1.本实用新型属于预应力施工领域，具体为一种移动式钢绞线穿束平台。
背景技术：
2.预应力施工作为钢筋混凝土预制箱梁的关键工序，其施工速度的快慢和施工质量的好坏，直接影响着箱梁预制的速度和施工质量。传统的钢绞线穿束是人工从一端穿至另一端，此方法所需人工数量多，穿束速度慢，而且多根钢绞线穿束过程中，最后几根钢绞线穿束困难。
3.为了节省穿束的时间、减小穿束的施工难度，钢绞线专用穿束机应运而生，采用钢绞线穿束机穿束时，为保证钢束与预应力孔道端口平齐，需要设置平台，以增加钢绞线穿束机的高度，减小穿束的施工难度。传统的施工方法是设置固定平台，增高或降低平台的高度来适应不同高度预应力孔道的钢绞线穿束，吊装平台左右移动来适应同层间不同孔道的钢绞线穿束。但是固定平台重量大，移动式需要借助机械。而且难以适应不同高度、不同孔位的钢绞线穿束；作业时间长；工效低。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种移动式钢绞线穿束平台，以解决人工穿束工作量大，工效低；固定平台+穿束机穿束存在固定平台重量大，移动式需要借助机械，难以适应不同高度、不同孔位的钢绞线穿束，作业时间长的技术问题。
5.为此，本实用新型提供一种移动式钢绞线穿束平台，包括：
6.可移动架体，为多层平台结构，所述可移动架体的顶部杆体上安装有倒链；
7.活动纵杆，水平设置在可移动架体的每层平台结构上；
8.槽钢平台，其底部连接有定位圆环，所述定位圆环套设在活动纵杆外部，穿束机和电机均安装在槽钢平台上。
9.优选地，所述可移动架体包括多根呈矩形布置的立杆和连接在相邻的立杆之间的固定横杆，所述固定横杆沿竖向间隔设置，所述活动纵杆连接在纵向相邻的固定横杆之间。
10.优选地，纵向设置的固定横杆的中部之间还连接有固定横梁，所述活动纵杆设置在固定横梁的顶部，所述倒链安装在固定横梁上。
11.优选地，横向设置的固定横杆顶部焊接有定位圆环，所述活动纵杆穿设在固定横杆上的定位圆环和槽钢平台底部的定位圆环中。
12.优选地，所述槽钢平台包括两根纵向槽钢和焊接连接在纵向槽钢之间的多根横向槽钢，所述纵向槽钢的开口朝下设置，定位圆环焊接在纵向槽钢的槽口中。
13.优选地，所述纵向槽钢的顶部焊接有吊耳。
14.优选地，所述立杆、固定横杆和活动纵杆均为圆钢管。
15.优选地，所述定位圆环为圆钢管。
16.与现有技术相比，本实用新型的特点和有益效果为：本实用新型的移动式钢绞线
穿束平台通过在可移动架体上安装定位圆环，采用活动纵杆穿过可移动架体上的定位圆环和槽钢平台底部的定位圆环，从而为穿束机和电机提供支撑平台，另外在可移动架体上安装倒链，以配合槽钢平台和穿束机的移动。电机工作时，槽钢平台可以沿活动纵杆滑动，来适应同层之间不同部位的钢绞线穿束。由于可移动架体上为多层平台结构，可以适应不同高度的预应力孔道钢绞线穿束。此装置用于穿束钢绞线，能够节约人工，降低钢绞线穿束的施工难度，节省工期，保证施工质量。
附图说明
17.图1为移动式钢绞线穿束平台的立面示意图。
18.图2为移动式钢绞线穿束平台的平面示意图。
19.图3为槽钢平台与穿束机、电机的平面示意图。
20.图4为槽钢平台与穿束机、电机的立面示意图。
21.图5为槽钢平台的示意图。
22.附图标注：1-可移动架体、11-立杆、12-固定横杆、13-固定横梁、2-活动纵杆、3-槽钢平台、31-纵向槽钢、32-横向槽钢、4-倒链、5-定位圆环、6-穿束机、7-电机、8-吊耳。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型进一步说明。
24.在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.如图1-5所示，一种移动式钢绞线穿束平台包括可移动架体1、活动纵杆2和槽钢平台3。
28.可移动架体1为多层平台结构，以适应不同高度的预应力孔道钢绞线穿束。活动纵杆2水平设置在可移动架体1的每层平台结构上。活动纵杆2为圆钢管。可移动架体1的顶部杆体上安装有倒链4，用于配合槽钢平台3和穿束机6的移动。可移动架体1的底部安装有万
向轮，方便移动至施工位置。可移动架体1包括多根呈矩形布置的立杆11和连接在相邻的立杆11之间的固定横杆12，立杆11、固定横杆12均为圆钢管。固定横杆12沿竖向间隔设置，活动纵杆2连接在纵向相邻的固定横杆12之间。纵向设置的固定横杆12的中部之间还连接有固定横梁13，活动纵杆2设置在固定横梁13的顶部，倒链4安装在固定横梁13上。具体地，横向设置的固定横杆12顶部焊接有定位圆环5，活动纵杆2穿设在固定横杆12上的定位圆环5和槽钢平台3底部的定位圆环5中。定位圆环5为圆钢管。
29.槽钢平台3的底部连接有定位圆环5，定位圆环5套设在活动纵杆2外部，穿束机6和电机7均安装在槽钢平台3上。槽钢平台3包括两根纵向槽钢31和焊接连接在纵向槽钢31之间的多根横向槽钢32，纵向槽钢31的开口朝下设置，定位圆环5焊接在纵向槽钢31的槽口中。纵向槽钢31的顶部焊接有吊耳8，方便将槽钢平台3吊装。
30.以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
技术特征：
1.一种移动式钢绞线穿束平台，其特征在于包括：可移动架体（1），为多层平台结构，所述可移动架体（1）的顶部杆体上安装有倒链（4）；活动纵杆（2），水平设置在可移动架体（1）的每层平台结构上；槽钢平台（3），其底部连接有定位圆环（5），所述定位圆环（5）套设在活动纵杆（2）外部，穿束机（6）和电机（7）均安装在槽钢平台（3）上。2.根据权利要求1所述的移动式钢绞线穿束平台，其特征在于：所述可移动架体（1）包括多根呈矩形布置的立杆（11）和连接在相邻的立杆（11）之间的固定横杆（12），所述固定横杆（12）沿竖向间隔设置，所述活动纵杆（2）连接在纵向相邻的固定横杆（12）之间。3.根据权利要求2所述的移动式钢绞线穿束平台，其特征在于：纵向设置的固定横杆（12）的中部之间还连接有固定横梁（13），所述活动纵杆（2）设置在固定横梁（13）的顶部，所述倒链（4）安装在固定横梁（13）上。4.根据权利要求2所述的移动式钢绞线穿束平台，其特征在于：横向设置的固定横杆（12）顶部焊接有定位圆环（5），所述活动纵杆（2）穿设在固定横杆（12）上的定位圆环（5）和槽钢平台（3）底部的定位圆环（5）中。5.根据权利要求1所述的移动式钢绞线穿束平台，其特征在于：所述槽钢平台（3）包括两根纵向槽钢（31）和焊接连接在纵向槽钢（31）之间的多根横向槽钢（32），所述纵向槽钢（31）的开口朝下设置，定位圆环（5）焊接在纵向槽钢（31）的槽口中。6.根据权利要求5所述的移动式钢绞线穿束平台，其特征在于：所述纵向槽钢（31）的顶部焊接有吊耳（8）。7.根据权利要求2所述的移动式钢绞线穿束平台，其特征在于：所述立杆（11）、固定横杆（12）和活动纵杆（2）均为圆钢管。8.根据权利要求4所述的移动式钢绞线穿束平台，其特征在于：所述定位圆环（5）为圆钢管。
技术总结
本实用新型的移动式钢绞线穿束平台属于预应力施工领域，该钢绞线穿束平台包括可移动架体、活动纵杆和槽钢平台，穿束机和电机均安装在槽钢平台上，本实用新型通过在可移动架体上安装定位圆环，采用活动纵杆穿过可移动架体上的定位圆环和槽钢平台底部的定位圆环，从而为穿束机和电机提供支撑平台，另外在可移动架体上安装倒链，以配合槽钢平台和穿束机的移动。电机工作时，槽钢平台可以沿活动纵杆滑动，来适应同层之间不同部位的钢绞线穿束。由于可移动架体上为多层平台结构，可以适应不同高度的预应力孔道钢绞线穿束。此装置用于穿束钢绞线，能够节约人工，降低钢绞线穿束的施工难度，节省工期，保证施工质量。保证施工质量。保证施工质量。
技术研发人员：段江龙 刘东东 董锐 臧红雨 常立涛 朱卓魁 王巍 冯杰 王君君 陈奎 李国才 李州 赵利 王可
受保护的技术使用者：北京城建道桥建设集团有限公司
技术研发日：2021.11.01
技术公布日：2022/4/13