一种耐高温塑料管的制作方法

1.本实用新型涉及塑料管技术领域，具体为一种耐高温塑料管。


背景技术：

2.塑料管一般是以塑料树脂为原料、加入稳定剂、润滑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。由于它具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等特点，在建筑工程中获得了越来越广泛的应用。主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等等。
3.市场上一般的塑料管大多都不方便进行连接，使用起来较为不便，影响整体的工作进程，而且在运输过程中容易导致两个塑料管的连接处对接不上，导致材料泄漏的情况，为此，我们提出这样一种耐高温塑料管。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种耐高温塑料管，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温塑料管，包括搅拌桶和定量加水机构，包括塑料管和连接机构，所述塑料管的一端外侧设有外螺纹，且外螺纹的外侧连接有连接套，所述连接套的内腔设有密封圈，用于连接管体的所述连接机构连接于塑料管的外侧，所述连接机构包括防弯折套、第一连接板、连接螺栓、第二连接板和固定螺母，所述防弯折套的一侧安装有第一连接板，且第一连接板的内侧连接有连接螺栓，所述第一连接板的右侧分布有第二连接板，且第二连接板的右侧设有固定螺母，所述塑料管的内腔设有耐磨塑料层，且耐磨塑料层的内侧连接有金属网层，所述金属网层的内侧分布有隔热层，且隔热层的内侧连接有粘接层。
6.优选的，所述粘接层的内侧分布有加强层，且加强层的内腔设有滑槽，所述滑槽的两侧分布有加强片，所述滑槽的内侧设有滑块，且滑块的另一端连接有内管体。
7.优选的，所述外螺纹与塑料管呈一体化结构，且连接套通过内螺纹与塑料管构成转动连接。
8.优选的，所述密封圈的外表面贴合于连接套的内表面，且密封圈整体呈圆环状。
9.优选的，所述防弯折套与第一连接板呈垂直状分布，且第一连接板与第二连接板呈平行状分布。
10.优选的，所述耐磨塑料层的内侧壁与金属网层的外表面相连接，且金属网层的内侧壁与隔热层的外表面相连接。
11.优选的，所述滑槽内侧直径尺寸与滑块外侧直径尺寸相适配，且滑槽与塑料管呈一体化结构。
12.优选的，所述内管体通过滑块与塑料管构成滑动连接，且滑块绕内管体的圆心点等距分布。
13.本实用新型提供了一种耐高温塑料管，具备以下有益效果：该耐高温塑料管，采用多个机构之间的相互配合，不仅通过设置的金属网层和加强层提高了整个塑料管的强度，同时也可以防止塑料管在遇到高温时出现弯折的情况，导致塑料管不能使用，而通过设置的隔热层可以提高装置的耐高温性，防止由于高温导致管体变软影响正常的使用，而通过连接机构的设置的可以方便对塑料管之间进行有效的连接处理，防止塑料管在使用时出现脱落的情况，导致材料的泄漏；
14.1、本实用新型通过设置的连接机构可以方便在塑料管连接使用时提高两个塑料管的连接强度，防止两个连接管在连接时由于连接不稳导致脱落，从而影响整个作业的进程，导致运输的材料出现泄漏的情况，使用时通过连接螺栓将第一连接板和第二连接板相连接，从而方便将两侧的塑料管进行连接，而后利用连接套内部的内螺纹与塑料管一端的外螺纹相连接，使两个塑料管固定连接，而连接套内部的密封圈可以防止两个塑料管的连接处出现缝隙导致泄漏。
15.2、本实用新型通过设置的金属网层和隔热层的结合使用，可以提高整个塑料管的耐高温性，从而防止高温导致内部结构损坏，致使整个塑料管出现弯曲的情况，而金属网层的设置可以防止塑料管整体受高温时导致内部管体爆裂，当塑料管整体受到高温时高温通过隔热层可以防止高温进入到管体的内腔当中，导致内部结构融化损坏，而当管体内部受热膨胀时设置的金属网层可以在提高管体强度的同时防止管体受热膨胀爆裂。
16.3、本实用新型通过加强层的设置可以提高整个管体的强度，防止管体收到较强的压力时导致内部结构出现损坏，而加强片的设置，在整个桩体受到外力时，通过呈三角形设置的加强片能够保持结构的稳定，防止外力的挤压导致塑料管内部的内管体受损，影响整个装置的使用。
附图说明
17.图1为本实用新型一种耐高温塑料管的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型一种耐高温塑料管的塑料管内部结构示意图；
19.图3为本实用新型一种耐高温塑料管的连接套视结构示意图；
20.图4为本实用新型一种耐高温塑料管的连接机构结构示意图。
21.图中：1、塑料管；2、外螺纹；3、连接套；4、密封圈；5、连接机构；501、防弯折套；502、第一连接板；503、连接螺栓；504、第二连接板；505、固定螺母；6、耐磨塑料层；7、金属网层；8、隔热层；9、粘接层；10、加强层；11、滑槽；12、加强片；13、滑块；14、内管体。
具体实施方式
22.请参考图1、图3和图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种耐高温塑料管，包括塑料管1和连接机构5，塑料管1的一端外侧设有外螺纹2，且外螺纹2的外侧连接有连接套3，外螺纹2与塑料管1呈一体化结构，且连接套3通过内螺纹与塑料管1构成转动连接，连接套3的内腔设有密封圈4，密封圈4的外表面贴合于连接套3的内表面，且密封圈4整体呈圆环状，通过设置的密封圈4可以防止两个塑料管1的连接处出现缝隙，导致内部运输的材料出现泄漏的情况，用于连接管体的连接机构5连接于塑料管1的外侧，连接机构5包括防弯折套501、第一连接板502、连接螺栓503、第二连接板504和固定螺母505，防弯折套501的一侧安
装有第一连接板502，且第一连接板502的内侧连接有连接螺栓503，防弯折套501与第一连接板502呈垂直状分布，且第一连接板502与第二连接板504呈平行状分布，第一连接板502的右侧分布有第二连接板504，且第二连接板504的右侧设有固定螺母505，设置的固定螺母505可以将连接螺栓503进行固定，防止两个连接板脱落导致塑料管1连接不稳定；
23.请参考图1和图2所示，塑料管1的内腔设有耐磨塑料层6，且耐磨塑料层6的内侧连接有金属网层7，耐磨塑料层6的内侧壁与金属网层7的外表面相连接，且金属网层7的内侧壁与隔热层8的外表面相连接，金属网层7的设置可以防止管体受热膨胀导致爆裂的情况出现，从而提高整个塑料管1结构的稳定性，金属网层7的内侧分布有隔热层8，且隔热层8的内侧连接有粘接层9，通过设置的隔热层8可以提高整个塑料管1的耐高温性，防止管体内部由于高温导致内部结构受损，影响整个装置的使用；
24.请参考图1和图2所示，粘接层9的内侧分布有加强层10，且加强层10的内腔设有滑槽11，滑槽11内侧直径尺寸与滑块13外侧直径尺寸相适配，且滑槽11与塑料管1呈一体化结构，通过设置的滑槽11方便内管体14与塑料管1进行滑动连接，便于内管体14与塑料管1的拆卸，滑槽11的两侧分布有加强片12，加强片12整体呈三角形状，从而可以提高塑料管1内部结构的稳定性，滑槽11的内侧设有滑块13，且滑块13的另一端连接有内管体14，内管体14通过滑块13与塑料管1构成滑动连接，且滑块13绕内管体14的圆心点等距分布。
25.综上，该耐高温塑料管，使用时，先根据图1、图3和图4中所示的结构，当需要对多个塑料管1之间进行连接时，首先将塑料管1一端的外螺纹2与连接套3内腔的内螺纹进行螺纹连接，从而使塑料管1与连接套3的一端进行连接，而后将另一段的塑料管1一端的外螺纹2与连接套3另一侧的内螺纹相连接，而连接套3内腔的密封圈4可以提高两个塑料管1连接处的密封性，防止两个塑料管1连接不稳定，导致油缝隙出现，影响整体的使用；
26.而后根据图1和图3中所示的结构，将两个防弯折套501套合到塑料管1，而后将连接螺栓503插入到第一连接板502的内侧，使连接螺栓503延伸到另一侧的第二连接板504 的一侧，随后通过固定螺母505将连接螺栓503与连接板进行固定处理，防止两个塑料管1连接时出现脱落；
27.最后根据图1和图2所示的结构，当塑料管1整体收到高温时，通过隔热层8可以防止热量进入到内管体14的内侧，导致内部结构受损影响整体的使用，而当塑料管1内部受高温膨胀时通过设置的金属网层7可以防止塑料管1内部的结构过度膨胀，导致管体爆裂的情况出现，致使整个塑料管1不能使用，而塑料管1受到外部的压力挤压时，通过加强层10的设置的可以提高整个塑料管1的强度，防止外部压力过大导致内部结构损坏，而加强层10内部的加强片12整体呈三角形状，以此提高塑料管1内部结构的稳定性，加强片12均与加强层10的内部两侧固定连接，通过加强片12的设置能够使得塑料管1的抗冲击性能增加，在受到力时，通过呈三角形设置的加强片12能够保持结构的稳定，当需要对内管体14与塑料管1进行分离时通过滑槽11滑动滑块13即可将内管体14与塑料管1进行分离，当需要安装时同理将滑块13插入到滑槽11的内部，而后滑动内管体14即可完成安装。