一种高强度异型管的制作方法

1.本实用新型具体涉及一种高强度异型管。


背景技术：

2.异型管一般是根据断截面来区分的。传统的圆管截面形状受限，具有一定的局限性，无法用于一些特定条件和环境，目前的建筑装修、工程机械中经常采用铝合金异型管，而异型管更具有经济截面优势，适应使用条件的特殊性，可节约金属，提高材料利用率，简化制造工序，提高劳动生产率；异型管与圆管相比，异型管在产品的整体外观造型和设计理念均优于圆管，在满足同等使用性能等条件下，异型管可以大大减轻结构重量；圆管的惯性矩和截面模数较小，在受平面弯曲和扭曲的条件下，不如异型钢管抗弯强度和抗扭曲能力大；同样边长和直径的圆管和异型管，异型管承载能力和抗震能力更佳。
3.虽然异型管比圆管的抗弯强度和抗扭曲能力大，但是很多时候异型管需要承受轴向和径向等各个方向的力，导致现有的异型管的型材强度和稳定性低，易变形。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型目的是提供一种型材强度和稳定性高，不易变形的高强度异型管。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
6.一种高强度异型管，由原材料钢板通过机械弯折成管状后再通过模具挤压成形并焊接所得的外管体，以及成型在所述外管体内部的、与所述外管体一体成型的支撑管架；所述外管体包括弧形部，位于所述弧形部一端的、且向内弯折的第一底托部，位于所述弧形部另一端的、且向内弯折的第二底托部；所述支撑管架为三角管，包括第一斜面部，与所述第一斜面部程度一致的第二斜面部，在所述第一斜面部的下端向内弯折的第一抵接面，在所述第二斜面部的下端向内弯折的、且与第一抵接面在同一水平面上的第二抵接面。
7.作为优选，所述第一斜面部和第二斜面部的弯折部与所述弧形部的中点抵接。
8.作为优选，所述第一抵接面与所述第二底托部一体成型。
9.作为优选，所述第二抵接面与所述第一底托部一体成型。
10.作为优选，所述外管体的焊缝位于第一底托部或第二底托部上。
11.本实用新型技术效果主要体现在以下方面：本实用新型通过一体成型在外管体内部的支撑管架，型材强度和稳定性高，不易变形。
附图说明
12.图1为本实用新型一种高强度异型管的结构图；
13.图2为图1的正视图。
具体实施方式
14.以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
15.在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
16.另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。
17.实施例
18.一种高强度异型管，如图1-2所示，由原材料钢板通过机械弯折成管状后再通过模具挤压成形并焊接所得的外管体1，以及成型在所述外管体1内部的、与所述外管体1一体成型的支撑管架2；所述外管体1包括弧形部11，位于所述弧形部11一端的、且向内弯折的第一底托部12，位于所述弧形部11另一端的、且向内弯折的第二底托部13；所述支撑管架2为三角管，包括第一斜面部21，与所述第一斜面部21程度一致的第二斜面部22，在所述第一斜面部21的下端向内弯折的第一抵接面23，在所述第二斜面部22的下端向内弯折的、且与第一抵接面23在同一水平面上的第二抵接面24。
19.在本实施例中，所述第一斜面部21和第二斜面部22的弯折部与所述弧形部11的中点抵接，有效支撑弧形部11，防止其受压变形。
20.在本实施例中，所述第一抵接面23与所述第二底托部13一体成型，具体的，所述第二底托部13的末端向上弯折后，再向第一斜面部21方向弯折得到第一抵接面23，最后将第一抵接面23与第二底托部13压平贴合，使得第一抵接面23与第二底托部13配合，能够承受由弧形部11通过第一斜面部21传递的压力，避免变形。
21.在本实施例中，所述第二抵接面24与所述第一底托部12一体成型，具体的，所述第一底托部12的末端向上弯折后，再向第二斜面部22方向弯折得到第二抵接面24，最后将第二抵接面24与第一底托部12压平贴合，使得第二抵接面24与第一底托部12配合，能够承受由弧形部11通过第二斜面部22传递的压力，避免变形。
22.在本实施例中，所述外管体1的焊缝位于第一底托部12或第二底托部13上，在实际使用时，外管体1受到挤压力后，焊缝不易开裂造成外管体1变形。
23.本实用新型技术效果主要体现在以下方面：本实用新型通过一体成型在外管体内部的支撑管架，型材强度和稳定性高，不易变形。
24.当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。


技术特征：
1.一种高强度异型管，由原材料钢板通过机械弯折成管状后再通过模具挤压成形并焊接所得的外管体，以及成型在所述外管体内部的、与所述外管体一体成型的支撑管架；所述外管体包括弧形部，位于所述弧形部一端的、且向内弯折的第一底托部，位于所述弧形部另一端的、且向内弯折的第二底托部；其特征在于：所述支撑管架为三角管，包括第一斜面部，与所述第一斜面部程度一致的第二斜面部，在所述第一斜面部的下端向内弯折的第一抵接面，在所述第二斜面部的下端向内弯折的、且与第一抵接面在同一水平面上的第二抵接面。2.如权利要求1所述的一种高强度异型管，其特征在于：所述第一斜面部和第二斜面部的弯折部与所述弧形部的中点抵接。3.如权利要求1所述的一种高强度异型管，其特征在于：所述第一抵接面与所述第二底托部一体成型。4.如权利要求1所述的一种高强度异型管，其特征在于：所述第二抵接面与所述第一底托部一体成型。5.如权利要求1所述的一种高强度异型管，其特征在于：所述外管体的焊缝位于第一底托部或第二底托部上。

技术总结
本实用新型公开一种高强度异型管，由原材料钢板通过机械弯折成管状后再通过模具挤压成形并焊接所得的外管体，以及成型在所述外管体内部的、与所述外管体一体成型的支撑管架；所述外管体包括弧形部，位于所述弧形部一端的、且向内弯折的第一底托部，位于所述弧形部另一端的、且向内弯折的第二底托部；所述支撑管架为三角管，包括第一斜面部，与所述第一斜面部程度一致的第二斜面部，在所述第一斜面部的下端向内弯折的第一抵接面，在所述第二斜面部的下端向内弯折的、且与第一抵接面在同一水平面上的第二抵接面；本实用新型通过一体成型在外管体内部的支撑管架，型材强度和稳定性高，不易变形。不易变形。不易变形。


技术研发人员：黄辉雄 欧鹏
受保护的技术使用者：佛山市重本异型钢管有限公司
技术研发日：2021.11.11
技术公布日：2022/4/13