一种高密封易拆装球阀的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种高密封易拆装球阀。


背景技术：

2.阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，球阀是启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，亦可用于流体的调节与控制，，被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，本类阀门在管道中一般应当水平安装。
3.现有的球阀在使用过程中，拆装较为不便，而且，球阀内部的球体是与球阀内壁长时间紧密接触的，使用时间较长后磨损较大，密封下降容易发生泄漏，维护起来较不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高密封易拆装球阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高密封易拆装球阀，包括左阀体、右侧连接安装的右阀体，以及内部安装的球体，所述左阀体包括
6.顶部开口处安装的盖板，
7.盖板内部安装的连接轴，
8.连接轴外侧设置的o型圈，
9.连接轴底部连接安装的卡块，
10.连接轴上安装的压盖，
11.连接轴顶部末端安装的转柄，以及
12.转柄上开设的定位孔。
13.进一步地，所述盖板与左阀体顶部开口通过螺栓连接，所述连接轴与卡块通过焊接连接构成固定结构，所述o型圈与连接轴卡合连接，所述压盖与连接轴卡合连接。
14.进一步地，所述连接轴顶部连接有六角棱柱及螺纹柱，所述定位孔呈六边形结构，所述转柄通过定位孔穿过连接轴通过螺帽连接构成固定结构，所述转柄带动连接轴构成旋转结构。
15.进一步地，所述右阀体包括
16.外侧连接安装的连接板，
17.连接板上开设的安装孔，以及
18.右阀体及左阀体内部开设的流道。
19.进一步地，所述右阀体与左阀体通过螺栓连接构成固定结构，且右阀体与左阀体
连接处设置有密封圈，所述连接板通过安装孔中安装螺栓与管道进行连接构成固定结构，所述安装孔对称开设有六个。
20.进一步地，所述球体包括
21.顶部开设的卡槽，
22.球体内侧开设的通孔，
23.球体外壁上开设的环形槽，
24.环形槽中安装的橡胶圈，以及
25.球体外侧设置的填料。
26.进一步地，所述球体通过卡槽与卡块卡合连接，且球体在左阀体内部构成旋转结构，所述通孔直径与流道的内径相等。
27.进一步地，所述环形槽对称开设有两个，所述橡胶圈在环形槽中卡合连接构成固定结构，所述填料填满球体外侧与左阀体之间的间隙。
28.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
29.设置有左阀体与右阀体，通过螺栓连接组成阀体外壳，便于后续拆卸，转柄通过定位孔套在连接轴棱柱上卡合连接，带动连接轴进行旋转，控制阀体的开启程度，便于拆卸转柄，避免在不需要调节阀体流量时受到外力影响；
30.球体的外壁上通过开设环形槽连接安装两个橡胶圈，在阀体闭合时与流道内侧开口紧密贴合，提高密封性能，填料填满球体外侧与左阀体之间的间隙，避免球体与阀体内壁之间接触产生磨损，提高装置的使用寿命。
附图说明
31.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
32.图1为本实用新型主视内部结构示意图。
33.图2为本实用新型转柄结构示意图。
34.图3为本实用新型球体俯视结构示意图。
35.图中：1、左阀体；110、盖板；120、连接轴；130、o型圈；140、卡块；150、压盖；160、转柄；170、定位孔；2、右阀体；210、连接板；220、安装孔；230、流道；3、球体；310、卡槽；320、通孔；330、环形槽；340、橡胶圈；350、填料。
具体实施方式
36.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须
具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
40.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种高密封易拆装球阀，包括左阀体1、右侧连接安装的右阀体2，以及内部安装的球体3，左阀体1包括顶部开口处安装的盖板110，盖板110内部安装的连接轴120，连接轴120外侧设置的o型圈130，连接轴120底部连接安装的卡块140，连接轴120上安装的压盖150，连接轴120顶部末端安装的转柄160，以及转柄160上开设的定位孔170。
41.盖板110与左阀体1顶部开口通过螺栓连接，连接轴120与卡块140通过焊接连接构成固定结构，o型圈130与连接轴120卡合连接，压盖150与连接轴120卡合连接。
42.连接轴120顶部连接有六角棱柱及螺纹柱，定位孔170呈六边形结构，转柄160通过定位孔170穿过连接轴120通过螺帽连接构成固定结构，转柄160带动连接轴120构成旋转结构，可以拆卸转柄160，避免在不需要调节阀体流量时受到外力影响。
43.右阀体2包括外侧连接安装的连接板210，连接板210上开设的安装孔220，以及右阀体2及左阀体1内部开设的流道230，流体经流道230及球体3内侧开设的通孔320通过阀体。
44.右阀体2与左阀体1通过螺栓连接构成固定结构，且右阀体2与左阀体1连接处设置有密封圈，连接板210通过安装孔220中安装螺栓与管道进行连接构成固定结构，安装孔220对称开设有六个，连接板210通过安装孔220中安装螺栓与管道进行连接，右阀体2与左阀体1通过螺栓连接，完成固定安装。
45.球体3包括顶部开设的卡槽310，球体3内侧开设的通孔320，球体3外壁上开设的环形槽330，环形槽330中安装的橡胶圈340，以及球体3外侧设置的填料350，当阀体处于完全闭合状态时，橡胶圈340与两端流道230的内侧开口紧密贴合，提高密封性能。
46.球体3通过卡槽310与卡块140卡合连接，且球体3在左阀体1内部构成旋转结构，通孔320直径与流道230的内径相等，在使用过程中，可以将转柄160通过定位孔170套在连接轴120的棱柱上卡合连接，然后转动转柄160带动连接轴120进行旋转，球体3通过卡槽310与卡块140卡合连接，连接轴120通过卡块140带动球体3旋转，控制阀体的开启程度。
47.环形槽330对称开设有两个，橡胶圈340在环形槽330中卡合连接构成固定结构，填料350填满球体3外侧与左阀体1之间的间隙，在球体3转动过程中，填料350填满球体3外侧与左阀体1之间的间隙，避免球体3与阀体内壁之间接触产生磨损，提高装置的使用寿命。
48.工作原理：本实用新型在使用时，需要对本实用新型进行简单的结构了解，首先将
连接板210通过安装孔220中安装螺栓与管道进行连接，右阀体2与左阀体1通过螺栓连接，完成固定安装，在使用过程中，可以将转柄160通过定位孔170套在连接轴120的棱柱上卡合连接，然后转动转柄160带动连接轴120进行旋转，球体3通过卡槽310与卡块140卡合连接，连接轴120通过卡块140带动球体3旋转，控制阀体的开启程度，流体经流道230及球体3内侧开设的通孔320通过阀体，调节完成后可以拆卸转柄160，避免在不需要调节阀体流量时受到外力影响，在球体3转动过程中，填料350填满球体3外侧与左阀体1之间的间隙，避免球体3与阀体内壁之间接触产生磨损，提高装置的使用寿命，当阀体处于完全闭合状态时，橡胶圈340与两端流道230的内侧开口紧密贴合，提高密封性能。
49.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。