一种阀门防操作装置及阀门组件的制作方法

1.本实用新型涉及油气井阀门工具技术领域，具体涉及一种阀门防操作装置及阀门组件。


背景技术：

2.在天然气开采过程中经常需要对采气树气井进行压力恢复测试，了解地层压力情况作为指导生产数据，压力恢复测试需要使用钢丝绳的一端连接测压装置并将测压装置竖直放入气井内一定深度处，然后将钢丝绳的另一端固定在气井口，气井口以下安装有阀门，阀门垂直于气井内壁布置。由于压力恢复测试周期较长，在这段时间内，如果对阀门进行操作，容易切断气井口内的钢丝绳，造成事故。因此，在压力恢复测试期间，对阀门进行锁紧以防止人为操作阀门十分必要。
3.授权公告号为cn2881081y的中国专利公开了一种油气阀门防盗器，包括阀门防盗锁，包括上锁体和下锁体、法兰防盗锁和大四通法兰锁。上锁体用于卡住手轮，下锁体套在阀门压帽上。使用时，通过阀门防盗锁的上锁体和下锁体配合，将阀门手轮和阀门压帽固定，防止人为操作盗开阀门。
4.上述一种油气阀门防盗器包含组件较多且结构复杂、装置加工成本高、操作过程繁琐、安装效率低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种阀门防操作装置，以解决现有技术中阀门防操作装置结构复杂、装置加工成本高、操作过程繁琐、安装效率低的问题；本实用新型的目的还在于提供一种阀门组件，以解决现有技术中阀门组件的阀门防操作装置结构复杂、装置加工成本高、操作过程繁琐、安装效率低的问题。
6.本实用新型的一种阀门防操作装置采用以下技术方案：
7.一种阀门防操作装置，包括基座、固定在基座一侧并朝向基座一侧凸出的凸块和与凸块通过螺纹连接的顶丝；
8.基座上设置有供阀门螺杆伸入或穿过的基座孔；
9.凸块上设置有供顶丝拧入的凸块孔，凸块孔的延伸方向与凸块的凸出方向垂直；凸块用于穿过阀门手轮辐条的间隔并延伸至阀门阀套的外周，以使顶丝拧入凸块孔后能够顶紧在阀门阀套上，凸块设置至少有两个；
10.顶丝的尾部设置有供异形扳手卡合以旋拧顶丝的卡合结构，卡合结构在顶丝顶紧在阀门阀套上后沉入凸块孔内。
11.有益效果：本实用新型的一种阀门防操作装置，基座上设置有基座孔，使用时阀门螺杆可以伸入或穿过基座孔，固定在基座上的凸块可以伸入阀门手轮的辐条间隔并延伸至阀门阀套的外周，顶丝可以穿过凸块孔并顶紧在阀门阀套上，完成对阀门手轮和阀门阀套之间的相对位置的固定，防止人为操作阀门。本实用新型的一种阀门防操作装置结构简单
且操作方便，可以解决现有技术中阀门防操作装置结构复杂、装置加工成本高、操作过程繁琐、安装效率低的问题。
12.进一步地，所述基座呈筒状，基座孔在轴向上远离凸块的一端设置有环形凸缘，环形凸缘朝向凸块的侧面用于与阀门螺杆上的手轮安装段沿基座孔轴向方向挡止配合。在对没有手轮的阀门进行安装时，环形凸缘可以挡住阀门螺杆上的手轮安装段，防止人为使用其他工具卡住手轮安装段以操作阀门。
13.进一步地，凸块孔包括光孔段和螺纹段，螺纹段处于光孔段靠近基座孔中心线的一侧，以使顶丝穿过光孔段后拧入螺纹段。在使用异形扳手对顶丝进行操作时，扳手与顶丝卡合的部分位于光孔段，避免了对螺纹段的损伤。
14.进一步地，凸块设置有三个，且呈三角形排列设置。三个凸块呈三角形排列伸入手轮间隔，对手轮的止转效果更好。
15.进一步地，顶丝的卡合结构为截面是三角形的卡合块。卡合块截面形状设置成三角形，使得无法使用常规扳手进行操作，且使得卡合结构与异形扳手的卡合更加牢固，不容易滑脱。
16.为了实现上述目的，本实用新型的阀门组件采用以下技术方案：
17.一种阀门组件，包括阀门和阀门防操作装置，阀门包括阀门主体、阀门阀套、阀门螺杆和阀门手轮，其特征在于，阀门防操作装置包括基座、固定在基座上并朝向基座一侧凸出的凸块和与凸块通过螺纹连接的顶丝，基座上设置有供阀门螺杆伸入或穿过的基座孔；凸块上设置有供顶丝拧入的凸块孔，凸块孔的延伸方向与凸块的凸出方向垂直；凸块用于穿过阀门手轮辐条的间隔并延伸至阀门阀套的外周，以使顶丝拧入凸块孔后能够顶紧在阀门阀套上，凸块设置至少有两个；顶丝的尾部设置有供异形扳手卡合以旋拧顶丝的卡合结构，卡合结构在顶丝顶紧在阀门阀套上后沉入凸块孔内。
18.进一步地，所述基座呈筒状，基座孔在轴向上远离凸块的一端设置有环形凸缘，环形凸缘用于朝向凸块的侧面用于与阀门螺杆上的手轮安装段沿基座孔轴向方向挡止配合。在对没有阀门手轮的阀门进行安装时，环形凸缘可以挡住阀门螺杆上的手轮安装段，防止人为使用其他工具卡住手轮安装段以操作阀门。
19.进一步地，凸块孔包括光孔段和螺纹段，螺纹段处于光孔段靠近基座孔中心线的一侧，以使顶丝穿过光孔段后拧入螺纹段。在使用异形扳手对顶丝进行操作时，扳手与顶丝卡合的部分位于光孔段，避免了对螺纹段的损伤。
20.进一步地，凸块设置有三个，且呈三角形排列设置。三个凸块呈三角形排列伸入手轮间隔，对手轮的止转效果更好。
21.进一步地，顶丝的卡合结构为截面是三角形的卡合块。卡合块截面形状设置成三角形，无法使用常规扳手进行操作，且使得卡合结构与异形扳手的卡合更加牢固，不容易滑脱。
附图说明
22.图1是本实用新型一种阀门防操作装置的俯视图；
23.图2是沿图1中a-a方向的剖视图；
24.图3是本实用新型一种阀门防操作装置的顶丝的结构示意图；
25.图4是本实用新型阀门组件的装配图；
26.图5是本实用新型阀门组件的俯视图；
27.图中：1、基座；11、基座孔；12、环形凸缘；2、凸块；21、凸块孔；211、光孔段；212、螺纹段；3、顶丝；31、卡合结构；4、阀门主体；5、阀门阀套；6、阀门螺杆；61、手轮安装段；7、阀门手轮。
具体实施方式
28.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明了，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
29.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.需要说明的是，可能出现的术语如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的关系或者顺序。而且，术语如“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
等限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法。
31.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，或者可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“设有”应做广义理解，例如，“设有”的对象可以是本体的一部分，也可以是与本体分体布置并连接在本体上，该连接可以是可拆连接，也可以是不可拆连接。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.以下结合实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
34.本实用新型所提供的阀门组件的具体实施例1：
35.如图4所示，阀门组件包括阀门和阀门防操作装置，阀门防操作装置包括基座1、固定在基座1一侧上并朝向基座1一侧凸出的凸块2和与凸块2通过螺纹连接的顶丝3，阀门包括阀门主体4、阀门阀套5、阀门螺杆6和阀门手轮7。
36.如图1和图2所示，基座1具有供阀门螺杆6伸入或穿过的基座孔11，基座孔11为通孔，基座孔11在轴向上远离凸块2的一端设置有环形凸缘12，环形凸缘12朝向凸块2的侧面
用于与阀门螺杆6上的手轮安装段61沿基座孔11轴向方向挡止配合。
37.凸块2与基座1为一体式结构，具体地，凸块2是通过对筒状钢材的一端沿轴向开槽形成，共开有三个槽，开槽的深度和相邻开槽之间的间隔相同，最终形成沿基座孔11轴向方向延伸且呈三角形排列的三个凸块2，筒形钢材未开槽的一端形成上述基座1。凸块2用于穿过阀门手轮7的辐条间隔并延伸至阀门阀套5的外周，以使顶丝3拧入凸块孔21后能够顶紧在阀门阀套5上。
38.凸块2设置有供顶丝3拧入的凸块孔21，凸块孔21的延伸方向与凸块2的凸出方向垂直，凸块孔21包括光孔段211和螺纹段212，靠近阀门阀套5的一段为螺纹段212，另一段为光孔段211，以使顶丝3可以穿过光孔段211后拧入螺纹段212。
39.如图3所示，顶丝3具有外螺纹，通过外螺纹与凸块孔21的螺纹段212配合，顶丝3尾部设置有供异形扳手卡合的卡合结构31，在本实施例中，卡合结构31为截面是三角形的卡合块。
40.本实用新型阀门组件的使用方式为：
41.如图4和图5所示，先将基座1上的三个凸块2伸入阀门手轮7的辐条间隔延伸在阀门阀套5的外周，此时阀门螺杆6穿过基座孔11。同时将三个顶丝3的头部穿过三个凸块孔21的光孔段211并拧入螺纹段212，使用与顶丝3配套的异形扳手卡合住顶丝3尾部的卡合结构31继续拧紧顶丝3，直至三个顶丝3的头部端面均顶紧在阀门阀套5上，此时顶丝3的卡合结构31沉入凸块孔21内，阀门手轮7和阀门阀套5之间的相对位置被固定，无法对阀门进行操作。拆卸时，使用与顶丝3配套的异形扳手卡合住顶丝3尾部的卡合结构31将顶丝3旋松或者旋出，然后将基座1和凸块2一并从阀门手轮7的辐条间隔抽出即可。
42.本实用新型阀门组件中的阀门防操作装置与现有技术相比，通过使阀门螺杆6穿过基座孔11，凸块2伸入阀门手轮7的辐条间隔并延伸至阀门阀套5的外周，顶丝3穿过凸块孔21并顶紧在阀门阀套5上，对阀门手轮7和阀门阀套5之间的相对位置进行固定，起到防止人为操作阀门的作用。基座孔11设置为通孔可以供阀门螺杆6伸入或穿过，适用于具有多种阀门螺杆6长度的阀门，凸块2设置为三个，对阀门手轮7地固定更加稳定，顶丝3的使用既使得必须使用配套的异形扳手才能对阀门进行操作，又使得阀门防操作装置的安装和拆卸更加便捷，解决了现有技术中阀门防操作装置结构复杂、装置加工成本高、操作过程繁琐、安装效率低的问题。
43.本实用新型的阀门组件的具体实施例2，与上述实施例的区别仅在于，阀门防操作装置还适用于没有安装阀门手轮的阀门。使用时，阀门螺杆上的手轮安装段位于基座孔内且环形凸缘挡住手轮安装段的端面，防止人为使用其它工具卡住手轮安装段以操作阀门。
44.本实用新型的阀门组件的具体实施例3，与上述实施例的区别仅在于，阀门防操作装置的凸块孔为螺纹孔。
45.本实用新型的阀门组件的具体实施例4，与上述实施例的区别仅在于，阀门防操作装置的凸块为两个环形块，使用时两个环形块伸入阀门手轮的辐条间隔并延伸至阀门阀套的外周。
46.本实用新型的阀门组件的具体实施例5，与上述实施例的区别仅在于，卡合结构为设置在顶丝尾部的凹槽，凹槽的截面形状为三角形。
47.本实用新型的阀门组件的具体实施例6，与上述实施例的区别仅在于，阀门防操作
装置的凸块与基座通过法兰固定，在其他实施例中，凸块还可以通过焊接与基座固定。
48.本实用新型中阀门防操作装置的实施例为：阀门防操作装置的具体结构与上述实施例中的阀门防操作装置相同，在此不再重述。
49.最后需要说明的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行不需付出创造性劳动的修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。