一种高含硫工况撬装式天然气加热装置的制作方法

文档序号:29778342发布日期:2022-04-22 12:20阅读:166来源:国知局
一种高含硫工况撬装式天然气加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及天然气技术领域,具体为一种高含硫工况撬装式天然气加热装置。


背景技术:

2.在对天然气通过管道进行输送时,许多情况下需要对其进行加热以保证天然气的正常输送(如液态天然气的气化过程),现有的天然气用加热装置在进行使用时还存在一定缺陷,就比如;
3.如公开号cn211950697u的一种天然气加热装置,通过内腔壁上温控阀门的设置,当内腔室内的循环水温度过高时,可自动关闭阀门使外腔室内的高温循环水无法再进入到内腔室中,从而对内腔室循环水起到控温作用,进而控制对导气管的导热强度;
4.现有的天然气加热装置在使用时,主要通过单组加热机构实现加热作用,而加热机构长期高温使用下,易导致损坏,且更换加热机构较为繁琐,从而影响装置的正常使用,并且天然气中含有一定的硫化物,现有的加热装置缺乏除硫机构,从而导致天然气中含硫较高,影响天然气的正常使用,所以需要针对上述问题进行改进以满足实际需求。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种高含硫工况撬装式天然气加热装置,以解决上述背景技术中提出加热机构长时间高温易损坏和缺乏除硫机构的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高含硫工况撬装式天然气加热装置,包括加热箱,所述加热箱上端面固定有电机,且电机输出轴末端固定有螺纹杆,并且螺纹杆轴承连接在加热箱上,同时加热箱上固定有防尘网,所述防尘网上固定有散热扇,所述加热箱上固定有曲形结构的导气管;
7.还包括:
8.活动架,通过螺纹与所述螺纹杆相互连接实现调节作用,且活动架上等间距固定有加热板,并且加热板与外接电源相互连接;
9.隔热板,对称滑动连接在所述加热箱上;
10.除杂箱,固定在所述加热箱侧边,且除杂箱与导气管相互连接,并且除杂箱内侧下端固定有密封胶垫,同时除杂箱上螺栓固定有固定架。
11.优选的,所述螺纹杆上还设置有齿轮和限位块;
12.齿轮,固定在所述螺纹杆上;
13.限位块,对称固定在所述螺纹杆上实现限位作用,通过电机带动螺纹杆转动,进而带动活动架进行移动时,通过限位块的作用实现对活动架的限位,从而避免活动架移动时产生碰撞,保证装置的正常使用。
14.优选的,所述齿轮与凸齿杆之间相互啮合实现传动作用,且凸齿杆固定在隔热板上,并且凸齿杆与加热箱之间为滑动连接,通过齿轮与凸齿杆的啮合作用,为隔热板的移动
提供基础作用力,且通过凸齿杆与加热箱之间的滑动作用,保证凸齿杆移动的稳定性。
15.优选的,所述活动架与导杆之间为滑动连接,且导杆对称固定在加热箱上,在活动架进性移动时,通过活动架与导杆之间的滑动导向作用,保证活动架做稳定的线性运动。
16.优选的,所述隔热板上还设置有挡板和滑块;
17.挡板,对称固定在所述隔热板上实现限位作用;
18.滑块,对称固定在所述隔热板两侧,且滑块滑动连接在加热箱上,在隔热板进行移动时,通过滑块与加热箱之间的滑动作用,保证隔热板移动的稳定性,配合挡板的作用,实现对隔热板的限位作用,避免隔热板与加热箱分离。
19.优选的,所述固定架上还对称固定两组除硫板,且除硫板下端与密封胶垫相互接触实现密封作用,在对除硫板进行安装时,通过除硫板与密封胶垫之间的接触密封作用,从而保证对天然气的除硫效果,避免含硫气体渗漏。
20.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该高含硫工况撬装式天然气加热装置,采用可交替更换的加热机构代替传统的单一固定式加热机构,从而使加热机构可以进行交替使用,避免长时间高温导致加热机构损坏,提高加热机构的使用寿命,配合便于更换的除硫机构实现对天然气的除硫作用,保证天然气的纯净,避免硫化物燃烧污染环境。
21.1.在对天然气进行加热时,气体通过导气管进入,配合加热板的作用实现对气体的加热作用,通过电机、螺纹杆、齿轮、活动架、导杆、隔热板和凸齿杆的作用,可以使实现上下加热板的调节作用,避免加热板长时间使用导致损坏的问题发生。
22.2.经过加热的天然气通过导气管进入除杂箱内,配合除硫板的作用实现对天然气中硫化物的吸附作用,进而保证天然气的纯净,经过除硫的天然气通过除硫板右端开口排出,且通过固定架可以实现对除硫板的更换,保证除硫效果。
附图说明
23.图1为本实用新型加热箱正视剖面结构示意图;
24.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图;
25.图3为本实用新型加热箱俯视剖面结构示意图;
26.图4为本实用新型加热箱侧视剖面结构示意图;
27.图5为本实用新型除杂箱正视剖面结构示意图。
28.图中:1、加热箱;2、电机;3、螺纹杆;301、齿轮;302、限位块;4、活动架;5、加热板;6、导杆;7、隔热板;701、挡板;702、滑块;8、凸齿杆;9、导气管;10、防尘网;11、散热扇;12、除杂箱;13、密封胶垫;14、固定架;1401、除硫板。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种高含硫工况撬装式天然气加热装置,包括加热箱1,加热箱1上端面固定有电机2,且电机2输出轴末端固定有螺纹杆3,并且
螺纹杆3轴承连接在加热箱1上,同时加热箱1上固定有防尘网10,防尘网10上固定有散热扇11,加热箱1上固定有曲形结构的导气管9;
31.还包括:
32.活动架4,通过螺纹与螺纹杆3相互连接实现调节作用,且活动架4上等间距固定有加热板5,并且加热板5与外接电源相互连接;
33.隔热板7,对称滑动连接在加热箱1上;
34.除杂箱12,固定在加热箱1侧边,且除杂箱12与导气管9相互连接,并且除杂箱12内侧下端固定有密封胶垫13,同时除杂箱12上螺栓固定有固定架14。
35.螺纹杆3上还设置有齿轮301和限位块302;齿轮301,固定在螺纹杆3上;限位块302,对称固定在螺纹杆3上实现限位作用;齿轮301与凸齿杆8之间相互啮合实现传动作用,且凸齿杆8固定在隔热板7上,并且凸齿杆8与加热箱1之间为滑动连接;活动架4与导杆6之间为滑动连接,且导杆6对称固定在加热箱1上。
36.在使用该高含硫工况撬装式天然气加热装置时,首先将加热箱1安装好,再将天然气管道与导气管9相互连接,在进行加热过程中,通过加热板5实现加热作用,如图1所示,保证导气管9内天然气完全气化,进而保证后期输送的稳定,当加热板5使用一段时间后,为避免加热板5损坏,需要更换加热板5,此时启动电机2,通过电机2带动螺纹杆3进行转动,通过螺纹杆3与活动架4的作用,带动活动架4进行移动,通过导杆6的滑动导向作用,保证活动架4移动的稳定性,从而使上下两端的加热板5同时下移,直至上端活动架4与限位块302相互接触即可,此时下端加热板5断电,上端加热板5通电实现加热作用,根据上述原理,可以实现加热板5的交换作用,避免加热板5长时间使用而损坏。
37.隔热板7上还设置有挡板701和滑块702;挡板701,对称固定在隔热板7上实现限位作用;滑块702,对称固定在隔热板7两侧,且滑块702滑动连接在加热箱1上;固定架14上还对称固定两组除硫板1401,且除硫板1401下端与密封胶垫13相互接触实现密封作用。
38.在螺纹杆3转动时,同时带动齿轮301进行转动,通过齿轮301与凸齿杆8之间的啮合作用带动隔热板7进行移动,通过滑块702的滑动限位作用,保证隔热板7移动的稳定性,通过隔热板7可以实现对断电加热板5的隔离作用,配合散热扇11实现对断电加热板5的散热作用,配合防尘网10的作用,避免灰尘进入,且在隔热板7和活动架4移动时,隔热板7与活动架4之间不会碰撞,保证装置的正常运行,经过加热后的天然气通过导气管9进入除杂箱12内,配合两组除硫板1401实现除硫作用,保证天然气的纯净,且通过除硫板1401与密封胶垫13之间的接触密封作用,保证除硫过程中气体不会渗漏,并且通过固定架14的作用可以实现对除硫板1401的拆卸,以便对除硫板1401进行更换,保证除硫效果。
39.工作原理:如图1-5所示,在使用该高含硫工况撬装式天然气加热装置时,首先将加热箱1安装好,再将天然气管道与导气管9相互连接,在进行加热过程中,通过加热板5实现加热作用,如图1所示,保证导气管9内天然气完全气化,进而保证后期输送的稳定,当加热板5使用一段时间后,为避免加热板5损坏,需要更换加热板5,通过电机2带动螺纹杆3进行转动,从而带动活动架4进行移动,进而使上下两端的加热板5同时下移,直至上端活动架4与限位块302相互接触即可,此时下端加热板5断电,上端加热板5通电实现加热作用,根据上述原理,可以实现加热板5的交换作用,避免加热板5长时间使用而损坏,在螺纹杆3转动时,同时带动齿轮301进行转动,通过齿轮301与凸齿杆8之间的啮合作用带动隔热板7进行
移动,从而实现对断电加热板5的隔离作用,配合散热扇11实现对断电加热板5的散热作用,且在隔热板7和活动架4移动时,隔热板7与活动架4之间不会碰撞,保证装置的正常运行,经过加热后的天然气通过导气管9进入除杂箱12内,配合两组除硫板1401实现除硫作用,保证天然气的纯净,且通过除硫板1401与密封胶垫13之间的接触密封作用,保证除硫过程中气体不会渗漏,并且通过固定架14的作用可以实现对除硫板1401的拆卸,以便对除硫板1401进行更换,保证除硫效果,这就是该高含硫工况撬装式天然气加热装置的工作原理。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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