一种电厂热工用防震管道的制作方法

1.本实用新型涉及电厂技术领域，特别是一种电厂热工用防震管道。


背景技术：

2.电厂是指将某种形式的原始能转化为电能以供固定设施或运输用电的动力厂，例如火力、水力、蒸汽、柴油或核能发电厂等，其中火力发电是利用燃烧燃料所得到的热能发电，火力发电的发电机组有两种主要形式：利用锅炉产生高温高压蒸汽冲动汽轮机旋转带动发电机发电，称为汽轮发电机组；燃料进入燃气轮机将热能直接转换为机械能驱动发电机发电，称为燃气轮机发电机组，火力发电厂通常是指以汽轮发电机组为主的发电厂。
3.目前的电厂热工用管道在长期实用的过程中，由于缺少缓冲防震装置，导致管道支架在长期使用后出现松动，继而导致管道出现晃动，影响了管道的正常使用，同时增加了装置发生安全事故的风险，同时增加了工作人员的维护作业，影响了管道正常的使用。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于上述和/或现有的电厂热工用防震管道中存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型所要解决的问题在于目前的电厂热工用管道在长期实用的过程中，由于缺少缓冲防震装置，导致管道支架在长期使用后出现松动，继而导致管道出现晃动，影响了管道的正常使用，同时增加了装置发生安全事故的风险，同时增加了工作人员的维护作业，影响了管道正常的使用。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种电厂热工用防震管道，其包括，支撑机构，包括底座，设置于所述底座顶部两侧的支撑柱，设置于所述支撑柱顶部的缓冲柱，以及设置于两个所述缓冲柱相对一侧的连接柱；
8.缓冲机构，包括固定块、设置于所述连接柱顶部的两侧，设置于两个所述固定块内腔的连接管道，设置于所述固定块远离所述连接管道一侧中心处的连接杆，设置于所述缓冲柱内腔底部的分割框架，设置于所述连接杆远离所述固定块一端的位移块，设置于所述位移块远离所述连接杆一端的定位块，设置于所述定位块远离所述位移块一侧的支撑块，以及设置于所述支撑块远离所述定位块一侧的阻尼器。
9.作为本实用新型所述电厂热工用防震管道的一种优选方案，其中：所述连接杆远离所述固定块的一端贯穿至所述缓冲柱的内腔，所述阻尼器远离所述支撑块的一侧与所述缓冲柱的内壁固定连接。
10.作为本实用新型所述电厂热工用防震管道的一种优选方案，其中：所述位移块、定位块、支撑块与所述阻尼器均设置于所述缓冲柱的内腔，且下端所述位移块、定位块、支撑
块与所述阻尼器均设置于所述分割框架的内腔。
11.作为本实用新型所述电厂热工用防震管道的一种优选方案，其中：所述缓冲机构还包括第一弹簧、设置于所述阻尼器的表面，所述第一弹簧的顶部和底部分别与所述支撑块的一侧和所述缓冲柱的内壁固定连接。
12.作为本实用新型所述电厂热工用防震管道的一种优选方案，其中：所述缓冲机构还包括第二滑槽、设置于所述分割框架的顶部，以及设置于所述第二滑槽内腔的第二滑块。
13.作为本实用新型所述电厂热工用防震管道的一种优选方案，其中：所述第二滑块位于所述第二滑槽的内腔并与所述第二滑槽的内腔滑动连接，所述第二滑块远离所述第二滑槽内腔的一端与所述连接杆的底部固定连接。
14.作为本实用新型所述电厂热工用防震管道的一种优选方案，其中：所述支撑机构还包括第一滑槽，设置于所述连接柱顶部的两侧，以及设置于所述第一滑槽内腔的第一滑块。
15.作为本实用新型所述电厂热工用防震管道的一种优选方案，其中：所述第一滑块位于所述第一滑槽的内腔并与所述第一滑槽的内腔滑动连接，所述第一滑块远离所述第一滑槽内腔的一侧与所述固定块的底部固定连接。
16.作为本实用新型所述电厂热工用防震管道的一种优选方案，其中：所述缓冲机构还包括第二弹簧、设置于所述固定块远离所述连接管道一侧的上端和下端，所述第二弹簧远离所述固定块的一侧与所述缓冲柱固定连接。
17.作为本实用新型所述电厂热工用防震管道的一种优选方案，其中：所述缓冲机构还包括防滑垫、设置于所述固定块的内腔，所述防滑垫的一侧与所述连接管道的表面接触。
18.本实用新型有益效果为：通过设置底座，配合支撑柱对缓冲柱和连接柱进行支撑，继而完成对固定块的支撑，通过设置固定块，配合连接杆完成对连接管道的夹持，通过设置位移块、定位块、支撑块与阻尼器，继而配合固定块完成对连接管道的缓冲作业，增加了连接管道的防震缓冲功能，避免了管道正常使用过程中出现的晃动导致支架出现松动的情况发生，从而增加了连接管道使用时的安全系数。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
20.图1为电厂热工用防震管道的结构图。
21.图2为电厂热工用防震管道的防滑垫立体结构图。
22.图3为电厂热工用防震管道的第一滑槽立体结构图。
23.图4为电厂热工用防震管道的缓冲柱剖视结构图。
具体实施方式
24.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
25.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
26.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
27.实施例1
28.参照图1～4，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种电厂热工用防震管道，电厂热工用防震管道包括支撑机构100，包括底座101，设置于底座101顶部两侧的支撑柱102，设置于支撑柱102顶部的缓冲柱103，以及设置于两个缓冲柱103相对一侧的连接柱104。
29.缓冲机构200，包括固定块201、设置于连接柱104顶部的两侧，设置于两个固定块201内腔的连接管道202，设置于固定块201远离连接管道202一侧中心处的连接杆203，设置于缓冲柱103内腔底部的分割框架204，设置于连接杆203远离固定块201一端的位移块205，设置于位移块205远离连接杆203一端的定位块206，设置于定位块206远离位移块205一侧的支撑块207，以及设置于支撑块207远离定位块206一侧的阻尼器208。
30.具体的，连接杆203远离固定块201的一端贯穿至缓冲柱103的内腔，阻尼器208远离支撑块207的一侧与缓冲柱103的内壁固定连接。
31.优选的，位移块205、定位块206、支撑块207与阻尼器208均设置于缓冲柱103的内腔，且下端位移块205、定位块206、支撑块207与阻尼器208均设置于分割框架204的内腔。
32.较佳的，缓冲机构200还包括第一弹簧209、设置于阻尼器208的表面，第一弹簧209的顶部和底部分别与支撑块207的一侧和缓冲柱103的内壁固定连接，通过设置第一弹簧209，当阻尼器208受到外力挤压时，第一弹簧209配合阻尼器208增加了装置的缓冲能力。
33.通过设置底座101，配合支撑柱102对缓冲柱103和连接柱104进行支撑，继而完成对固定块201的支撑，通过设置固定块201，配合连接杆203完成对连接管道202的夹持，通过设置位移块205、定位块206、支撑块207与阻尼器208，继而配合固定块201完成对连接管道202的缓冲作业，增加了连接管道202的防震缓冲功能，避免了管道正常使用过程中出现的晃动导致支架出现松动的情况发生，从而增加了连接管道202使用时的安全系数。
34.实施例2
35.参照图1～3，为本实用新型第二个实施例，本实施例基于上一个实施例：
36.具体的，缓冲机构200还包括第二滑槽210、设置于分割框架204的顶部，以及设置于第二滑槽210内腔的第二滑块211，通过设置第二滑槽210与第二滑块211，使连接杆203受力位移时带动第二滑块211沿着第二滑槽210的内腔进行位移，以此对连接杆203的位移进行限位。
37.优选的，第二滑块211位于第二滑槽210的内腔并与第二滑槽210的内腔滑动连接，第二滑块211远离第二滑槽210内腔的一端与连接杆203的底部固定连接。
38.较佳的，支撑机构100还包括第一滑槽105，设置于连接柱104顶部的两侧，以及设置于第一滑槽105内腔的第一滑块106，通过设置第一滑槽105与第一滑块106，固定块201受到外力时，带动第一滑块106沿着第一滑槽105的内腔进行位移，以此对固定块201的位移进
行限位，增加固定块201使用时的稳定性。
39.在使用时，连接杆203推动位移块205、定位块206与支撑块207进行位移并对阻尼器208与第一弹簧209进行挤压，阻尼器208、第一弹簧209与第二弹簧212的复位弹力对固定块201进行缓冲作业，继而完成对连接管道202的防震缓冲作业，连接杆203位移时带动第二滑块211沿着第二滑槽210的内腔进行位移，以此对连接杆203的位移轨迹进行限位，固定块201位移时带动第一滑块106沿着第一滑槽105的内腔进行位移。
40.实施例3
41.参照图1～4，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于前两个实施例：
42.具体的，第一滑块106位于第一滑槽105的内腔并与第一滑槽105的内腔滑动连接，第一滑块106远离第一滑槽105内腔的一侧与固定块201的底部固定连接。
43.优选的，缓冲机构200还包括第二弹簧212、设置于固定块201远离连接管道202一侧的上端和下端，第二弹簧212远离固定块201的一侧与缓冲柱103固定连接，通过设置第二弹簧212，配合固定块201与缓冲柱103，进一步增加固定块201的缓冲防震效果。
44.较佳的，缓冲机构200还包括防滑垫213、设置于固定块201的内腔，防滑垫213的一侧与连接管道202的表面接触，通过设置防滑垫213，避免连接管道202与固定块201的内腔出现偏位，以此增加了装置的固定效果。
45.在使用时，首先将连接管道202设置于固定块201的内腔，且连接管道202的表面与固定块201内腔的防滑垫213的表面接触，当连接管道202运行使用时，连接管道202若产生震动则推动固定块201进行位移，固定块201对第二弹簧212进行挤压并推动连接杆203进行位移，连接杆203推动位移块205、定位块206与支撑块207进行位移并对阻尼器208与第一弹簧209进行挤压，阻尼器208、第一弹簧209与第二弹簧212的复位弹力对固定块201进行缓冲作业，继而完成对连接管道202的防震缓冲作业，连接杆203位移时带动第二滑块211沿着第二滑槽210的内腔进行位移，以此对连接杆203的位移轨迹进行限位，固定块201位移时带动第一滑块106沿着第一滑槽105的内腔进行位移，以此对固定块201的位移进行限位，增加了固定块201位移时的稳定性。
46.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。