一种抗沉降大口径塑料排水管双头承插接头的制作方法

1.本实用新型涉及管道连接领域，尤其是一种抗沉降大口径塑料排水管双头承插接头。


背景技术：

2.铝塑复合管、交联聚乙烯管、钢塑复合管、聚丙烯管等管材已经普遍应用，已有技术中，应用在管路中的管件连接插头有卡套式、压紧式、卡压式、卡箍式、承插式等连接方式。承插式接头就是一边是承口，一边是插口，插口插入承口。
3.现有技术中承插式接头一般采用加热或者密封圈密封管道与接头的缝隙，让接头与管道充分粘合。但是这样会出现很多问题，密封圈虽然有较好的密封性能以及抗震动性能，但接头和管体之间的固定效果不好。使用加热焊合方法的承插式接头，固定效果较好，但密封固定后的接口经震动后，焊合处容易开裂，导致接头泄露。除此之外，没有采用密封圈连接管道，在使用过程中，管道会不均匀沉降。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供让管道之间快速紧密连接，管道与接头紧密连接，且可以抵抗管道不均匀沉降的一种抗沉降大口径塑料排水管双头承插接头。
5.为达到上述目的，本实用新型的技术方案提供一种抗沉降大口径塑料排水管双头承插接头，包括接头本体，接头本体中间设有圆环部；接头端部的外侧壁设有呈圆台状的导向口，接头外侧壁设有环形槽，环形槽用于放置密封圈。
6.本方案的技术效果是：导向口呈圆台状，因此可以起到导向的作用，这样在装配管道时，管道在圆台状导向口导向的作用下，更有利于将管道与接头本体装配。设置环形槽是为了将密封圈放置在环形槽内，使管道与接头本体更稳固地连接在一起，也能达到止水的效果。最后，管道两端用密封圈连接，可以最大限度地抵抗不均匀沉降。如果不使用密封圈连接管道，管道与接头之间有一定的缝隙，可能在使用过程中，管道可能会沉降，两根管道因此会错开，从而不能使两根管道稳固地连接。
7.进一步的，圆环部两侧对称设有锥形台阶。
8.首先，两根管道向接头本体靠近，到达圆环部附近时，由于锥形台阶的锥度，管道沿着水平方向移动，经过该锥形台阶，锥形台阶在压入过程中和管道内腔之间的挤压力逐渐加大，实现了接头本体和管材之间的初步固定，管道与接头本体的间隙减小，所以管道更能涨紧。其次，由于锥形台阶的角度，管道在插入接头本体后，不会因为管道与接头本体之间存在空隙而随意晃动，管道不能实现同轴固定。
9.进一步的，密封圈为遇水膨胀密封圈。
10.通过设置遇水膨胀密封圈，导向口可以使水流更快地流入管道与接头本体之间的空隙，即导向口可以增大单位时间内流至遇水膨胀密封圈的水量，所以遇水膨胀密封圈在接触到水后逐渐膨胀，直至填充管道与接头之间的空隙，能够更好地紧密固定管道。
11.进一步的，遇水膨胀密封圈截面为梯形。
12.遇水膨胀密封圈放进环形槽内，如果采用圆柱形的遇水膨胀密封圈，水流在流向该环形槽时，由于圆柱形与环形槽的间隙很小，水流不能充分流进环形槽，遇水膨胀密封圈膨胀速度较慢。本实用新型采用梯形的遇水膨胀密封圈，与环形槽周边有间隙，水流可以流进间隙，遇水膨胀密封圈膨胀速度较快。
13.进一步的，接头端部的内侧壁呈扩口状。
14.因为接头本体端部的内侧壁呈扩口状，所以接头本体端部的内侧壁与外侧壁之间的横截面减小。水流通过时，由于该横截面减小，从而减小了水流通过的阻力，水流可以更快地通过导向口流进环形槽。
15.进一步的，接头本体两端均设有导向口，水流进入的一侧导向口倾斜角度比另一侧导向口的倾斜角度小。
16.通过这样的设置，水流在流进接头本体时，倾斜角度小的外侧壁的导向口可以使水流更快地流入管道与接头本体之间的空隙，即导向口可以增大单位时间内流至遇水膨胀密封圈的水量，进而让遇水膨胀密封圈可以相对更快地填充满环形槽，以达到涨紧管道的效果。其次，倾斜角度小的导向口与呈扩口状的内侧壁结合在一起，这样做的目的是在于，当管道靠近接头本体端部时，由于导向口倾斜角度小，且管道是塑料，因此在抵紧管道时可以发生形变，让管道可以更快地进入接头本体。如果倾斜角度过大，管道发生形变的阻力变大。
17.进一步的，管道的管壁厚度值比圆环部的外径和内径之差值大。
18.两根管道抵紧后，由于管道侧壁厚度比圆环部的外径和内径之差值大，因此管道内侧壁与圆环部有一间隙，该间隙可以在焊接过程中，放置更多的焊料，以达到焊接地更稳固的效果。
19.进一步的，遇水膨胀密封圈上表面与接头外侧壁齐平。
20.通过齐平设置，是为了在遇水膨胀密封圈接触水后可以更快地膨胀，直至填充满环形槽。如果遇水膨胀密封圈的上表面没有与接头外侧壁齐平，就会出现遇水膨胀密封圈不能填充满环形槽的情况。
附图说明
21.图1为本实用新型一种抗沉降大口径塑料排水管双头承插接头实施例一的示意图；
22.图2为本实用新型一种抗沉降大口径塑料排水管双头承插接头实施例二的示意图；
23.图3为本实用新型一种抗沉降大口径塑料排水管双头承插接头实施例三的示意图；
24.图4为本实用新型密封圈的示意图。
具体实施方式
25.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
26.说明书附图中的附图标记包括：第一导向口1、第一环形槽2、锥形台阶3、圆环部4、
接头本体5、第二环形槽6、第二导向口7、遇水膨胀密封圈8。
27.实施例一：
28.如图1所示的一种抗沉降大口径塑料排水管双头承插接头，包括接头本体5，接头本体5中间设有圆环部4，圆环部4的外径和内径之差值小于接在接头本体5两端的管道的管壁厚度值；接头本体5端部的外侧壁设有呈圆台状的第一导向口1，接头本体5外侧壁设有第一环形槽2，第一环形槽2用于放置密封圈。
29.密封圈为遇水膨胀密封圈8，如图4所示，遇水膨胀密封圈8的横截面呈梯形，且遇水膨胀密封圈8的端面与第一环形槽2周边有间隙，该间隙呈倒三角形。
30.具体实施过程如下：
31.管道向接头本体5靠近，当管道端部与接头本体5端部的第一导向口1接触时，由于第一导向口1呈圆台状，所以第一导向口1可以起到导向的作用，使管道向接头本体5中间移动。圆环部4的外径和内径之差值小于接在接头本体5两端的管道的管壁厚度值，因此圆环部4与管道之间留有间隙，该间隙可以容纳焊料，可以使管道之间可以更稳固地焊接在一起。此时，工人利用焊接方式在圆环部4处施工，将两根管道紧密连接。
32.当有水流流进接头本体5处时，水流会在第一导向口1的作用下向接头本体5和管道之间的空隙流进，从而水流会进入第一环形槽2。这时，水流会流进呈三角形的间隙，因此遇水膨胀密封圈8周向可以充分接触到水，从而可以更快地膨胀，直至填充满第一环形槽2。除此之外，接在接头本体5两端的管道用遇水膨胀密封圈8连接，可以最大限度地抵抗不均匀沉降。
33.实施例二：
34.如图2所示的一种抗沉降大口径塑料排水管双头承插接头，与实施例一的区别在于，圆环部4两侧对称设有锥形台阶3。接头本体5端部的外侧壁设有第一导向口1，且接头本体5外侧壁设有第一环形槽2，第一环形槽2用于放置遇水膨胀密封圈8，遇水膨胀密封圈8的上表面与接头本体5外侧壁a向平齐。
35.具体实施过程如下：
36.两根管道向接头本体5靠近，在接触到锥形台阶3时，由于锥形台阶3的锥度，管道与接头本体5之间的空隙会减小，且管道在接触到圆环部4时，管道能够更好地涨紧。另一根管道同理插入接头本体5，当两根管道都插进接头本体5后，由于锥形台阶3缩小了管道与接头本体5之间的空隙，所以管道不会在该空隙随意晃动，导致两根管道不能同轴固定。
37.连接好管道后，水流流入接头本体5，由于接头本体5端部的外侧壁设有第一导向口1，水流会根据该第一导向口1的走向流进管道与接头本体5间的空隙，从而进入第一环形槽2，遇水膨胀密封圈8接触到水后逐渐膨胀，所以接头本体5与管道紧密连接在一起，遇水膨胀密封圈8会阻止水流再次进入空隙，且可以最大限度地抵抗不均匀沉降。
38.实施例三：
39.如图3所示的一种抗沉降大口径塑料排水管双头承插接头，与实施例一的区别在于，接头本体5端部的外侧壁一侧设有第一导向口1，另一侧设有第二导向口7。接头本体5外侧壁一端设有第一环形槽2，另一端设有第二环形槽6。第一环形槽2和第二环形槽6用于放置遇水膨胀密封圈8，如图4所示。
40.第一导向口1的倾斜角度比第二导向口7大，第一环形槽2的深度比第二环形槽6的
深度深，且接头本体5内侧壁成扩口状，扩口状如图3中b位置所示。
41.具体实施过程如下：
42.水流在通过第二导向口7时，第二导向口7与接头本体5内侧壁之间的横截面减小，水流到达该横截面时，从而减小了水流的阻力，所以水流可以更快地在第二导向口7的作用下，流入第二环形槽6，使遇水膨胀密封圈8充分接触到水，从而膨胀以达到填充满第二环形槽6的效果。当管道在靠近接头本体5内侧壁时，由于接头本体5内侧壁与第二导向口7之间的横截面减小，并且管道是塑料材质制成的，所以管道在接触到接头本体5内侧壁与第二导向口7之间的横截面会发生形变，从而管道可以更快地插入接头本体5。
43.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。