9E燃机排气出口膨胀节、锅炉入口膨胀节密封活动倒流板的制作方法

9e燃机排气出口膨胀节、锅炉入口膨胀节密封活动倒流板
技术领域
1.本实用新型涉及燃机加工技术领域，尤其涉及9e燃机排气出口膨胀节、锅炉入口膨胀节密封活动倒流板。


背景技术：

2.燃机电厂是使用燃气轮机发电机组的发电厂，分布式能源是分布在用户端的供能及能源综合利用系统，风能、太阳能、燃气发电等方式均是分布式能源利用方式。
3.然而现有的燃机活动倒流板在使用中存在一些问题，现有的装置在使用中不能对两种膨胀节进行限位，降低了装置的工作效率，同时不能对膨胀节表面的灰尘进行清理，而且不能对膨胀节产生的气体进行折流。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供9e燃机排气出口膨胀节、锅炉入口膨胀节密封活动倒流板。
5.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
6.9e燃机排气出口膨胀节、锅炉入口膨胀节密封活动倒流板，包括连接板，所述连接板前侧靠近左侧处有限位管，所述连接板前侧靠近右侧处有连接管，所述连接管和限位管相对应的一端外侧边缘处共同有调节管，所述调节管顶部和底部靠近左右两端处均固定连接有固定板，所述连接板前侧靠近顶部和底部处均开设有滑槽，所述固定板后侧均固定连接有滑块，所述滑块活动连接在相邻的滑槽内腔，所述连接板前侧顶部和底部均开设有若干个螺纹孔，所述调节管顶部和底部中心处均贯穿设有弹性绳，所述弹性绳靠近连接板中心处的一端均固定连接有限位球，所述弹性绳远离限位球的一端均固定连接有圆盘，所述连接板前侧靠近左右两侧处均有清理机构，所述调节管前侧有调节机构。
7.进一步的，所述清理机构包括连接板前侧靠近左右两侧处均开设的活动槽，所述活动槽内腔均活动连接有活动块，位于同一侧两个所述活动块前侧共同固定连接有半圆板，所述半圆板内腔顶部和底部均开设有球型槽，所述球型槽内腔顶部和底部均开设有开槽，所述球型槽内腔均有球体，所述球体远离连接板中心处的一侧均固定连接有y型杆，所述y型杆远离球体的一端贯穿相邻的开槽，所述球体靠近连接板中心处的一侧均开设有通槽，所述通槽内腔均固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧远离球体的一端均固定连接有活动杆，所述活动杆远离球体的一端均固定连接有活动板。
8.进一步的，所述调节机构包括调节管前侧开设的开口，所述调节管前侧靠近顶部和底部处均有倒流板本体，所述倒流板本体左右两侧均有限位板，所述倒流板本体左右两侧均铰接在项链的限位板一侧，所述倒流板本体之间靠近左右两侧处均有调节板，所述调节板顶部和底部均开设有盲孔，所述盲孔内腔均固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧远离连接板中心处的一端均固定连接有固定盘，所述固定盘远离连接弹簧的一侧均固定连接有竖杆，所述竖杆远离固定盘的一端均固定连接有限位盘，所述限位盘远离竖杆的一侧均固
定连接有限位弹簧，所述限位弹簧远离调节板的一端固定连接在相邻的倒流板本体一侧。
9.进一步的，所述限位盘远离调节管的一侧均固定连接有l形杆，所述l形杆远离限位盘的一端均固定连接有固定座，所述固定座一侧均固定连接有挂钩。
10.进一步的，所述固定板内腔贯穿设有螺纹杆，并与其相互啮合，所述螺纹杆后端与相邻的螺纹孔相互啮合，所述螺纹杆前端均固定连接有旋钮。
11.进一步的，所述倒流板本体远离调节管的一侧均固定连接有把手，所述把手外侧边缘均套设有防滑套。
12.进一步的，所述活动板远离球体的一侧均固定连接有若干个毛刷，若干个所述毛刷从左至右依次呈线性排列。
13.进一步的，所述圆盘远离限位球的一侧均固定连接有两个弹性板，所述弹性板远离圆盘的一侧固定连接在调节管一侧。
14.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
15.1、本实用新型中，通过半圆板、调节管、毛刷、球体等结构之间的相互配合，可实现调节管对连接管和限位管进行连接，调节球体，球体带动毛刷进行移动，毛刷对连接管和限位管表面进行清理；
16.2、在本实用新型中，通过倒流板本体、调节板、挂钩、限位弹簧等结构之间的相互配合，可实现上下摆动倒流板本体，倒流板本体带动竖杆进行移动，将两个挂钩进行连接，从而对倒流板本体进行限位。
17.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
18.图1为本实施例的正视剖视图；
19.图2为本实施例的部件调节板正视剖视图；
20.图3为本实施例的正视图；
21.图4为图1中a处放大图；
22.图5为图2中b处放大图。
23.图中：1、连接板；2、连接管；3、限位管；4、调节管；5、半圆板；6、球体；7、y型杆；8、固定板；9、螺纹杆；10、旋钮；11、弹性板；12、圆盘；13、弹性绳；14、限位球；15、滑块；16、把手；17、倒流板本体；18、限位板；19、调节板；20、连接弹簧；21、固定盘；22、竖杆；23、限位盘；24、挂钩；25、固定座；26、l形杆；27、限位弹簧；28、固定弹簧；29、活动杆；30、活动板；31、毛刷。
具体实施方式
24.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
25.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接
到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.本实施例一：请参阅图1至图5，9e燃机排气出口膨胀节、锅炉入口膨胀节密封活动倒流板，包括连接板1，连接板1前侧靠近左侧处有限位管3，连接板1前侧靠近右侧处有连接管2，连接管2和限位管3相对应的一端外侧边缘处共同有调节管4，调节管4顶部和底部靠近左右两端处均固定连接有固定板8，连接板1前侧靠近顶部和底部处均开设有滑槽，固定板8后侧均固定连接有滑块15，滑块15活动连接在相邻的滑槽内腔，连接板1前侧顶部和底部均开设有若干个螺纹孔，调节管4顶部和底部中心处均贯穿设有弹性绳13，弹性绳13靠近连接板1中心处的一端均固定连接有限位球14，弹性绳13远离限位球14的一端均固定连接有圆盘12，连接板1前侧靠近左右两侧处均有清理机构，调节管4前侧有调节机构，圆盘12远离限位球14的一侧均固定连接有两个弹性板11，弹性板11远离圆盘12的一侧固定连接在调节管4一侧，固定板8内腔贯穿设有螺纹杆9，并与其相互啮合，螺纹杆9后端与相邻的螺纹孔相互啮合，螺纹杆9前端均固定连接有旋钮10；
28.清理机构包括连接板1前侧靠近左右两侧处均开设的活动槽，活动槽内腔均活动连接有活动块，位于同一侧两个活动块前侧共同固定连接有半圆板5，半圆板5内腔顶部和底部均开设有球型槽，球型槽内腔顶部和底部均开设有开槽，球型槽内腔均有球体6，球体6远离连接板1中心处的一侧均固定连接有y型杆7，y型杆7远离球体6的一端贯穿相邻的开槽，球体6靠近连接板1中心处的一侧均开设有通槽，通槽内腔均固定连接有固定弹簧28，固定弹簧28远离球体6的一端均固定连接有活动杆29，活动杆29远离球体6的一端均固定连接有活动板30，活动板30远离球体6的一侧均固定连接有若干个毛刷31，若干个毛刷31从左至右依次呈线性排列，调节管4对连接管2和限位管3进行连接，调节球体6，球体6带动毛刷31进行移动，毛刷31对连接管2和限位管3表面进行清理。
29.本实施例二：请参阅图1至图5，调节机构包括调节管4前侧开设的开口，调节管4前侧靠近顶部和底部处均有倒流板本体17，倒流板本体17左右两侧均有限位板18，倒流板本体17左右两侧均铰接在项链的限位板18一侧，倒流板本体17之间靠近左右两侧处均有调节板19，调节板19顶部和底部均开设有盲孔，盲孔内腔均固定连接有连接弹簧20，连接弹簧20远离连接板1中心处的一端均固定连接有固定盘21，固定盘21远离连接弹簧20的一侧均固定连接有竖杆22，竖杆22远离固定盘21的一端均固定连接有限位盘23，限位盘23远离竖杆22的一侧均固定连接有限位弹簧27，限位弹簧27远离调节板19的一端固定连接在相邻的倒流板本体17一侧，限位盘23远离调节管4的一侧均固定连接有l形杆26，l形杆26远离限位盘23的一端均固定连接有固定座25，固定座25一侧均固定连接有挂钩24，倒流板本体17远离调节管4的一侧均固定连接有把手16，把手16外侧边缘均套设有防滑套，上下摆动倒流板本体17，倒流板本体17带动竖杆22进行移动，将两个挂钩24进行连接，从而对倒流板本体17进行限位。
30.工作原理：在使用过程中，操作人员将连接管2和限位管3放入到连接板1前侧，半圆板5对连接管2和限位管3进行限位，连接管2和限位管3一端进入到调节管4内部，左右移动调节管4，调节管4带动固定板8进行移动，当移动到合适位置后，转动旋钮10，旋钮10带动螺纹杆9进行转动，螺纹杆9进入到相邻的螺纹孔内部，上下调节弹性板11，弹性板11带动圆盘12进行移动，圆盘12带动弹性绳13进行移动，弹性绳13带动限位球14进行移动，当需要对连接管2和限位管3外侧边缘进行清理时，左右摆动y型杆7，y型杆7带动球体6进行摆动，球体6通过固定弹簧28带动活动杆29进行移动，活动杆29带动活动板30进行移动，活动板30带动毛刷31进行移动，毛刷31对连接管2和限位管3表面进行清理，同时握住把手16，把手16带动倒流板本体17进行摆动，倒流板本体17带动限位弹簧27进行拉伸或者压缩，限位弹簧27带动限位盘23进行移动，限位盘23带动竖杆22进行移动，竖杆22带动固定盘21进行移动，固定盘21带动连接弹簧20进行拉伸，将两个挂钩24进行连接，从而对倒流板本体17进行限位。
31.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。