一种新型接线底座螺母的制作方法

1.本实用新型涉及电动车发电机技术领域，具体为一种新型接线底座螺母。


背景技术：

2.现有的接线底座螺母是由六角形成如图3，此螺母放入接线底座和塑胶进行拧紧，拧紧度最高达到15-20n.m，此技术是采用和底座上的塑胶进行拧紧，此螺母的加工难度大，是用车床一件一件机加工出来，耗时耗力。
3.综上所述，本实用新型通过设计一种新型接线底座螺母来解决存在的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型接线底座螺母，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种新型接线底座螺母，包括底座螺母本体和接线底座，所述底座螺母本体安装在接线底座上开设的安装孔中，所述底座螺母本体包括上圆柱体、下圆柱体和外圈花纹，所述上圆柱体的底部固定设置在下圆柱体的端面中心处，所述上圆柱体的外壁上并且位于上圆柱体与下圆柱体的连接处固定设置有外圈花纹。
7.作为本实用新型优选的方案，所述上圆柱体的外径、外圈花纹的外径和下圆柱体的外径依次递增，并且组成“凸”型结构。
8.作为本实用新型优选的方案，所述上圆柱体、外圈花纹和下圆柱体为开模一体成型结构，并且上圆柱体、下圆柱体的端面上并且沿着上圆柱体的中垂线的方向固定开设有螺纹通孔。
9.作为本实用新型优选的方案，所述底座螺母本体中的上圆柱体和外圈花纹安装在接线底座上开设的安装孔中。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型中，通过设计一种圆外径螺母，此螺母上有花纹，直接利用花纹和铜片进行拧合，相比传统的底座螺母，本方案的花纹螺母拧力可达到30n.m，并且本方法螺母的生产工艺简单，直接开模成型，省掉车床加工，生产更加标准化，提高了生产效率。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构示意图；
13.图2为本实用新型底座螺母本体结构示意图；
14.图3为本实用新型现有底座螺母结构示意图。
15.图中：1、底座螺母本体；2、接线底座；101、上圆柱体；102、下圆柱体；103、外圈花纹。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
18.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
19.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种新型接线底座螺母，包括底座螺母本体1和接线底座2，底座螺母本体1安装在接线底座2上开设的安装孔中，底座螺母本体1包括上圆柱体101、下圆柱体102和外圈花纹103，上圆柱体101的底部固定设置在下圆柱体102的端面中心处，上圆柱体101的外壁上并且位于上圆柱体101与下圆柱体102的连接处固定设置有外圈花纹103。
22.作为本实用新型进一步优选的方案，上圆柱体101的外径、外圈花纹103的外径和下圆柱体102的外径依次递增，并且组成“凸”型结构。
23.作为本实用新型进一步优选的方案，上圆柱体101、外圈花纹103和下圆柱体102为开模一体成型结构，并且上圆柱体101、下圆柱体102的端面上并且沿着上圆柱体101的中垂线的方向固定开设有螺纹通孔。
24.作为本实用新型进一步优选的方案，底座螺母本体1中的上圆柱体101和外圈花纹103安装在接线底座2上开设的安装孔中。
25.本实用新型工作流程：如图1，将本方案中的底座螺母本体1和接线底座2，并且在底座螺母本体1中的上圆柱体101和外圈花纹103安装在接线底座2上开设的安装孔中的作用下，直接将花纹和铜片进行拧合，并且通过对本方案的花纹螺母进行拧力测试，其拧力可达到30n.m，并且一丝不动，从而本方案通过设计一种圆外径螺母，此螺母上有花纹，直接利用花纹和铜片进行拧合，相比传统的底座螺母，本方案的花纹螺母拧力可达到30n.m，并且本方法螺母的生产工艺简单，直接开模成型，省掉车床加工，生产更加标准化，提高了生产效率。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种新型接线底座螺母，包括底座螺母本体(1)和接线底座(2)，其特征在于：所述底座螺母本体(1)安装在接线底座(2)上开设的安装孔中，所述底座螺母本体(1)包括上圆柱体(101)、下圆柱体(102)和外圈花纹(103)，所述上圆柱体(101)的底部固定设置在下圆柱体(102)的端面中心处，所述上圆柱体(101)的外壁上并且位于上圆柱体(101)与下圆柱体(102)的连接处固定设置有外圈花纹(103)。2.根据权利要求1所述的一种新型接线底座螺母，其特征在于：所述上圆柱体(101)的外径、外圈花纹(103)的外径和下圆柱体(102)的外径依次递增，并且组成“凸”型结构。3.根据权利要求1所述的一种新型接线底座螺母，其特征在于：所述上圆柱体(101)、外圈花纹(103)和下圆柱体(102)为开模一体成型结构，并且上圆柱体(101)、下圆柱体(102)的端面上并且沿着上圆柱体(101)的中垂线的方向固定开设有螺纹通孔。4.根据权利要求3所述的一种新型接线底座螺母，其特征在于：所述底座螺母本体(1)中的上圆柱体(101)和外圈花纹(103)安装在接线底座(2)上开设的安装孔中。

技术总结
本实用新型涉及电动车发电机技术领域，尤其为一种新型接线底座螺母，包括底座螺母本体和接线底座，所述底座螺母本体安装在接线底座上开设的安装孔中，所述底座螺母本体包括上圆柱体、下圆柱体和外圈花纹，所述上圆柱体的底部固定设置在下圆柱体的端面中心处，所述上圆柱体的外壁上并且位于上圆柱体与下圆柱体的连接处固定设置有外圈花纹，本实用新型通过设计一种圆外径螺母，此螺母上有花纹，直接利用花纹和铜片进行拧合，相比传统的底座螺母，本方案的花纹螺母拧力可达到30N.m，并且本方法螺母的生产工艺简单，直接开模成型，省掉车床加工，生产更加标准化，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。


技术研发人员：彭卓群
受保护的技术使用者：东莞市海亿五金塑胶有限公司
技术研发日：2021.11.24
技术公布日：2022/5/17