一种压裂旋塞阀的制作方法

1.本实用新型属于阀门领域，具体涉及一种压裂旋塞阀。


背景技术：

2.压裂旋塞阀一种石油矿场在固井、压裂作业时连接高压管汇的一个不可缺少的重要部件，也适用于类似高压液体的控制。现有的压裂旋塞阀的扭矩较大，操作起来十分费劲，有可能因为没有及时关闭导致泄漏等危险的发生。
3.因此，针对以上问题研制出一种能操作便捷的压裂旋塞阀是本领域技术人员所急需解决的难题。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型公开了一种压裂旋塞阀。
5.为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
6.一种压裂旋塞阀，包括阀体、阀芯、阀杆以及阀盖，还包括有瓦片；阀体沿轴向设有阀腔，并且阀体由上至下开有与阀腔相连通的安装孔；阀盖配合固定于安装孔的下部；阀芯配合安装于安装孔的中部，与阀腔相适配，且转动于阀盖上；阀杆配合安装于安装孔的上部，底端与阀芯相连接，以带动其旋转；瓦片配合设置于阀芯与阀体之间。
7.进一步地，瓦片与阀体之间为圆柱配合，并且通过瓦片的外圆与阀体之间还镶入有密封件。
8.进一步地，瓦片与阀芯之间为圆柱金属配合。
9.进一步地，阀杆的顶端配合安装有手轮。
10.进一步地，阀芯的上部中心向内设有旋转槽；阀杆的底端与旋转槽相配合。
11.进一步地，旋转槽为非圆柱槽。
12.本发明的有益效果为：
13.1、提供了一种新型的压裂旋塞阀，配合精度高，密封可靠，有效保障高压液体的密封流通以及控制；
14.2、结构紧凑，易保养，扭矩小，启闭迅速，操作省力；
15.3、可用于现有固井以及压裂管汇中，具有良好的市场前景。
附图说明
16.图1、本实用新型的结构示意图；
17.附图标识列表：阀体1、阀芯2、阀杆3、阀盖4、瓦片5、阀腔6、手轮7。
具体实施方式
18.下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
19.如图1所示为本实用新型的结构示意图，本实用新型为一种压裂旋塞阀，包括阀体1、阀芯2、阀杆3以及阀盖4，还包括有瓦片5。
20.阀体1沿轴向设有阀腔6，并且阀体1由上至下开有与阀腔相连通的安装孔。
21.阀盖4配合固定于安装孔的下部。
22.阀芯2配合安装于安装孔的中部，与阀腔6相适配，且转动于阀盖4上；阀芯2的上部中心向内设有旋转槽。
23.阀杆3配合安装于安装孔的上部，阀杆3的顶端配合安装有手轮7，底端与旋转槽相配合，并与阀芯2相连接，以带动其旋转；旋转槽为非圆柱槽。
24.瓦片5配合设置于阀芯2与阀体1之间；瓦片5与阀体1之间为圆柱配合，并且瓦片5的外圆与阀体1之间还镶入有密封件，瓦片5与阀芯2之间为圆柱金属配合。
25.需要说明的是，以上内容仅仅说明了本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰均落入本实用新型权利要求书的保护范围之内。


技术特征：
1.一种压裂旋塞阀，包括阀体（1）、阀芯（2）、阀杆（3）以及阀盖（4），其特征在于：还包括有瓦片（5）；所述阀体（1）沿轴向设有阀腔（6），并且阀体（1）由上至下开有与阀腔相连通的安装孔；所述阀盖（4）配合固定于安装孔的下部；所述阀芯（2）配合安装于安装孔的中部，与阀腔（6）相适配，且转动于阀盖（4）上；所述阀杆（3）配合安装于安装孔的上部，底端与阀芯（2）相连接，以带动其旋转；所述瓦片（5）配合设置于阀芯（2）与阀体（1）之间。2.根据权利要求1所述的一种压裂旋塞阀，其特征在于：所述瓦片（5）与阀体（1）之间为圆柱配合，并且瓦片（5）的外圆与阀体（1）之间还镶入有密封件。3.根据权利要求2所述的一种压裂旋塞阀，其特征在于：所述瓦片（5）与阀芯（2）之间为圆柱金属配合。4.根据权利要求1所述的一种压裂旋塞阀，其特征在于：所述阀杆（3）的顶端配合安装有手轮（7）。5.根据权利要求4所述的一种压裂旋塞阀，其特征在于：所述阀芯（2）的上部中心向内设有旋转槽；所述阀杆（3）的底端与旋转槽相配合。6.根据权利要求5所述的一种压裂旋塞阀，其特征在于：所述旋转槽为非圆柱槽。

技术总结
本实用新型提供一种压裂旋塞阀，包括阀体、阀芯、阀杆以及阀盖，还包括有瓦片；阀体沿轴向设有阀腔，并且阀体由上至下开有与阀腔相连通的安装孔；阀盖配合固定于安装孔的下部；阀芯配合安装于安装孔的中部，与阀腔相适配，且转动于阀盖上；阀杆配合安装于安装孔的上部，底端与阀芯相连接，以带动其旋转；瓦片配合设置于阀芯与阀体之间。本实用新型提供了一种新型的压裂旋塞阀，配合精度高，密封可靠，有效保障高压液体的密封流通以及控制；结构紧凑，易保养，扭矩小，启闭迅速，操作省力；可用于现有固井以及压裂管汇中，具有良好的市场前景。具有良好的市场前景。具有良好的市场前景。


技术研发人员：陆德鹏
受保护的技术使用者：江苏鑫鹏晟石油机械有限公司
技术研发日：2021.11.16
技术公布日：2022/5/31