一种可视化一体化预制泵站管路结构的制作方法

文档序号:29829818发布日期:2022-04-27 11:55阅读:142来源:国知局
一种可视化一体化预制泵站管路结构的制作方法

1.本实用新型涉及一体化泵站技术领域,具体为一种可视化一体化预制泵站管路结构。


背景技术:

2.在工业领域中,通常利用预制泵站为污水、雨水、工业废水等提供势能和压能,是解决无自流条件下的排灌、供水和水资源调配问题的唯一动力来源,一体化预制泵站的结构大致是相同的,一般采用玻璃钢井筒包裹,基本配置为井筒、维修台、水泵、潜污泵、离心泵、格栅、蓄水池、自清池旋转盘、智能控制柜、平台、反冲洗阀、止水阀、进出水管及法兰、导轨及吊链、自耦装置、水位传感器等。
3.专利申请公布号cn112267549a提出一体化泵站,该专利可以减小工人的劳动强度,但是在对泵站的管路进行铺设之前需要对管路进行预制,但是预制管路的支架装置不便于固定在底座上,导致安装效率较低,并且管路与管路之间的连接较为复杂,导致管路不便于安装。因此,需要对现有技术进行改进。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种可视化一体化预制泵站管路结构,解决了支撑架不便于固定与管路不便于连接的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可视化一体化预制泵站管路结构,包括底座,所述底座的内部滑动连接有固定管,所述固定管的上端固定连接有装夹环,所述装夹环的内部接触有管路,所述固定管的内部固定连接有两个对称分布的导向柱,所述导向柱的外侧滑动连接有移动板,所述移动板上固定连接有固定杆,所述底座的内部开设有固定槽,所述固定管的内部设置有弹性带,所述装夹环的内部固定套接有螺纹套,所述螺纹套的内部通过螺纹连接有螺杆,所述螺杆的下端的外侧固定套接有轴承,所述轴承的外侧固定套接有装夹块,所述管路的外侧滑动连接有连接筒,所述连接筒的外侧固定连接有铰接座,所述铰接座的内部铰接有铰接板,所述铰接板上设置有弹簧,所述铰接板的内侧固定连接有卡块,所述管路上开设有卡槽。
6.优选的,所述固定杆与所述固定槽滑动连接,所述固定槽与所述固定管滑动连接。
7.优选的,所述移动板的内侧固定连接有驱动杆,所述驱动杆与所述固定管滑动连接。
8.优选的,所述弹性带的一端与所述移动板固定连接,所述弹性带的另一端与所述固定管固定连接。
9.优选的,所述弹簧的一端与所述连接筒固定连接,所述弹簧的另一端与所述铰接板固定连接。
10.优选的,所述卡块与所述连接筒滑动连接,所述卡块与所述卡槽滑动连接。
11.优选的,所述装夹块与所述管路接触,所述装夹块的形状为圆弧型。
12.优选的,所述连接筒的内部粘接有密封圈,所述密封圈与所述管路接触。
13.优选的,所述铰接座的数量为四个,四个所述铰接座在所述连接筒的外侧均匀分布。
14.优选的,所述弹性带的数量为两个,两个所述弹性带在所述移动板上对称分布。
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
16.1、本实用新型通过在固定管上加设移动板、弹性带与固定杆等结构,通过固定杆与底座内部的固定槽进行相互配合,可以完成对固定管的卡接,从而可以使的固定管更加便于固定,并可以通过螺杆与螺纹套之间螺纹配合带动装夹块进行移动,使得支撑装置可以固定多种型号的管路,增加装置的实用性。
17.2、本实用新型通过管路上加设连接筒、卡块与弹簧等结构,可以通过弹簧的弹力推动铰接板,铰接板在弹簧的弹力推动下带动卡块固定在卡槽的内部,从而可以使得管路的连接更加方便。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图;
19.图2为本实用新型的图1的左视图;
20.图3为本实用新型的图1的a部结构放大图;
21.图4为本实用新型的图1的b部结构放大图;
22.图5为本实用新型的图1的c部结构放大图。
23.图中:1、底座;2、固定管;3、装夹环;4、管路;5、导向柱;6、移动板;7、固定杆;8、固定槽;9、弹性带;10、驱动杆;11、螺纹套;12、螺杆;13、轴承;14、装夹块;15、连接筒;16、铰接座;17、铰接板;18、卡块;19、卡槽;20、弹簧;21、密封圈。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5,一种可视化一体化预制泵站管路结构,包括底座1,底座1的内部滑动连接有固定管2,固定管2的上端固定连接有装夹环3,装夹环3的内部接触有管路4,固定管2的内部固定连接有两个对称分布的导向柱5,导向柱5的外侧滑动连接有移动板6,移动板6上固定连接有固定杆7,底座1的内部开设有固定槽8,固定管2的内部设置有弹性带9,装夹环3的内部固定套接有螺纹套11,螺纹套11的内部通过螺纹连接有螺杆12,螺杆12的下端的外侧固定套接有轴承13,轴承13的外侧固定套接有装夹块14,管路4的外侧滑动连接有连接筒15,连接筒15的外侧固定连接有铰接座16,铰接座16的内部铰接有铰接板17,铰接板17上设置有弹簧20,铰接板17的内侧固定连接有卡块18,管路4上开设有卡槽19。
26.请参阅图3,固定杆7与固定槽8滑动连接,固定槽8与固定管2滑动连接。
27.请参阅图3,移动板6的内侧固定连接有驱动杆10,驱动杆10与固定管2滑动连接。
28.请参阅图3,弹性带9的一端与移动板6固定连接,弹性带9的另一端与固定管2固定
连接,弹性带9可以带动移动板6自动复位。
29.请参阅图5,弹簧20的一端与连接筒15固定连接,弹簧20的另一端与铰接板17固定连接,弹簧20可以带动铰接板17自动复位。
30.请参阅图5,卡块18与连接筒15滑动连接,卡块18与卡槽19滑动连接,可以通过卡槽19与卡块18之间的配合对管路4进行限位。
31.请参阅图2,装夹块14与管路4接触,装夹块14的形状为圆弧型,装夹块14可以对管路4进行固定。
32.请参阅图1,连接筒15的内部粘接有密封圈21,密封圈21与管路4接触,密封圈21可以对连接筒15与管路4之间的连接处密封完整。
33.请参阅图1,铰接座16的数量为四个,四个铰接座16在连接筒15的外侧均匀分布,铰接座16可以对铰接板17进行限位。
34.请参阅图3,弹性带9的数量为两个,两个弹性带9在移动板6上对称分布,两个弹性带9可以使得移动板6受力平衡。
35.本实用新型具体实施过程如下:在安装固定管2时,按动驱动杆10,驱动杆10通过移动板6带动固定杆7进行移动,并拉伸弹性带9,使得固定杆7可以移动到固定管2的内部,然后将固定管2插入到底座1的内部,插入后松开驱动杆10,弹性带9复位,弹性带9通过弹力带动移动板6进行移动,从而可以带动固定杆7可以插入到固定槽8的内部,完成对固定管2的固定,然后将管路4插入到装夹环3的内部后,转动螺杆12,螺杆12通过与螺纹套11之间的螺纹配合带动装夹块14进行移动,装夹块14可以对管路4进行固定,在连接两个管路4时,将按动铰接板17靠近弹簧20的一端,并压弹簧20,使得卡块18一端的铰接板17翘起,然后将连接筒15套在管路4的外侧,套入后松开铰接板17,弹簧20复位,弹簧20通过弹力推动铰接板17的一端翘起,铰接板17的另一端带动卡块18滑入到卡槽19的内部,从而可以方便快捷的完成对管路4的连接。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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