性面层3和聚氨酯复合包层2，聚氨酯复合包层2包覆在弹性面层3的外表面，且聚氨酯复合包层2的内部是由聚氨酯橡胶面层14和聚氨酯纤维内层15所组成，聚氨酯橡胶面层14包裹在聚氨酯纤维内层15的外表面。
21.进一步，安装板6的表面设置有安装孔17，安装板6通过螺栓固件7穿过安装孔17与胶辊主体1相连接。
22.进一步，辊芯支承10的表面中心处设置有轴孔18，轴孔18与辊芯9紧密嵌合固定。
23.进一步，辊芯支承10的表面设置有固定螺孔16，辊芯支承10通过螺丝穿过固定螺孔16与胶辊主体1连接。
24.进一步，轴承组件11的内部安装有固定轴管8，固定轴管8的内部安装有旋转轴13。
25.进一步，旋转轴13的外表面包裹有固定卡套12，固定卡套12的表面设置有凹槽。
26.工作原理：使用时，胶辊主体1的内部安装有辊芯9，辊芯9的两端通过辊芯支承10连接有轴承组件11，辊芯支承10的两端设置有安装板6，辊芯支承10通过安装板6与胶辊主体1的侧表面相固定，通过利用辊芯支承10与辊芯9嵌合，再配合安装板6和螺栓螺丝固件对其进行快速组装固定，具备安装紧密稳定，拆卸维修方便快捷的优点，轴承组件11用于对辊芯9处起到减小转动摩擦阻力作用，辊芯9的外表面包裹有隔离面层5，隔离面层5的外表面分别包覆有隔热层4、弹性面层3和聚氨酯复合包层2，聚氨酯复合包层2的内部是由聚氨酯
橡胶面层14和聚氨酯纤维内层15所组成，聚氨酯橡胶面层14包裹在聚氨酯纤维内层15的外表面，聚氨酯复合包层2具有较高的强度，高抗撕等优点，能够承受高压力、高湿的生产环境，其承受的线压力可大大提高，隔热层4起到隔绝外界温度的作用，有效防止内部辊芯9组件发生热胀冷缩现象，起到良好的安全保护作用。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种无模浇注成型的聚氨酯胶辊，包括胶辊主体(1)，其特征在于，所述胶辊主体(1)的内部安装有辊芯(9)，辊芯(9)的两端通过辊芯支承(10)连接有轴承组件(11)，辊芯支承(10)的两端设置有安装板(6)，辊芯支承(10)通过安装板(6)与胶辊主体(1)的侧表面相固定，所述辊芯(9)的外表面包裹有隔离面层(5)，隔离面层(5)的外表面分别包覆有隔热层(4)、弹性面层(3)和聚氨酯复合包层(2)，聚氨酯复合包层(2)包覆在弹性面层(3)的外表面，且聚氨酯复合包层(2)的内部是由聚氨酯橡胶面层(14)和聚氨酯纤维内层(15)所组成，聚氨酯橡胶面层(14)包裹在聚氨酯纤维内层(15)的外表面。2.根据权利要求1所述的一种无模浇注成型的聚氨酯胶辊，其特征在于：所述安装板(6)的表面设置有安装孔(17)，安装板(6)通过螺栓固件(7)穿过安装孔(17)与胶辊主体(1)相连接。3.根据权利要求1所述的一种无模浇注成型的聚氨酯胶辊，其特征在于：所述辊芯支承(10)的表面中心处设置有轴孔(18)，轴孔(18)与辊芯(9)紧密嵌合固定。4.根据权利要求1所述的一种无模浇注成型的聚氨酯胶辊，其特征在于：所述辊芯支承(10)的表面设置有固定螺孔(16)，辊芯支承(10)通过螺丝穿过固定螺孔(16)与胶辊主体(1)连接。5.根据权利要求1所述的一种无模浇注成型的聚氨酯胶辊，其特征在于：所述轴承组件(11)的内部安装有固定轴管(8)，固定轴管(8)的内部安装有旋转轴(13)。6.根据权利要求5所述的一种无模浇注成型的聚氨酯胶辊，其特征在于：所述旋转轴(13)的外表面包裹有固定卡套(12)，固定卡套(12)的表面设置有凹槽。

技术总结
本实用新型公开了一种无模浇注成型的聚氨酯胶辊，包括胶辊主体，所述胶辊主体的内部安装有辊芯，辊芯的两端通过辊芯支承连接有轴承组件，辊芯支承的两端设置有安装板，辊芯支承通过安装板与胶辊主体的侧表面相固定，所述辊芯的外表面包裹有隔离面层，隔离面层的外表面分别包覆有隔热层、弹性面层和聚氨酯复合包层，聚氨酯复合包层包覆在弹性面层的外表面，且聚氨酯复合包层的内部是由聚氨酯橡胶面层和聚氨酯纤维内层所组成，聚氨酯橡胶面层包裹在聚氨酯纤维内层的外表面。本实用新型聚氨酯胶辊具有较高的强度，高抗撕等优点，能够承受高压力、高湿的生产环境，其承受的线压力可大大提高，同时具备安装紧凑稳定的优点。同时具备安装紧凑稳定的优点。同时具备安装紧凑稳定的优点。


技术研发人员：韩盛才
受保护的技术使用者：杭州顺隆胶辊有限公司
技术研发日：2021.10.27
技术公布日：2022/4/13