一种拼接式挡圈的制作方法

文档序号:29767734发布日期:2022-04-22 11:11阅读:94来源:国知局
一种拼接式挡圈的制作方法

1.本实用新型涉及挡圈技术领域,尤其涉及一种拼接式挡圈。


背景技术:

2.挡圈使用一种紧固在轴上,用于对安装在轴上的其他零件进行轴向或周向固定的圈型闭合或非闭合零件。
3.挡圈常卡设定位在设备上,而在使用时,挡圈的缺口易出现晃动,造成挡圈脱离设备,降低了设备的稳定性,增加设备的故障率,增加使用者的经济损失,不利于设备的正常使用,对此需进行改进。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种拼接式挡圈。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种拼接式挡圈,包括垫片和连接装置,所述连接装置设置在垫片的一侧,所述连接装置包括连接杆,所述连接杆与垫片卡合连接,所述连接杆的一侧固定连接有固定块,所述垫片靠近固定块的一侧开设有矩形孔,所述矩形孔的内壁滑动连接有限位杆。
6.优选的,所述固定块靠近限位杆的一侧开设有方形孔,所述限位杆与方形孔卡合连接,所述限位杆远离固定块的一侧开设有滑槽,通过设置限位杆,使用时滑动限位杆插入固定块中将连接杆定位,避免在使用时连接杆脱离束缚,导致设备不稳定。
7.优选的,所述滑槽的内壁滑动连接有卡块,所述垫片靠近卡块的一侧开设有环形孔,所述环形孔的内壁滑动连接有拉杆,通过设置拉杆,使用时拉杆带动卡块与垫片相抵将限位杆定位,避免在使用时限位杆脱离束缚,造成连接杆不稳定。
8.优选的,所述拉杆的表面套设有限位弹簧,所述限位弹簧的两端分别与垫片和拉杆固定连接,通过设置限位弹簧,使用时限位弹簧产生弹力拉动拉杆,拉杆带动卡块,减少设备的操作步骤,提高了设备的易用性。
9.优选的,所述垫片的表面设置有防护装置,所述防护装置包括防护圈,所述防护圈与垫片卡合连接,所述防护圈的一侧固定连接有方形块,所述垫片靠近方形块的一侧开设有卡槽,所述卡槽的内壁滑动连接有定位杆,通过设置防护装置,有效对垫片进行防护,减少了垫片与设备的磨损,提高了垫片的使用寿命。
10.优选的,所述定位杆的一侧固定连接有固定弹簧,所述固定弹簧远离定位杆的一侧与垫片固定连接,所述垫片靠近定位杆的一侧开设有安装槽,所述安装槽的内壁滑动连接有固定杆,所述定位杆靠近固定杆的一侧开设有连接孔,所述固定杆与连接孔卡合连接,通过设置固定弹簧,使用时固定弹簧产生弹力拉动定位杆复位,提高了设备的方便性,减少了设备的操作难度。
11.优选的,所述垫片靠近固定杆的一侧固定连接有安装块,所述固定杆靠近安装块
的一侧转动连接有卡环,所述安装块靠近卡环的一侧开设有控制槽,所述卡环与控制槽卡合连接,通过设置卡环,使用时转动卡环与安装块相抵将固定杆定位,避免在使用时固定杆滑动,影响设备的定位效果。
12.与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
13.1、本实用新型中,通过设置连接装置,使用时,将连接杆插入垫片中,推动拉杆,此时按压限位杆插入固定块,当卡块与拉杆相抵后,松开拉杆,限位弹簧产生弹力拉动拉杆,拉杆带动卡块与垫片相抵完成定位,此时垫片的缺口连接,拉动卡块脱离垫片,并滑动限位杆脱离固定块,此时将连接杆取出即可将连接装置解除,通过设置连接装置,有效将垫片的缺口处进行拼接限位,减少设备脱落的概率,提高了设备的稳定性,降低设备的故障率,减少使用者的经济损失,便于设备的正常使用。
14.2、本实用新型中,通过设置防护装置,使用时,将防护圈套设在垫片上,此时推动定位杆与方形块相抵,并按压固定杆插入定位杆中,然后转动卡环与安装块相抵完成定位,转动卡环脱离安装块,并拉动固定杆脱离定位杆,此时固定弹簧产生弹力拉动定位杆脱离方形块,此时即可将防护圈取下进行更换,通过设置防护装置,有效对垫片进行保护,减少垫片与设备之间的磨损,提高了垫片的使用寿命,提高设备的安全性,提高设备的易用性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种拼接式挡圈的立体结构示意图;
16.图2为本实用新型提出一种拼接式挡圈连接装置的结构示意图;
17.图3为本实用新型提出一种拼接式挡圈中图2的a处结构示意图;
18.图4为本实用新型提出一种拼接式挡圈中防护装置的结构示意图;
19.图5为本实用新型提出一种拼接式挡圈中图4的b处结构示意图。
20.图例说明:1、垫片;2、连接装置;21、连接杆;22、固定块;23、限位杆;24、卡块;25、拉杆;26、限位弹簧;3、防护装置;31、防护圈;32、定位杆;33、方形块;34、固定弹簧;35、固定杆;36、卡环;37、安装块。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种拼接式挡圈,包括垫片1和连接装置2,连接装置2设置在垫片1的一侧。
24.下面具体说一下其连接装置2和防护装置3的具体设置和作用。
25.本实施方案中:连接装置2包括连接杆21,连接杆21与垫片1卡合连接,连接杆21的一侧固定连接有固定块22,垫片1靠近固定块22的一侧开设有矩形孔,矩形孔的内壁滑动连接有限位杆23。
26.具体的,固定块22靠近限位杆23的一侧开设有方形孔,限位杆23与方形孔卡合连接,限位杆23远离固定块22的一侧开设有滑槽,通过设置限位杆23,使用时滑动限位杆23插入固定块22中将连接杆21定位,避免在使用时连接杆21脱离束缚,导致设备不稳定。
27.具体的,滑槽的内壁滑动连接有卡块24,垫片1靠近卡块24的一侧开设有环形孔,环形孔的内壁滑动连接有拉杆25。
28.在本实施例中:通过设置拉杆25,使用时拉杆25带动卡块24与垫片1相抵将限位杆23定位,避免在使用时限位杆23脱离束缚,造成连接杆21不稳定。
29.具体的,拉杆25的表面套设有限位弹簧26,限位弹簧26的两端分别与垫片1和拉杆25固定连接,通过设置限位弹簧26,使用时限位弹簧26产生弹力拉动拉杆25,拉杆25带动卡块24,减少设备的操作步骤,提高了设备的易用性。
30.在本实施例中:垫片1的表面设置有防护装置3,防护装置3包括防护圈31,防护圈31与垫片1卡合连接,防护圈31的一侧固定连接有方形块33,垫片1靠近方形块33的一侧开设有卡槽,卡槽的内壁滑动连接有定位杆32。
31.在本实施例中:通过设置防护装置3,有效对垫片1进行防护,减少了垫片1与设备的磨损,提高了垫片1的使用寿命。
32.具体的,定位杆32的一侧固定连接有固定弹簧34,固定弹簧34远离定位杆32的一侧与垫片1固定连接,垫片1靠近定位杆32的一侧开设有安装槽,安装槽的内壁滑动连接有固定杆35,定位杆32靠近固定杆35的一侧开设有连接孔,固定杆35与连接孔卡合连接,通过设置固定弹簧34,使用时固定弹簧34产生弹力拉动定位杆32复位,提高了设备的方便性,减少了设备的操作难度。
33.具体的,垫片1靠近固定杆35的一侧固定连接有安装块37,固定杆35靠近安装块37的一侧转动连接有卡环36,安装块37靠近卡环36的一侧开设有控制槽,卡环36与控制槽卡合连接。
34.在本实施例中:通过设置卡环36,使用时转动卡环36与安装块37相抵将固定杆35定位,避免在使用时固定杆35滑动,影响设备的定位效果。
35.工作原理:通过设置连接装置2,使用时,将连接杆21插入垫片1中,推动拉杆25,此时按压限位杆23插入固定块22,当卡块24与拉杆25相抵后,松开拉杆25,限位弹簧26产生弹力拉动拉杆25,拉杆25带动卡块24与垫片1相抵完成定位,此时垫片1的缺口连接,拉动卡块24脱离垫片1,并滑动限位杆23脱离固定块22,此时将连接杆21取出即可将连接装置2解除,通过设置连接装置2,有效将垫片1的缺口处进行拼接限位,减少设备脱落的概率,提高了设备的稳定性,降低设备的故障率,减少使用者的经济损失,便于设备的正常使用,当设备进行防护时,将防护圈31套设在垫片1上,此时推动定位杆32与方形块33相抵,并按压固定杆35插入定位杆32中,然后转动卡环36与安装块37相抵完成定位,转动卡环36脱离安装块37,并拉动固定杆35脱离定位杆32,此时固定弹簧34产生弹力拉动定位杆32脱离方形块33,此时即可将防护圈31取下进行更换,通过设置防护装置3,有效对垫片1进行保护,减少垫片1与设备之间的磨损,提高了垫片1的使用寿命,提高设备的安全性,提高设备的易用性。
36.以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实
用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
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