一种金属板固定使用的铆接螺钉的制作方法

1.本实用新型涉及铆接螺钉技术领域，具体为一种金属板固定使用的铆接螺钉。


背景技术：

2.铆钉就是取代螺丝连接的一种方法，使多个零件连接在一起，既可紧固，又可使零件能转动，使用时即可人工铆接，但效率不高，适合于小批量生产，可机器铆接，人与机器配合，生产效率高，适合于大批量生产，实现半自动化作业，铆钉在航空航天产品的结构连接中主要承受剪力作用，在一般的铆钉标准中，都规定了铆钉的最小破坏剪力指标，铆接螺钉在金属板固定连接中也有着重要的作用。
3.现今市场上的此类铆接螺钉种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，现有的此类铆接螺钉在使用时一般不便于优良的耐腐蚀性，大大的影响了铆接螺钉使用时的稳定性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种金属板固定使用的铆接螺钉，以解决上述背景技术中提出铆接螺钉不便于优良的耐腐蚀性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属板固定使用的铆接螺钉，包括螺钉柱弧形壁、涂层、加长螺钉柱和外螺纹壁，所述加长螺钉柱的外壁上设有外螺纹壁，且外螺纹壁的外壁与加长螺钉柱固定连接，所述外螺纹壁的外壁上设有涂层，且涂层的内壁与外螺纹壁固定连接，所述外螺纹壁一侧的加长螺钉柱外壁上安装有螺钉柱弧形壁，且螺钉柱弧形壁的外壁与加长螺钉柱固定连接，所述加长螺钉柱远离螺钉柱弧形壁的一端安装有螺钉帽，且螺钉帽的外壁与加长螺钉柱固定连接。
6.优选的，所述螺钉帽一侧的加长螺钉柱表面套装有锥形套，且锥形套的内壁与加长螺钉柱固定连接。
7.优选的，所述锥形套一侧的加长螺钉柱表面套装有圆弧套，且圆弧套的内壁与加长螺钉柱固定连接。
8.优选的，所述圆弧套远离锥形套一侧的加长螺钉柱表面套装有环型块，且环型块的内壁与加长螺钉柱相连接。
9.优选的，所述环型块的外壁上安装有等间距的多组梯形块，且梯形块的内壁与环型块相连接。
10.优选的，所述螺钉帽靠近环型块的一侧设有内圆弧壁，且内圆弧壁的内壁与螺钉帽相连接。
11.优选的，所述螺钉帽远离内圆弧壁的一侧设有外圆弧壁，且外圆弧壁的内壁与螺钉帽相连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铆接螺钉不仅实现了金属板固定使用的铆接螺钉优良的耐腐蚀性，提高了铆接螺钉连接时的可靠性，而且延长了铆接螺钉
的使用寿命；
13.(1)通过在外螺纹壁的外壁上镀上一层涂层，涂层为锌材质，电镀涂层的目的是为了防止铆接螺钉被腐蚀，提高铆接螺钉的耐蚀性及使用寿命，同时也增加铆接螺钉的装饰性，实现了金属板固定使用的铆接螺钉优良的耐腐蚀性，延长了铆接螺钉的使用寿命；
14.(2)通过将锥形套套装在加长螺钉柱的表面，将圆弧套套在加长螺钉柱的表面，圆弧套来方便可转动的部件进行连接，实现了金属板固定使用的铆接螺钉稳定的连接，提高了铆接螺钉连接时的可靠性；
15.(3)通过将螺钉帽与加长螺钉柱连接一起，螺钉帽来方便加长螺钉柱进行移动，螺钉帽的外壁上加工外圆弧壁和内圆弧壁，来提高螺钉帽的光滑度，实现了金属板固定使用的铆接螺钉光滑的外壁，方便了铆接螺钉进行拿取。
附图说明
16.图1为本实用新型的三维立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的锥形套三维立体结构示意图；
18.图3为本实用新型的外螺纹壁三维立体结构示意图；
19.图4为本实用新型的正视剖面结构示意图；
20.图5为本实用新型的加长螺钉柱侧视结构示意图。
21.图中：1、螺钉柱弧形壁；2、涂层；3、加长螺钉柱；4、外螺纹壁；5、锥形套；6、圆弧套；7、外圆弧壁；8、环型块；9、梯形块；10、螺钉帽；11、内圆弧壁。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种金属板固定使用的铆接螺钉，包括螺钉柱弧形壁1、涂层2、加长螺钉柱3和外螺纹壁4，加长螺钉柱3的外壁上设有外螺纹壁4，且外螺纹壁4的外壁与加长螺钉柱3固定连接，外螺纹壁4的外壁上设有涂层2，且涂层2的内壁与外螺纹壁4固定连接，涂层2来提高铆接螺钉的化学性能，外螺纹壁4一侧的加长螺钉柱3外壁上安装有螺钉柱弧形壁1，且螺钉柱弧形壁1的外壁与加长螺钉柱3固定连接，加长螺钉柱3远离螺钉柱弧形壁1的一端安装有螺钉帽10，且螺钉帽10的外壁与加长螺钉柱3固定连接，螺钉帽10来方便铆接螺钉移动；
24.使用时通过将螺钉帽10与加长螺钉柱3固定一起，将加长螺钉柱3的外壁上加工形成外螺纹壁4,外螺纹壁4来方便金属板固定使用的铆接螺钉与外部进行螺纹连接，在外螺纹壁4的外壁上镀上一层涂层2，涂层2为锌材质，电镀涂层2的目的是为了防止铆接螺钉被腐蚀，提高铆接螺钉的耐蚀性及使用寿命，同时也增加铆接螺钉的装饰性，在加长螺钉柱3的外壁上加工形成螺钉柱弧形壁1,螺钉柱弧形壁1来方便铆接螺钉插入铆接螺钉孔内，实现了金属板固定使用的铆接螺钉优良的耐腐蚀性，延长了铆接螺钉的使用寿命；
25.螺钉帽10一侧的加长螺钉柱3表面套装有锥形套5，且锥形套5的内壁与加长螺钉柱3固定连接，锥形套5一侧的加长螺钉柱3表面套装有圆弧套6，且圆弧套6的内壁与加长螺
钉柱3固定连接，圆弧套6远离锥形套5一侧的加长螺钉柱3表面套装有环型块8，且环型块8的内壁与加长螺钉柱3相连接；
26.使用时通过将锥形套5套装在加长螺钉柱3的表面，根据锥形套5的结构特性来使加长螺钉柱3与外部稳定的连接，将圆弧套6套在加长螺钉柱3的表面，圆弧套6来方便可转动的部件进行连接，来提高铆接螺钉连接时的稳定性，实现了金属板固定使用的铆接螺钉稳定的连接，提高了铆接螺钉连接时的可靠性；
27.环型块8的外壁上安装有等间距的多组梯形块9，且梯形块9的内壁与环型块8相连接，螺钉帽10靠近环型块8的一侧设有内圆弧壁11，且内圆弧壁11的内壁与螺钉帽10相连接，螺钉帽10远离内圆弧壁11的一侧设有外圆弧壁7，且外圆弧壁7的内壁与螺钉帽10相连接；
28.使用时通过将螺钉帽10与加长螺钉柱3连接一起，螺钉帽10来方便加长螺钉柱3进行移动，将环型块8套装在加长螺钉柱3的表面，将梯形块9与环型块8连接一起，梯形块9等间距的排列，梯形块9来增加摩擦力，螺钉帽10的外壁上加工外圆弧壁7和内圆弧壁11，来提高螺钉帽10的光滑度，实现了金属板固定使用的铆接螺钉光滑的外壁，方便了铆接螺钉进行拿取。
29.本技术实施例在使用时：首先通过将螺钉帽10与加长螺钉柱3固定一起，将加长螺钉柱3的外壁上加工形成外螺纹壁4,外螺纹壁4来方便金属板固定使用的铆接螺钉与外部进行螺纹连接，在外螺纹壁4的外壁上镀上一层涂层2，涂层2为锌材质，电镀涂层2的目的是为了防止铆接螺钉被腐蚀，提高铆接螺钉的耐蚀性及使用寿命，同时也增加铆接螺钉的装饰性，在加长螺钉柱3的外壁上加工形成螺钉柱弧形壁1,螺钉柱弧形壁1来方便铆接螺钉插入铆接螺钉孔内，之后通过将锥形套5套装在加长螺钉柱3的表面，根据锥形套5的结构特性来使加长螺钉柱3与外部稳定的连接，将圆弧套6套在加长螺钉柱3的表面，圆弧套6来方便可转动的部件进行连接，来提高铆接螺钉连接时的稳定性，再通过将螺钉帽10与加长螺钉柱3连接一起，螺钉帽10来方便加长螺钉柱3进行移动，将环型块8套装在加长螺钉柱3的表面，将梯形块9与环型块8连接一起，梯形块9等间距的排列，梯形块9来增加摩擦力，螺钉帽10的外壁上加工外圆弧壁7和内圆弧壁11，来提高螺钉帽10的光滑度，来完成铆接螺钉的使用工作。