一种雾化器的油温控制装置的制作方法

文档序号:29503323发布日期:2022-04-06 17:37阅读:394来源:国知局
一种雾化器的油温控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及雾化器技术领域,具体涉及一种雾化器的油温控制装置。


背景技术:

2.雾化器是将试液雾化。雾化器是原子化系统的重要部件。烟气脱硫雾化器具有耐高温、耐磨损、耐腐蚀、使用寿命长、高稳定性等特点。雾化器具备主轴振动、油压、油温、油位、油流星、溢流的监测和报警,充分保障雾化器稳定运行,故障率低,保证烟气脱硫生产线连续运行,主轴振动小。但是一旦到炎热的夏季,雾化器的润滑油温度会迅速攀升至90℃,更甚的达到100℃以上,造成的后果是雾化器油温超温报警,并且降低润滑油的润滑性能。
3.目前,雾化器的润滑油温度超温报警时,将造成设备停用,降低润滑油的润滑性能,并会增加烟气超排的风险。
4.因此,发明一种雾化器的油温控制装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是提供一种雾化器的油温控制装置,通过安装有换热器,雾化轮保护水和润滑油进入雾化器本体前先经过换热器,利用雾化轮保护水对润滑油进行降温后再冲洗雾化轮,实现在不增加能源消耗的基础上降低油温,提升润滑油的润滑性能的同时不再出现设备超温报警的现象,以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种雾化器的油温控制装置,包括雾化器本体和换热器,所述雾化器本体的上部设置有吊具,所述吊具包括吊架和连接支撑杆,所述连接支撑杆的数量设置有四个,四个所述连接支撑杆分布在雾化器本体的上部周围,四个所述连接支撑杆的上端与吊架固定连接,四个所述连接支撑杆的下端与雾化器本体连接,所述换热器安装在其中一个所述连接支撑杆上,所述换热器的下部设置有进油口和进水口,所述进油口上安装有进油管道,所述进水口上安装有进水管道,所述换热器的上部设置有出油口和出水口,所述出油口上连接有排油管道,所述排油管道的另一端与雾化器本体连接,所述出水口上连接有出水管,所述出水管的另一端与雾化器本体的进水端连接,所述雾化器本体上安装有润滑油泵,所述润滑油泵的吸油端与雾化器本体连接,所述润滑油泵的排油端连接有油过滤器,所述油过滤器的排油端与进油管道连接。
7.优选的,所述润滑油泵的吸油端连接有第一三通接头,所述第一三通接头的一端端口连接有第一吸油管,所述第一吸油管的另一端与雾化器本体的下部油箱吸入口连接,所述第一三通接头的另一端端口连接有第二吸油管,所述第二吸油管的另一端与雾化器本体的上部油箱吸入口连接,所述第一吸油管和第二吸油管上均安装有止逆阀。
8.优选的,所述排油管道远离换热器的一端连接有第二三通接头,所述第二三通接头的一端端口连接有第一入油管,所述第一入油管的另一端与雾化器本体的下部入油口连接,所述第二三通接头的另一端端口连接有第二入油管,所述第二入油管的另一端与雾化器本体的上部入油口连接。
9.优选的,所述润滑油泵与油过滤器之间设置有输油管道,所述输油管道的一端与油过滤器的排油端连接,所述输油管道的另一端与油过滤器的进油端连接。
10.优选的,所述进水管道远离换热器的一端与外接水源连接。
11.优选的,所述换热器设置为板式换热器,所述换热器的后侧设置有安装组件,所述安装组件包括安装板,所述换热器安装在安装板上,所述安装板远离换热器的一侧的上下两部均设置有立柱卡扣,所述立柱卡扣通过锁紧螺栓固定套接在连接支撑杆上。
12.优选的,所述安装板的上下两部均设置有抱箍,所述抱箍套接在换热器上,所述抱箍与安装板之间通过固定螺栓连接。
13.在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
14.1、通过安装有换热器,雾化轮保护水和润滑油进入雾化器本体前先经过换热器,利用雾化轮保护水对润滑油进行降温后再冲洗雾化轮,实现在不增加能源消耗的基础上降低油温,提升润滑油的润滑性能的同时不再出现设备超温报警的现象;
15.2、通过换热器通过抱箍安装在安装板上,安装板通过立柱卡扣安装在吊具上的连接支撑杆上,换热器安装简单方便,且与雾化器本体上的零件没有任何干涉,简单且美观。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的整体结构示意图;
18.图2为本实用新型的管路连接图;
19.图3为本实用新型的换热器正视图;
20.图4为本实用新型的换热器与连接支撑杆连接图。
21.附图标记说明:
22.1、雾化器本体;2、换热器;3、吊具;4、吊架;5、连接支撑杆;6、进油口;7、进水口;8、进油管道;9、进水管道;10、出油口;11、出水口;12、排油管道;13、出水管;14、润滑油泵;15、油过滤器;16、第一吸油管;17、第二吸油管;18、第一入油管;19、第二入油管;20、输油管道;21、安装板;22、立柱卡扣;23、抱箍。
具体实施方式
23.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
24.本实用新型提供了如图1-3所示的一种雾化器的油温控制装置,包括雾化器本体1和换热器2,所述雾化器本体1的上部设置有吊具3,所述吊具3包括吊架4和连接支撑杆5,所述连接支撑杆5的数量设置有四个,四个所述连接支撑杆5分布在雾化器本体1的上部周围,四个所述连接支撑杆5的上端与吊架4固定连接,四个所述连接支撑杆5的下端与雾化器本体1连接,所述换热器2安装在其中一个所述连接支撑杆5上,所述换热器2的下部设置有进油口6和进水口7,所述进油口6上安装有进油管道8,所述进水口7上安装有进水管道9,所述换热器2的上部设置有出油口10和出水口11,所述出油口10上连接有排油管道12,所述排油
管道12的另一端与雾化器本体1连接,所述出水口11上连接有出水管13,所述出水管13的另一端与雾化器本体1的进水端连接,所述雾化器本体1上安装有润滑油泵14,所述润滑油泵14的吸油端与雾化器本体1连接,所述润滑油泵14的排油端连接有油过滤器15,所述油过滤器15的排油端与进油管道8连接。
25.所述润滑油泵14的吸油端连接有第一三通接头,所述第一三通接头的一端端口连接有第一吸油管16,所述第一吸油管16的另一端与雾化器本体1的下部油箱吸入口连接,所述第一三通接头的另一端端口连接有第二吸油管17,所述第二吸油管17的另一端与雾化器本体1的上部油箱吸入口连接,所述第一吸油管16和第二吸油管17上均安装有止逆阀,润滑油泵14工作,通过第一吸油管16和第二吸油管17能够分别吸取雾化器本体1的下部油箱和上部油箱内的润滑油。
26.所述排油管道12远离换热器2的一端连接有第二三通接头,所述第二三通接头的一端端口连接有第一入油管18,所述第一入油管18的另一端与雾化器本体1的下部入油口连接,所述第二三通接头的另一端端口连接有第二入油管19,所述第二入油管19的另一端与雾化器本体1的上部入油口连接,经过换热器2降温后的润滑油进入排油管道12内,再分别通过第一入油管18和第二入油管19分别进入雾化器本体1的下部入油口和上部入油口内。
27.所述润滑油泵14与油过滤器15之间设置有输油管道20,所述输油管道20的一端与油过滤器15的排油端连接,所述输油管道20的另一端与油过滤器15的进油端连接,润滑油泵14将吸取的润滑油通过输油管道20输入油过滤器15内,油过滤器15对输入的润滑油进行过滤,减少润滑油内的杂质。
28.所述进水管道9远离换热器2的一端与外接水源连接,便于雾化轮保护水的输入,雾化轮保护水通过进水管道9进入换热器2内。
29.实施方式具体为:在吊具3上的其中一个连接支撑杆5上安装有换热器2,雾化轮保护水先通过进水管道9进入换热器2内,再通过出水管13进入雾化器本体1内,润滑油泵14工作,通过第一吸油管16和第二吸油管17分别吸取雾化器本体1的下部油箱和上部油箱内的润滑油,并通过输油管道20输入油过滤器15内进行过滤,过滤后的润滑油通过进油管道8进入换热器2内,与雾化轮保护水发生热交换,降温后的润滑油进入排油管道12内,再分别通过第一入油管18和第二入油管19分别进入雾化器本体1的下部入油口和上部入油口内,利用雾化轮保护水对润滑油进行降温后再冲洗雾化轮,实现在不增加能源消耗的基础上降低油温,提升润滑油的润滑性能的同时不再出现设备超温报警的现象,该实施方式具体解决了现有技术中存在的雾化器的润滑油温度超温报警时,将造成设备停用,降低润滑油的润滑性能,并会增加烟气超排的风险的问题。
30.如图1-4所示,所述换热器2设置为板式换热器,所述换热器2的后侧设置有安装组件,所述安装组件包括安装板21,所述换热器2安装在安装板21上,所述安装板21远离换热器2的一侧的上下两部均设置有立柱卡扣22,所述立柱卡扣22通过锁紧螺栓固定套接在连接支撑杆5上,便于将安装组件安装在连接支撑杆5上,安装简单牢靠。
31.所述安装板21的上下两部均设置有抱箍23,所述抱箍23套接在换热器2上,所述抱箍23与安装板21之间通过固定螺栓连接,便于将换热器2安装在安装板21上,安装简单牢靠。
32.实施方式具体为:先将安装板21通过立柱卡扣22固定在吊具3上的一个连接支撑杆5上,再通过抱箍23和固定螺栓将换热器2安装在安装板21上,使得换热器2安装简单方便,同时便于拆卸下来维修,且换热器2安装在吊具3上的一个连接支撑杆5上,与雾化器本体1上的零件没有任何干涉,简单且美观,该实施方式具体解决了现有技术中存在的安装不便,容易对雾化器零件造成影响的问题。
33.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1