一种新型橡胶垫片的制作方法

1.本实用新型属于橡胶技术领域，特别是涉及一种新型橡胶垫片。


背景技术：

2.橡胶垫片一种用于连接两个静止物体表面之间起密封作用的薄片形的橡胶制品，可广泛用于各种机械设备，起衬垫、密封、缓冲等作用，目前的橡胶垫片具有耐油、耐酸碱、耐寒热、耐老化等性能，现有的橡胶垫片在两个需要进行连接的物体内部安装时的固定不准确，晃动多了就容易影响垫片的正常使用效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新型橡胶垫片，以解决现有的问题：现有的橡胶垫片在两个需要进行连接的物体内部安装时的固定不准确，晃动多了就容易影响垫片的正常使用效果。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种新型橡胶垫片，包括固定片，所述固定片的内部开设有圆形通孔，所述固定片的顶端且位于圆形通孔的外侧开设有第一锯齿槽，所述固定片的底端且位于圆形通孔的外侧开设有第二锯齿槽，所述固定片的顶端还安装有导向机构，所述固定片的内部还安装有缓冲机构。
5.进一步地，所述导向机构包括环形固定板、环形导向板和限位组件，所述环形固定板的内部且与圆形通孔相对应的位置开设有滑动通孔，所述环形固定板的顶部且位于滑动通孔的外侧固定有环形导向板，且所述环形导向板远离滑动通孔的一端开设有倾斜面，所述环形固定板的底部固定有限位组件，且所述限位组件与固定片滑动连接。
6.进一步地，所述固定片的内部且与限位组件相对应的位置开设有t形滑槽，所述固定片与限位组件通过t形滑槽滑动连接。
7.进一步地，所述限位组件包括限位块、连接板和弹性卡板，所述限位块的顶部固定有连接板，且所述连接板的顶部与环形固定板固定，所述限位块两端的顶部均固定有弹性卡板。
8.进一步地，所述弹性卡板的材质为丁腈橡胶。
9.进一步地，所述缓冲机构包括两个弧形密封块和弹性组件，所述固定片的内部还开设有环形槽，所述环形槽内部的两侧均粘接连接有弧形密封块，所述固定片的内部且位于弧形密封块的内侧安装有弹性组件。
10.进一步地，所述弹性组件包括第一弹性件和第二弹性件，所述固定片的内部且位于弧形密封块的内侧均布开设有第一放置槽和第二放置槽，且所述第一放置槽和第二放置槽相互交错开设，所述第一放置槽的内部设置有第一弹性件，所述第二放置槽的内部设置有第二弹性件。
11.进一步地，所述第一弹性件为第一弹性缓冲板，所述第二弹性件为第二弹性缓冲板。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.1、本实用新型通过固定片、第一锯齿槽、第二锯齿槽和导向机构的配合，使得垫片在使用时能够便于进行多片形式的组装，进而能够适应不同间隙的物件，并能够通过第一锯齿槽和第二锯齿槽的啮合进行定位以及增加摩擦力。
14.2、本实用新型通过弧形密封块、第一弹性缓冲板和第二弹性缓冲板的配合，使得垫片在进行使用时能够通过第一弹性缓冲板和第二弹性缓冲板增加垫片使用后的弹性恢复，并能够通过对第一弹性缓冲板和第二弹性缓冲板的更换进行重复使用，进而减少耗材。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型整体的结构示意图；
17.图2为本实用新型整体的仰视图；
18.图3为本实用新型固定片和导向机构的连接结构示意图；
19.图4为本实用新型固定片的内部结构示意图；
20.图5为本实用新型固定片与弹性组件的连接结构示意图；
21.图6为本实用新型导向机构的结构示意图；
22.图7为本实用新型缓冲机构的爆炸图；
23.图8为本实用新型固定片和第一弹性缓冲板的连接结构示意图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1、固定片；2、弧形密封块；3、环形固定板；4、第一弹性缓冲板；5、第二弹性缓冲板；6、限位块；7、连接板；8、弹性卡板；9、第一锯齿槽；10、第二锯齿槽；11、环形导向板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-8所示，本实用新型为一种新型橡胶垫片，包括固定片1，固定片1的内部开设有圆形通孔，固定片1的顶端且位于圆形通孔的外侧开设有第一锯齿槽9，固定片1的底端且位于圆形通孔的外侧开设有第二锯齿槽10，且第一锯齿槽9与第二锯齿槽10交错开设，从而能够通过第一锯齿槽9和第二锯齿槽10的啮合进行定位以及垫片单独使用时增加摩擦力，并使得多个垫片进行组装时能够通过第一锯齿槽9和第二锯齿槽10的啮合进行一次定位安装，进而能够适应不同间隙的物件；
28.固定片1的顶端还安装有导向机构，导向机构包括环形固定板3、环形导向板11和限位组件，环形固定板3的内部且与圆形通孔相对应的位置开设有滑动通孔，环形固定板3的顶部且位于滑动通孔的外侧固定有环形导向板11，且环形导向板11远离滑动通孔的一端
开设有倾斜面，从而能够通过倾斜面将环形导向板11放置在连接部件的内部，进而便于对垫片进行定位，环形固定板3的底部固定有限位组件，且限位组件与固定片1滑动连接；
29.优选的，固定片1的内部且与限位组件相对应的位置开设有t形滑槽，固定片1与限位组件通过t形滑槽滑动连接，使得导向机构能够通过限位组件与固定片1的滑动连接快捷安装在固定片1的内部；
30.在本实施例中，限位组件为四个，使得导向机构能够稳定安装在固定片1的内部，在其他实施例中，限位组件可为多个，具体可通过设计方案进行更改。
31.限位组件包括限位块6、连接板7和弹性卡板8，限位块6的顶部固定有连接板7，且连接板7的顶部与环形固定板3固定，限位块6两端的顶部均固定有弹性卡板8，且弹性卡板8的材质为丁腈橡胶，使得限位组件能够通过弹性卡板8的变形安装在t形滑槽的内部，并通过弹性卡板8的反弹使得限位组件在没有外力的情况下不会脱离t形滑槽；
32.固定片1的内部还安装有缓冲机构，缓冲机构包括两个弧形密封块2和弹性组件，固定片1的内部还开设有环形槽，环形槽内部的两侧均粘接连接有弧形密封块2，固定片1的内部且位于弧形密封块2的内侧安装有弹性组件，使得垫片在进行使用时能够通过弹性组件增加垫片使用后的弹性恢复；
33.弹性组件包括第一弹性件和第二弹性件，固定片1的内部且位于弧形密封块2的内侧均布开设有第一放置槽和第二放置槽，且第一放置槽和第二放置槽相互交错开设，第一放置槽的内部设置有第一弹性件，第二放置槽的内部设置有第二弹性件；
34.具体的，第一弹性件为第一弹性缓冲板4，第二弹性件为第二弹性缓冲板5，使得垫片的弹性恢复较差时，可通过对第一弹性缓冲板4和第二弹性缓冲板5的更换进行重复使用，进而减少耗材；
35.在本实施例中，第一弹性缓冲板4和第二弹性缓冲板5均由三块材质为氯丁橡胶的弹性板组成，使得垫片在使用时能够拥有较高的弹性恢复速度，在其他实施例中，第一弹性缓冲板4和第二弹性缓冲板5均可由多块材质为氯丁橡胶的弹性板组成，具体可通过所需要的弹性恢复速度进行确定。
36.本实施例的一个具体应用为：垫片在进行组装时，将第一弹性缓冲板4安装在第一放置槽的内部，并将第二弹性缓冲板5安装在第二放置槽的内部，然后再将弧形密封块2通过粘接固定在环形槽的内部，使得垫片在进行使用时能够通过第一弹性缓冲板4和第二弹性缓冲板5增加垫片使用后的弹性恢复；
37.在需要放置在连接部件之间不同的间隙中，当垫片单独使用时，可通过第一锯齿槽9与第二锯齿槽10形状增加使用时的摩擦力，当垫片需要进行组合使用时，通过限位组件与t形滑槽的滑动连接，同时按压环形固定板3，使得环形固定板3带动限位组件进行下降，然后通过材质为丁腈橡胶的弹性卡板8，使得弹性卡板8在t形槽内部下降时进行收缩，然后当限位块6的底部与t形滑槽的底端进行接触时，通过弹性卡板8的弹性恢复将限位组件安装在t形滑槽的内部，从而使得限位组件在没有外力的情况下不会脱离t形滑槽，然后通过环形导向板11一端开设的倾斜面，从而能够通过倾斜面将环形导向板11放置在连接部件的内部，进而便于对垫片进行定位，同时通过第一锯齿槽9和第二锯齿槽10的啮合进行双重定位安装，进而能够适应不同间隙的物件；
38.当垫片使用较长时间后发现弹性恢复差时，通过将弧形密封块2与环形槽分离，然
后将已经快没有弹性恢复效果的第一弹性缓冲板4和第二弹性缓冲板5取出，并将新的安装在第一放置槽和第二放置槽的内部，从而通过对第一弹性缓冲板4和第二弹性缓冲板5的更换进行重复使用，进而减少耗材。
39.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
40.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。