一种便于安装的氧气制备用排气消音设备的制作方法

1.本实用新型涉及制氧排气消音技术领域，具体为一种便于安装的氧气制备用排气消音设备。


背景技术：

2.现今工业生产、商业、医疗以及食品等行业都需要氧气，现有技术中常用的氧气制备方法为分子筛制氧法，其原理为将空气净化后通过高压处理，将氧气从空气中分离出。但是，在经过高压处理的过程中，会产生较大的噪音。
3.关于排气管消音的原理主要是通过对排气气流进行折射、分散、膨胀等措施，使排气气流的流速降低，从而实现消音的目的。
4.现有技术主要通过对管道进行多处弯折的方式，降低管道内气流流速，但是，当弯折过多时，可能造成气体流速失去，造成气体堵塞，引起管道膨胀，不利于管道的使用寿命，以及通过在管道外部包裹多层消音层的方式，增添了管道的安装难度。
5.为了便于排气管的安装，不增设额外的消音层，以及避免管道因为弯头存在消除了气流流速导致管道内部气体堆积造成管道内部气体含量增多，对管道内壁产生气体挤压力的问题，故而我们提出了一种便于安装的氧气制备用排气消音设备来解决以上的问题。


技术实现要素：

6.为解决上述现有技术主要通过对管道进行多处弯折的方式，降低管道内气流流速，但是，当弯折过多时，可能造成气体流速失去，造成气体堵塞，引起管道膨胀，不利于管道的使用寿命，以及通过在管道外部包裹多层消音层的方式，增添了管道的安装难度的问题，实现以上便于排气管的安装，不增设额外的消音层，以及避免管道因为弯头存在消除了气流流速导致管道内部气体堆积造成管道内部气体含量增多，对管道内壁产生气体挤压力的目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于安装的氧气制备用排气消音设备，包括消音设备主体，所述消音设备主体的内部固定安装有固定板，所述固定板的内部开设有进气孔，所述消音设备主体的内部固定安装有固定盘，所述固定盘位于所述固定板的正上方，所述固定盘的内部开设有通孔，所述固定盘的顶部固定安装有伸缩杆，所述消音设备主体的内部滑动连接有移动盘，所述移动盘与所述固定盘通过所述伸缩杆连接，所述消音设备主体的内部固定安装有出气管。
7.进一步的，所述移动盘的内部开设有通孔，所述移动盘上的通孔与所述固定盘上的通孔处于错位状态，在所述伸缩杆未伸出时，所述固定盘与所述移动盘紧贴。
8.进一步的，所述固定板的顶部固定安装有圆筒，所述圆筒的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的顶部固定安装有堵块。
9.进一步的，所述堵块为圆台状，所述堵块从底部到顶部，直径不断地减小。
10.进一步的，所述堵块位于所述移动盘上的通孔的正下方。
11.进一步的，所述固定盘的底部固定安装有气垫。
12.进一步的，所述出气管的顶部设置有弯头，所述消音设备主体的侧壁固定安装有分流管，所述分流管与所述出气管连接。
13.本实用新型提供了一种便于安装的氧气制备用排气消音设备。具备以下有益效果：
14.1、该便于安装的氧气制备用排气消音设备，通过伸缩杆推动移动盘远离固定盘，气体将会顺着移动盘上的通孔排出，随后移动盘移动到堵块之后，通过堵块堵塞住移动盘之后，通过伸缩杆带动移动盘复位的过程中，通过移动盘的挤压给予移动盘上方的气体推动力，达到了通过移动盘上的通孔对气体进行限速，同时，通过移动盘给予限速的气体一个推动力，实现了消音的效果。
15.2、该便于安装的氧气制备用排气消音设备，通过设置出气管有弯头，通过弯头对出气管内的气体进行限速，同时，在消音设备主体底部设置分流管，进一步对气体进行限速，达到了降低气流流速来实现消音的效果。
附图说明
16.图1为消音设备的立体图；
17.图2为消音设备侧视的示意图；
18.图3为固定盘与移动盘的示意图；
19.图4为圆筒的示意图。
20.图中：1、消音设备主体；11、固定板；12、进气孔；13、圆筒；14、弹簧；15、堵块；2、固定盘；21、通孔；22、气垫；23、伸缩杆；24、移动盘； 3、出气管；31、分流管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.该便于安装的氧气制备用排气消音设备的实施例如下：
23.实施例：
24.请参阅图1-4，一种便于安装的氧气制备用排气消音设备，包括消音设备主体1，消音设备主体1的内部固定安装有固定板11，固定板11的内部开设有进气孔12，固定板11的顶部固定安装有圆筒13，圆筒13的内部固定安装有弹簧14，弹簧14的顶部固定安装有堵块15，堵块15为圆台状，堵块15 从底部到顶部，直径不断地减小，消音设备主体1的内部固定安装有固定盘2，固定盘2的底部固定安装有气垫22，固定盘2位于固定板11的正上方，固定盘2的内部开设有通孔21，固定盘2的顶部固定安装有伸缩杆23，消音设备主体1的内部滑动连接有移动盘24，堵块15位于移动盘24上的通孔21的正下方，移动盘24的内部开设有通孔21，移动盘24上的通孔21与固定盘2上的通孔21处于错位状态，在伸缩杆23未伸出时，固定盘2与移动盘24紧贴，移动盘24与固定盘2通过伸缩杆23连接，消音设备主体1的内部固定安装有出气管3，出气管3的顶部设置有弯头，消音设备主体1的侧壁固定安装有分流管31，分流管31与出气管3连接。
25.在使用时，通过固定板11上的进气孔12将气体通人到消音设备主体1 中，随后通过伸缩杆23将移动盘24推动着离开固定盘2，当移动盘24与固定盘2分离之后，气体将会通过移动盘24上的通孔21进入，随后通过固定盘2上的通孔21进入到出气管3中，由于移动盘24与固定盘2的阻挡作用，气体的流速将会降低，同时，当气体进入到出气管3中，由于出气管3上设置有弯头，能对气体的流速进一步进行降低，随后，通过移动盘24上的通孔 21与堵块15接触后，由于堵块15为圆台状，且堵块15从底部到顶部，直径不断地减小，从而通孔21被堵块15堵塞住，随后伸缩杆23带动移动盘24 做复位运动时，由于移动盘24上的通孔21被堵塞，因此，移动盘24上方呈现一个半封闭区域，随着移动盘24向上移动，将会压缩移动盘24上方的容积，从而给予移动盘24上的气体推动力，实现了降低气体含量的同时避免气体流速过低造成气体在出气管3中堆积，造成出气管3受损的问题，同时，设置分流管31，在堵块15堵塞住移动盘24后，通过分流管31将气体排出，避免移动盘24底部气体堆积，且能有效对气体进行分流降速，当移动盘24 向上移动到一定的位置后，在弹簧14的作用下堵块15离开通孔21，通过伸缩杆23不断地带动移动盘24来回移动，起到消音的效果，以及在固定盘2 底部设置气垫22，避免移动盘24与固定盘2造成碰撞，通过上述的机构进行消音，有效减少了消音层的使用，且将消音机构安装在出气管3底部，能采用外接的方式，不占用制氧设备的空间，达到了安装便捷的效果。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。