一种交替单向阀的制作方法

1.本实用新型涉及一种交替单向阀。


背景技术：

2.交替单向阀主要用于液压系统中控制液路交替开启通液和关闭，实现交替单向通液。在液压支架的液压系统中，当液压缸的一个工作腔需要用两条进液管交替供液，而这两条进液管又不能连通时就需要利用交替单向阀，它用于联动与差动液压支架千斤顶、一个工作腔或二个工作腔。现有交替单向阀在实际使用过程中，发现接口与阀体之间容易漏水，密封性差，且接口长期使用后容易松动，另外内部的弹簧由于液压容易有晃动，影响阀柱的稳定动作且弹簧也比较容易损坏。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种密封性好、可靠性高的交替单向阀。
4.本实用新型交替单向阀采用的技术方案: 其特征在于包括单向阀阀体、单向阀接头、弹簧、单向阀阀柱、第一密封圈和第二密封圈，所述单向阀阀体内部设有阀体连通腔、分别与所述阀体连通腔相通的第一进液口、出液口和接头安装口，所述接头安装口从外至内依次设有接口定位槽、第一密封圈安装槽、第二密封圈安装槽，所述接头安装口内侧设有安装口内螺纹；
5.所述单向阀接头包括接口本体部和接口连接部，所述单向阀接头内部设有与所述阀体连通腔相通的第二进液口，所述接口连接部前端设有弹簧置入口，所述接口连接部上设有与所述接头安装口的所述安装口内螺纹螺纹连接的接口外螺纹；
6.所述单向阀阀柱置于所述阀体连通腔内，所述第一密封圈置于所述第一密封圈安装槽内，所述第二密封圈置于所述第二密封圈安装槽内，所述单向阀阀柱上设有弹簧定位槽，所述弹簧一端置于所述弹簧置入口上且其另一端置于所述弹簧定位槽内。
7.所述单向阀阀柱侧部设有与所述弹簧定位槽相通的流通孔。
8.所述第一进液口设在所述阀体连通腔的上方且与所述阀体连通腔垂直相通，所述出液口设在所述阀体连通腔的右侧，所述接头安装口设在所述阀体连通腔的左侧。
9.所述阀体连通腔与所述接头安装口之间设有过渡锥面。
10.所述第一密封圈和所述第二密封圈均为o型密封圈，其采用丁腈橡胶材质。
11.所述接口连接部上设有让位退刀槽。
12.本实用新型交替单向阀的优点在于：单向阀接头和单向阀阀体之间设有双重密封圈密封，密封效果更好，接口定位槽的设计，能防止单向阀接头晃动，有效防渗漏，单向阀阀柱的结构设计使得弹簧的定位更加准确，弹簧不易损坏。
附图说明
13.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
14.图1是本实用新型交替单向阀的剖视图；
15.图2是本实用新型单向阀阀体的剖视图；
16.图3是本实用新型单向阀接头的剖视图；
17.图4是本实用新型单向阀阀柱的剖视图。
具体实施方式
18.如图1-4所示，本实用新型涉及的交替单向阀，包括单向阀阀体1、单向阀接头2、弹簧4、单向阀阀柱3、第一密封圈5和第二密封圈6，所述单向阀阀体1内部设有阀体连通腔9、分别与所述阀体连通腔9相通的第一进液口10、出液口11和接头安装口12，所述接头安装口12从外至内依次设有接口定位槽13、第一密封圈安装槽14、第二密封圈安装槽15，所述接头安装口12内侧设有安装口内螺纹；所述单向阀接头2包括接口本体部17和接口连接部18，所述单向阀接头2内部设有与所述阀体连通腔9相通的第二进液口20，所述接口连接部18前端设有弹簧置入口21，所述接口连接部18上设有与所述接头安装口12的所述安装口内螺纹螺纹连接的接口外螺纹；所述单向阀阀柱3置于所述阀体连通腔9内，所述第一密封圈5置于所述第一密封圈安装槽14内，所述第二密封圈6置于所述第二密封圈安装槽15内，所述单向阀阀柱3上设有弹簧定位槽26，所述弹簧4一端置于所述弹簧置入口21上且其另一端置于所述弹簧定位槽26内，单向阀接头2和单向阀阀体1之间设有双重密封圈密封，密封效果更好，接口定位槽的设计，能防止单向阀接头晃动，有效防渗漏，单向阀阀柱的结构设计使得弹簧的定位更加准确，弹簧不易损坏。
19.所述单向阀阀柱3侧部设有与所述弹簧定位槽26相通的流通孔27，减少液体流通的阻碍。
20.所述第一进液口10设在所述阀体连通腔9的上方且与所述阀体连通腔9垂直相通，所述出液口11设在所述阀体连通腔9的右侧，所述接头安装口12设在所述阀体连通腔9的左侧，结构布局合理。
21.所述阀体连通腔9与所述接头安装口12之间设有过渡锥面16，便于安装和维护。
22.所述第一密封圈5和所述第二密封圈6均为o型密封圈，其采用丁腈橡胶材质。
23.所述接口连接部18上设有让位退刀槽22，便于安装和维护。
24.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种交替单向阀，其特征在于：包括单向阀阀体（1）、单向阀接头（2）、弹簧（4）、单向阀阀柱（3）、第一密封圈（5）和第二密封圈（6），所述单向阀阀体（1）内部设有阀体连通腔（9）、分别与所述阀体连通腔（9）相通的第一进液口（10）、出液口（11）和接头安装口（12），所述接头安装口（12）从外至内依次设有接口定位槽（13）、第一密封圈安装槽（14）、第二密封圈安装槽（15），所述接头安装口（12）内侧设有安装口内螺纹；所述单向阀接头（2）包括接口本体部（17）和接口连接部（18），所述单向阀接头（2）内部设有与所述阀体连通腔（9）相通的第二进液口（20），所述接口连接部（18）前端设有弹簧置入口（21），所述接口连接部（18）上设有与所述接头安装口（12）的所述安装口内螺纹螺纹连接的接口外螺纹；所述单向阀阀柱（3）置于所述阀体连通腔（9）内，所述第一密封圈（5）置于所述第一密封圈安装槽（14）内，所述第二密封圈（6）置于所述第二密封圈安装槽（15）内，所述单向阀阀柱（3）上设有弹簧定位槽（26），所述弹簧（4）一端置于所述弹簧置入口（21）上且其另一端置于所述弹簧定位槽（26）内。2.根据权利要求1所述的交替单向阀，其特征在于：所述单向阀阀柱（3）侧部设有与所述弹簧定位槽（26）相通的流通孔（27）。3.根据权利要求1所述的交替单向阀，其特征在于：所述第一进液口（10）设在所述阀体连通腔（9）的上方且与所述阀体连通腔（9）垂直相通，所述出液口（11）设在所述阀体连通腔（9）的右侧，所述接头安装口（12）设在所述阀体连通腔（9）的左侧。4.根据权利要求1所述的交替单向阀，其特征在于：所述阀体连通腔（9）与所述接头安装口（12）之间设有过渡锥面（16）。5.根据权利要求1所述的交替单向阀，其特征在于：所述第一密封圈（5）和所述第二密封圈（6）均为o型密封圈，其采用丁腈橡胶材质。6.根据权利要求1所述的交替单向阀，其特征在于：所述接口连接部（18）上设有让位退刀槽（22）。

技术总结
本实用新型涉及一种交替单向阀。本实用新型要解决的技术问题是提供一种密封性好、可靠性高的交替单向阀。本实用新型采用的技术方案:包括单向阀阀体、单向阀接头、弹簧、单向阀阀柱、第一密封圈和第二密封圈，所述单向阀阀体内部设有阀体连通腔、第一进液口、出液口和接头安装口，所述接头安装口从外至内依次设有接口定位槽、第一密封圈安装槽、第二密封圈安装槽，所述接头安装口内侧设有安装口内螺纹；所述单向阀接头包括接口本体部和接口连接部，所述单向阀接头内部设有第二进液口，所述接口连接部前端设有弹簧置入口。本实用新型的优点在于：单向阀接头和单向阀阀体之间设有双重密封圈密封，密封效果更好。密封效果更好。密封效果更好。


技术研发人员：谭家龙 赵雪祥
受保护的技术使用者：乐清市东风煤矿设备有限公司
技术研发日：2021.11.09
技术公布日：2022/4/26